Biznes PlusLogo Narzędziownia - Przylep s.j.

Narzędziownia - Przylep s.j.

Projektowanie i produkcja maszyn, wykonywanie form rozdmuchowych i wtryskowych do różnych systemów produkcji opakowań PET


Dane kontaktowe:

ul. 9 Maja 14
66-015 Przylep, Polska


Narzędziownia - Przylep zajmuje się projektowaniem i produkcją maszyn oraz wykonywaniem form rozdmuchowych a także wtryskowych do różnych systemów produkcji opakowań PET znanych światowych oraz wielu krajowych producentów.

Wykwalifikowana kadra i nowoczesny park maszynowy daje gwarancję wysokiej jakości naszych wyrobów oraz krótki czas realizacji zlecenia.

Oferta:

1. Maszyny pakujące

Oferujemy różne konfiguracje maszyn pakujących butelki, słoiki z PET, HDPE itp.
1.1. Zespół pakujący PK-1200-800-Z
  • Wyposażenie:
  • Stół pakujący PK-1200-800 pracujący w cyklu automatycznym, liczący i układający butelki, słoiki na tacki 1200x800 mm;
  • tester szczelności T-1000 – pozwala sprawdzać szczelność butelki i automatycznie usuwa wadliwe wyroby;
  • taśmociąg PT-1000 transportujący butelki, słoiki z maszyny rozdmuchowej;
Modułowa budowa zestawu pakującego umożliwia dowolną jego konfigurację, np. pakowanie bez sprawdzania szczelności butelek lub sprawdzanie szczelności bez pakowania na tacki.
1.2. Zespół pakujący APK-600-800-F
  • Wyposażenie:
  • Stół pakujący APK-600-800 pracujący w cyklu automatycznym, liczący i układający butelki, słoiki w formacie 600x800mm oraz podający je do pakowania w folię;
  • Foliarka APF-600-800 automatycznie foliuje podane butelki, słoiki
Po odłączeniu foliarki możliwe jest pakowanie na tacki w formacie 600x800mm.

maszyna pakującamaszyny pakujące

1.3. Stół pakujący PK-600-800
Pracujący w cyklu automatycznym, liczący i układający butelki, słoiki na tacki w formacie 600x800mm

2. Testery szczelności

2.1. Tester szczelności T-1000
Pozwala sprawdzać szczelność butelek i automatycznie usuwa wadliwe wyroby. Układ sterowania wyposażony w precyzyjny przetwornik ciśnienia kontroluje butelki w zakresie mikronieszczelności.
Zastosowanie:
do współpracy np. ze stołem PK-1200-800 oraz jako samodzielne urządzenie.

3. Maszyny rozdmuchowe do butelek PET

Zastosowanie
Maszyna przeznaczona jest do wykonywania z preform PET butelek, słoików o pojemności od 0,15 l do 3,0 l i od 5 l do 10 l z zastosowaniem w przemyśle chemicznym, kosmetycznym i spożywczym.
Opis techniczny
Urządzenie pracuje w cyklu automatycznym z samoczynnym załadunkiem preform i w wersji półautomatycznej. Preformy zostają wprowadzone do maszyny. W komorach grzewczych ulegają uplastycznieniu pod wpływem promieni podczerwonych. Po przygotowaniu technicznym preformy następuje ukształtowanie wyrobu w formie metodą rozdmuchu powietrzem o wysokim ciśnieniu i jednoczesnym rozciągiem osiowym. Gotowe wyroby są automatycznie odbierane z maszyny.
Charakterystyka maszyny:
W maszynach zastosowano nowoczesny sterownik mikroprocesorowy umożliwiający bieżącą wizualizację przebiegu procesu produkcyjnego i kontrolę pracy poszczególnych mechanizmów. Dotykowy panel LCD umożliwia obserwację oraz przyjazne wprowadzanie parametrów technologicznych. Zastosowanie nowoczesnych i niezawodnych podzespołów znanych producentów, daje gwarancję niezawodności i powtarzalności cykli. Możliwość regulacji parametrów technologicznych pozwala na wytwarzanie butelek o skomplikowanych kształtach konstrukcyjnych. Przezbrojenie maszyny do produkcji innego wzoru butelki odbywa się sprawnie i szybko dzięki zastosowaniu odpowiedniego systemu mocowań formy. Możliwość wprowadzania do pamięci sterownika parametrów technologicznych określonego wyrobu znacznie przyspiesza rozpoczęcie procesu jego wytwarzania.
Wyposażenie:
  • Automatyczne podawanie preform;
  • Robot odbierający butelki;
  • Automatyczna kontrola temperatury preform;

4. Projektowanie

Projektujemy wzory butelek, słoików, formy rozdmuchowe, formy wtryskowe oraz maszyny.
Projektowanie maszyn
Specjalizujemy się w projektowaniu oraz produkcji maszyn pakujących, rozdmuchowych oraz wspomagających produkcję (testery szczelności, transportery, itp.).
Projektowanie form
Wymagający rynek oraz rosnąca konkurencja zmuszają wytwórców do coraz większej pomysłowości w opracowywaniu nowych wzorów opakowań w stosunkowo krótkim czasie. Nasza firma, chcąc sprostać wymaganiom klientów, proponuje projektowanie butelek, słoików oraz wykonanie narzędzi niezbędnych do ich produkcji z wykorzystaniem profesjonalnych programów CAD/CAM.
Przebieg realizacji projektu na przykładzie wykonania formy rozdmuchowej:
  • Etap 1 – Wykonanie modelu CAD opakowania według założeń klienta
  • Etap 2 – Akceptacja projektu na podstawie rysunków lub modelu fizycznego w skali 1:1
  • Etap 3 – Wykonanie projektu CAD formy rozdmuchowej
  • Etap 4 – Opracowanie technologii wykonania elementów formy z wykorzystaniem oprogramowania CAM
  • Etap 5 – Wytworzenie formy

5. Formy rozdmuchowe

Wykonujemy formy rozdmuchowe do produkcji butelek, słoików z PET oraz HDPE.

6. Formy wtryskowe

Produkujemy formy i elementy form wtryskowych do produkcji preform PET.

7. Prace tokarskie i frezarskie CNC

Nasz nowoczesny park maszynowy pozwala nam na wykonywanie różnych zleceń na prace tokarskie i frezarskie.

8. Pomiary detali

Dysponujemy nowoczesną i dokładną współrzędnościową maszyną pomiarową. Pozwala nam to utrzymać wysoką jakość produkowanych wyrobów oraz realizować usługi pomiarowe detali powierzonych przez klienta.

9. Zamówienia specjalne