| Autor |
Wiadomość |
erecykling
|
Wysłany: 3 paź 2007, 19:53
Witam,
Jak oddzielić miedz, aluminium od przemiału?
narazie czyścimy ręcznie odpady przed mieleniem ale jest to baaardzo czasochłonne i niestety kosztowne. Szukam jakiegoś urządzenia jak separator ale jest z tym ciężko. Możę mi ktoś pomóc?
Pozdrawiam
|
|
|
radek
|
|
|
|
|
erecykling
|
Wysłany: 4 paź 2007, 8:45
Witam,
są to separatory do metali żelaznych, największy problem mam z nieżelaznymi 
|
|
|
|
radek
|
|
|
|
|
tomkowal
|
Wysłany: 4 paź 2007, 10:44
NAJPROŚCIEJ ZASTOWAĆ PŁUKANIE PRZEMIAŁU
|
|
|
|
|
Anonymous
*.253.240.104
|
Wysłany: 7 paź 2007, 11:27
Aluminum tez plywa...
|
|
|
|
technikLabotek
|
Wysłany: 16 paź 2007, 12:23
Sugeruję zastosowanie elektronicznych separatorów metali.
W tym przypadku typ urządzenia dobiera sie w zależności od aplikacji, oraz od oczekiwanej czułości. W większości tego typu urządzeń przy określaniu czułości w wykrywaniu np. miedzi i aluminium odnosi się do czułości przy wykrywaniu określonej średnicy stalowej kulki.Przez aplikację rozumiemy miejsce zastosowania separatora: 1)pomiędzy jażmem maszyny przetwórczej a lejem zasypowym,2) w systemie centralnym lub pomiedzy zbiornikiem, suszarką a podajnikiem próżniowym, 3) no i najczęściej stosowany w Polsce separator uimiejscowiony na ramie.
|
|
|
|
technikLabotek
|
Wysłany: 16 paź 2007, 12:28
jeżeli potrzebujesz wiecej szczegółów to napisz
|
|
|
|
erecykling
|
Wysłany: 8 lis 2007, 19:52
Mam myjkę, suszarkę i na końcu młyn. Między myjką a suszarką jest ślimak wybierający. Załadunek do młyna jest ręczny natomiast z młyna do big-baga tworzywo przenosze jest podajnikiem taśmowym. Tutaj już powinno być czyste. W młynie są magnesy neodymowe więc żelazo wyłapie. Problem to miedź, aluminium i mosiądz. Jaki separator jest najlepiej zastosować i gdzie go umieścić?
|
|
|
|
technikLabotek
|
Wysłany: 13 lis 2007, 14:55
Możesz umieścić detektor płaski lub bramkowy na taśmociągu, połączyć jego skrzynkę sterującą z podajnikiem. W momencie detekcji wtrącenia taśma zatrzyma się. Inne rozwiązanie trzeba by przeanalizować widząc dokładnie system jaki posiadasz. Np. można zastosować separator na końcu taśmociągu i przez ten separator zsypywać tworzywo do big-baga- dzięki takiemu rozwiązaniu pozbędziesz się wtrąceń automatycznie. podaj mi swój adres - prześlę ci kilka propozycji urządzeń no i może jakieś fotki.
|
|
|
|
erecykling
|
Wysłany: 13 lis 2007, 15:40
basia@e-recykling.eu
|
|
|
|
Kk1041
|
Wysłany: 23 sty 2011, 23:08
Witaj
Właśnie dzisiaj w nocy przestała mi dolewać forma
a z dyszy kanału wystaje drut miedziany
Mam gorącą prośbę, doradż mi jaki separator metali nieżelaznych mam zastosować, mam 3 wtryskarki 450 ton
i jadę na przemiale, no i czeka mnie rozbiórka formy
Krzysztof Konopka
filipzkonopi7@wp.pl
tel 600059445
|
|
|
|
Wwwczibarecyklingeu
|
Wysłany: 29 lis 2011, 12:04
Nasza firma być może będzie w stanie pomóc
www.cziba-recykling.eu
|
|
|
|
Macron51
|
Wysłany: 29 lis 2011, 21:29
Jedyne skuteczne separatory do metali para i diamagnetycznych działają wykorzystując prądy wirowe. Ta zasada była wykorzystywana w starych licznikach energii elektrycznej, aluminiowa tarcza kręciła się w polu magnetycznym wytwarzanym przez nabiegunniki.Koszt dobrego i wydajnego separatora ok 30000zł
Pozdrawiam M 51
|
|
|
|
Iebm
|
Wysłany: 5 gru 2011, 21:49
Skoro używasz silnie zanieczyszczonego przemiału na wtryskarkach , to prawdę powiedziawszy jest tylko jedno skuteczne wyjście - zakup używanej , stosunkowo taniej linii regranulacyjnej z sitem przed głowicą . Skomplikowane separatory są bardzo drogie i nie są skuteczne w 100% . drobne sito zatrzyma każdy metal , lub inne śmiecie , a używana linia regr jest tania .
|
|
|
|
Chemiqua
|
Wysłany: 6 gru 2011, 8:43
ja bym jednak zaryzykował spróbować metody flotacyjnej, tzn: do zbiornika z wodą wsypać przemiał, miedź od razu opadnie na dno więc po problemie, zostaje Al + tworzywo.
Al ma gęstość około 2,7 g/cm3 a np PE 0,9 g/cm3 więc można by było zastosować teraz np. wirówkę, ale należało by eksperymentalnie dobrać prędkość obrotową tak, aby tylko aluminium zostawało odseparowane.
Ale to tak czysto teoretycznie.
Jeśli natomiast glin nie musi być "odzyskany" pod postacią metaliczną, to zastosować płuczkę roztworu wodorotlenku sodu, w którym glin się rozpuści, a dla większości tworzyw takie środowisko jest obojętne. Zamiast NaOH można użyć też HCl.
Stężenie, czas, temperaturę należy dobrać eksperymentalnie.
Jedyne problemy to:
1) wydzielanie się wodoru z reakcji
2) reakcja jest egzotermiczna, tzn. wydziela się sporo ciepła
3) należy pracować w rękawicach ochronnych, okularach oraz stroju ochronnym
4) tworzywo po tym procesie będzie trzeba wypłukać i wysuszyć
5) taki roztwór będzie trzeba oddać do utylizacji lub wykorzystać na zakładowej oczyszczalni ścieków (jeśli taka istnieje).
|
|
|
|
Zamów reklamę
