Kategorie wiadomości:
PR i CSR Manager Ecoplastic Technologies, odpowiedzialny za rozwój technologii oksybiodegradacji...
Szwajcarski koncern Netstal opracował nowoczesną technologię, która ma na celu usprawnienie procesu produkcji preform PET służących do wydmuchu butelek do napojów. 
Prezentujemy rozmowę z Arturem Kołodziejczakiem, Dyrektorem Generalnym firmy LineTec oraz Wolfgangiem Pfitznerem, Group Account Manager dla Europy Wschodniej i Centralnej w firmie Sidel. 
Włoska firma Cantoni opracowała i wprowadziła na rynek nowy system przeznaczony do produkcji preform PET. 
Firma Netstal rozwija swój innowacyjny proces PreLactia. Jest on przeznaczony do produkcji preform PET dla opakowań trafiających do branży mleczarskiej. Zastosowanie tej metody pozwala na odchudzenie opakowania o ponad 20 proc. A to daje już spore oszczędności finansowe. 
Firma Netstal, doskonale znany również na polskim rynku szwajcarski producent maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych, opracowała nowe rozwiązania dotyczące produkcji preform PET oraz pozwalających na uzyskanie oszczędności energii elektrycznej dla zakupionych wtryskarek. 
Niemiecki Koncern Sidel udoskonalił właśnie swój opatentowany system Predis. 
Firma WIP z Aleksandrowa Kujawskiego to krajowy lider w produkcji preform do butelek PET. Od kilku lat spółka dynamicznie się rozwija, wprowadzając przy tym na rynek interesujące nowości. O aktualnym potencjale firmy, jej historii, planach na przyszłość oraz największych sukcesach rozmawiamy z jej prezesem Januszem Rusockim. - Wygrywamy z konkurencją innowacyjnością, nowoczesnością, obsługą odbiorcy. Mamy dział techniczny, który w razie kłopotów pomaga klientowi. To są nasze przewagi - mówi szef spółki WIP. 
Firma WIP wprowadziła na rynek opakowaniowy nowe preformy do butelek PET. Są one wyposażone w gwint PCO Corvaglia 28 mm i tzw. zakończenie Capello. To aktualnie najnowsze rozwiązanie w branży, rodem ze Szwajcarii. Pozwala na spore oszczędności jeśli chodzi o tworzywo potrzebne do wyprodukowania opakowania. 
Prezentujemy system formowania japońskiego przedsiębiorstwa Aoki, którego przedstawicielem w Polsce jest firma Dopak. System nosi nazwę Direct Heatcon. Technologia pozwala na realizowanie operacji związanych z cieplnym kondycjonowaniem preformy. To z kolei w bardzo dużym stopniu zwiększa zdolność formowania wysoko precyzyjnych, cienkościennych produktów o dużej wytrzymałości. Zachodzące tu formowanie odbywa się jednocześnie z formowaniem wtryskowym. 
