
Wysłany: 17 lut 2011, 10:19
Witaj,
Metalizowanie tworzyw polega na pokrywaniu pojedynczych elementów umieszczonych na obrotowych uchwytach lub folii odwijanych ze szpul na odpowiednich urządzeniach w autoklawach o wysokiej próżni (10-4 do 10-5 mbar) warstwą metalu o grubości 0,1-1 mm, najczęściej aluminium, do specjalnych celów miedzią lub metalami szlachetnymi, które odparowują na skutek podgrzewania elektrycznego.
Od grubości 0,2 mm wzwyż warstwy metali są nieprzezroczyste. Grubsze warstwy można nanosić metodą galwaniczną. Tworzywa odgazowujące, jak np. zmiękczone, wymagają gruntowania lakierowego. Natomiast warstwy metalowe zwierciadlane wymagają lakieru ochronnego.
Metale niskotopliwe nanosi się na powierzchnie tworzyw metodą natryskową pistoletami natryskowymi. Warstwy złota, srebra i miedzi nanosi się metodą wytrącania przez redukcję (np. formaldehydem) roztworów soli metali. Celem lepszego utrwalenia pokryć metalowych o grubościach 950-100 um nanosznych galwanicznie, elementy tworzywowe traktuje się najpierw kąpielami trawinnymi, które szorstkują chemicznie powierzchnię tworzywa. Dla większości tworzyw termoplastycznych, prasowniczych PF, żywic epoksydowych i pianek strukturalnych PUR istnieją zestawy takich kąpieli.
Powierzchnie szorstkowane metodą kapieli w roztworach soli metali szlachetnych tak zostają uaktywnione, że z kąpieli soli miedzi miedź sama wydziela się na powierzchnię tworzywa bezpradowo, zachowując dobra przyczepność do podłoża. Powierzchnię taką następnie pokrywa się galwanicznie niklem, chromem lub miedzią. Metody te prowadzą do otrzymania materiałów kompozytowych o zwiększonej wytrzymałości mechanicznej i temperaturowej.
Metalizacja powierzchniowa ma dalsze znacznie dla ekranowania aparatów elektronicznych przed działalniem pół elektromagnetycnzych. (Poradnik Tworzywa Sztuczne, Saechtling)
Warto też bezpośrednio skontakować się z firmami zajmującymi się metalizacją tworzyw
http://www.plastech.pl/firms/search/c/609?query=metalizacja