| Autor |
Wiadomość |
Lukmp3
|
Wysłany: 14 mar 2011, 14:18
Witam drogich forumowiczów plastechu  Moje pytanie dotyczy problemu związanego z formą na lodówki przenośne. W momencie otwarcia formy wewnątrz jej wytwarza się prawdopodobnie taka próżnia że maszyna nie może jednostajnym ruchem otworzyć formy. Forma się klinuje na początku drogi otwarcia w taki sposób że maszyna chce ją wyrwać z łap mocujących. Dzieje się tak tylko wtedy gdy wtryśnięty jest detal. Na "sucho" tego zjawiska nie ma. Po stronie stałej jak i ruchomej są takie wyrzutniki powietrzne które pozwalają się odkleić detalowi ( oczywiście działają). Co robić w takiej sytuacji????
|
|
|
Lukmp3
|
Wysłany: 14 mar 2011, 14:23
aha i chciałbym dodać że detal wygląda mniej więcej jak głęboka doniczka.
|
|
|
|
Patricio
|
Wysłany: 14 mar 2011, 20:29
Witam! Najważniejsze pytanie- czy w wyprasce, którą produkujesz ważny jest wymiar- bo wszystko co opisałeś, świadczy o tym, że ten detal jest przebity( tzn. za dużo tworzywa weszło do formy)... Spróbuj skrócić czas chłodzenia, ustawić mniej docisku- większość wypraski wypełnij wtryskiem, a nie dociskiem.... i nie wiem jaką masz maszynę, ale jeśli masz możliwość ustawienia większej siły otwarcia, to też powinno pomóc.... oczywiście, można by też to regulować temperaturą formy, przeciwciśnieniem dozowania, ale tu ważna jest grubość wypraski, wymiary; układ chłodzenia formy, itd... nie napisałeś żadnych konkretów o maszynie, formie, wyprasce( ważnych danych), więc piszę też tylko ogólnie
|
|
|
|
Spl_lodz
|
Wysłany: 15 mar 2011, 14:39
Patricio napisał:Witam! Najważniejsze pytanie- czy w wyprasce, którą produkujesz ważny jest wymiar- bo wszystko co opisałeś, świadczy o tym, że ten detal jest przebity( tzn. za dużo tworzywa weszło do formy)... Spróbuj skrócić czas chłodzenia, ustawić mniej docisku- większość wypraski wypełnij wtryskiem, a nie dociskiem.... i nie wiem jaką masz maszynę, ale jeśli masz możliwość ustawienia większej siły otwarcia, to też powinno pomóc.... oczywiście, można by też to regulować temperaturą formy, przeciwciśnieniem dozowania, ale tu ważna jest grubość wypraski, wymiary; układ chłodzenia formy, itd... nie napisałeś żadnych konkretów o maszynie, formie, wyprasce( ważnych danych), więc piszę też tylko ogólnie
Tak jak napisane powyżej. Sprawdź i napisz nam dokładnej.
|
|
|
|
Lukmp3
|
Wysłany: 15 mar 2011, 20:33
wypraska jest niedolana, więc nie sądze by była przebita, maszyna na której pracuje to Sandretto 820 T ( układ zamykania kolanowy) Może ma na to wpływ użyty surowiec o niskim współczynniku płynięcia?? Nie rozumię dlaczego mam zwiększyć siłę otwarcia?
|
|
|
|
Patricio
|
Wysłany: 16 mar 2011, 15:25
Większa siła otwierania ( nie większa prędkość otwierania) pozwala "wyrwać" wypraskę z gniazda- nie wiem czy na Sandretto jest taka możliwość... Ale poza tym, nie napisałeś żadnych ważnych danych: z jakiego tworzywa jest ta wypraska, jaka jest grubość ścianek wypraski, jak wygląda chłodzenie formy, itp... Jak dasz rade to przedstaw jak wyglądają ustawienia procesu- prędkości wtrysku i dozowania, przeciwciśnienie, czas chłodzenia, temperatury cylindra, itd ( mogą być nawet screenshot'y)... Im więcej danych, tym lepiej możemy Ci pomóc... Nie ma żadnych ogólnych zasad- do każdej wypraski trzeba podejść indywidualnie.... "TEORIA jest wtedy, kiedy wszystko wiemy, a nic nie działa... PRAKTYKA jest wtedy, gdy wszystko działa, a nikt nie wie dlaczego... PRZETWÓRSTWO TWORZYW SZTUCZNYCH łączy TEORIĘ z PRAKTYKĄ- nic nie działa i nikt nie wie dlaczego" ;)
|
|
|
|
Grzegorz19788
|
Wysłany: 14 maj 2011, 21:16
Myśle że tworzywo może mieć wpływ,spróbuj zastosować o wiekszej płynności lub zwiększ temp na ekstruderze,to też powinno zwiększyć płyność.Zwiększ prędkość wtrysku na 95% z Ciśnieniem 70bar do 5%pktu przełaczania.CZy forma ma suwadła tzn wstawki które się rozsuwają podczas otwieranie formy?
|
|
|
|
Lusilla
|
Wysłany: 30 lis 2011, 9:22
z takimi objawami spotkałam się przy zimnokanałowym wtrysku nawet w niedolanej wyprasce przy zle dobranych parametrach końcówka była tak bardzo nabita ze przy zerwaniu formę z łap chce wyrwać
|
|
|
|
Iebm
|
Wysłany: 5 gru 2011, 21:58
Z opisu zjawiska można wyciągnąc wniosek , że może to być uszkodzony układ kolanowy ( pęknięty sworzeń ?). Skoro "huk" słychać podczas otwierania formy , a detal przupomina dnoniczkę , to odpowietrzenie strony matrycowej następuje natychmiast po przełamaniu układu kolanowego . Chyba że odpowietrzenie nie jest dość skuteczne.....
|
|
|
|
Iebm
|
Wysłany: 5 gru 2011, 22:20
Jeszcze jedno - jeżeli masz różne prędkości otwierania , to spróbuj wpierw otworzyć zamek bez rozdzielenia płaszczyzny podziału ( tak na 0,5 sek ) i potem normalnie otworzyć . Może to da czas na odpowietrzenie strony matrycowej ? Zakładam , że wewnętrzna częsć "doniczki" formowana jest na stemplu ? ( części ruchomej
|
|
|
|
Iebm
|
Wysłany: 5 gru 2011, 22:23
odnośnie wcześniejszych wpisów - MFI nie ma tu nic do rzeczy , a detal jest stożkiem , więc uwalnianie nie powinno nastręczać problemów. Powietrze albo układ kolanowy moim zdaniem.
|
|
|
|
Technikplast
|
Wysłany: 30 mar 2012, 20:54
Witam:
Ewidentnie przepakowana forma mimo nie dotrysku.
Jakie jest MFI tworzywa .
|
|
|
|
Technikplast
|
Wysłany: 30 mar 2012, 20:57
Bardzo często mam takie problemy szczególnie na PS.
Spróbuj wtryskiwać na początek bez docisku ,następnie stopniowo dodawaj ciśnienia docisku do momentu kleszczenia formy .
|
|
|
|
Iebm
|
Wysłany: 31 mar 2012, 14:17
Problem miał miejsce 3 miesiące temu . Co oznacze przepakowana forma mimo niedolewu ?
|
|
|
|
Ar2r_w
|
Wysłany: 31 mar 2012, 21:18
Na podobnym detalu tylko trochę mniejszym (skrzynka do el.) a właściwie formie mamy zastosowany ruchomą tuleję wtryskową na sprężynie, którą do położenia "do pracy" dociska plastyfikator, a po zakończonym wtrysku cofa się uwalniając gałązkę i pozwalając odpowietrzyć matrycę przy rozformowaniu. Czasami "mechanizm  " zawodzi i mamy do czynienia z takim samym hukiem, czasem forma przez chwilę nie chce się otworzyć. Mimo wszystko patent OK, można skupić się na wymiarach i jakości wypraski, a nie nad kombinowaniem z wtryskiem żeby łatwiej dało się rozformować, polecam.
|
|
|
|
Industrializtor
|
Wysłany: 10 kwi 2012, 10:53
No kolego, trafiło Ci się ciasteczko - uruchamiałem te formy (zakładam, że macie też przykrywki i rączki) u poprzedniego dostawcy i wiem, że po próbach ich właściciele (gdzieś z południa Europy) przetransportowali je gdzieś niedaleko (woj Śląskie). To chyba trafiły do was...
Ze względów etycznych nie powiem Ci jak rozwiązać ten problem (zresztą minął miesiąc więc już to pewnie załatwiłeś), ale rozwiązanie jest podane w radach, które znajdują się w tym wątku.
Życzę powodzenia
|
|
|
|
