< PreviousOd początku roku do kwietnia 2025 r. Polska uplasowała się na 5. miejscu w zestawieniu 10 największych odbior- ców maszyn z UE-27 do przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy. Wyprzedziły ją jedynie Stany Zjednoczone, Chiny, Niemcy, Meksyk i Turcja, co pokazuje, że znaczenie Polski jako rynku zbytu jest porównywalne z największymi gospo- darkami świata. To także potwierdzenie, że polska branża przetwórstwa należy dziś do najbardziej inwestujących w nowoczesne technologie – nawet w okresie globalnego spowolnienia kontynuuje modernizację parku maszynowe- go. Z drugiej strony, tak wysoka pozycja wynika również z faktu, że Polska nie posiada własnej produkcji zaawan- sowanych maszyn przetwórczych, takich jak np. wtryskarki – dlatego krajowy przemysł jest w dużej mierze uzależniony od importu. W 2013 r. eksport maszyn do Polski wynosił około 300 mln euro, a w rekordowym 2023 r. przekroczył 460 mln euro. Choć w 2024 r. nastąpił lekki spadek do około 400 mln euro, nie zmienia to faktu, że od lat obserwujemy w Polsce konsekwentne, niesłabnące inwestycje w park maszynowy sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy. Dane wskazują na długofalowy rozwój i utrzymującą się potrze- bę modernizacji. W 2024 r. Niemcy odpowiadały za 31,8% całkowitego eksportu maszyn do Polski, a Włochy zajęły 2. miejsce z udziałem 14,0%. Trzecim największym dostawcą były Chiny (10,9%), podczas gdy Szwajcaria i Austria miały od- powiednio 6,1% i 5,0%. Pozostałe kraje łącznie wypełniły ponad 1/3 rynku (32,1%), co pokazuje dużą dywersyfikację dostawców. Mimo obecności dostawców azjatyckich i z Eu- Polska w czołówce europejskich importerów maszyn do przetwórstwa tworzyw z UE Według najnowszych danych opublikowanych przez VDMA – największe europejskie stowarzy- szenie branżowe reprezentujące interesy producentów maszyn i urządzeń przemysłowych, zrze- szające ponad 3000 firm – Polska utrzymuje silną pozycję wśród największych importerów maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy z krajów UE-27 Eksport I–IV 2025 (mln euro) Zmiana I–IV 2025/I–IV 2024 (%) Razem (UE-27)3819–8,3 Stany Zjednoczone589–1,2 Chiny504–9,5 Niemcy292–5,0 Meksyk158–23,7 Polska142+29,2 Włochy134+12,3 Francja116–22,0 Hiszpania111–4,8 Indie110–28,6 Kanada85+80,3 Eksport maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy z UE-27 do 10 największych rynków zbytu Źródło: VDMA / Niemiecki Urząd Statystyczny Plast Echo10Echa branżyNiemcy: 31,80% Włochy: 14,00% Chiny: 10,90% Szwajcaria: 6,10% Austria: 5,00% pozostałe: 32,10% Udziałyrynkowedostawcówmaszyndoprzetwórstwa tworzywsztucznychigumydoPolski Łącznawartośćeksportu do Polskiw2024roku:558,5mlnEUR Źródło: VDMA / Niemiecki Urząd Statystyczny ropy Środkowej, polski rynek maszynowy wciąż opiera się przede wszystkim na rozwiązaniach niemieckich i włoskich. Wysoka pozycja Polski wśród importerów zaawansowa- nych maszyn jest niewątpliwie wyrazem silnego rozwoju krajowego sektora przetwórstwa, ale jednocześnie poka- zuje potrzebę budowania rodzimych kompetencji techno- logicznych. Intensyfikacja współpracy międzynarodowej, udział w projektach badawczo-rozwojowych oraz wzrost inwestycji w edukację techniczną mogą w dłuższej per- spektywie przyczynić się do wzmocnienia pozycji Polski już nie tylko jako kluczowego odbiorcy, ale także aktywnego uczestnika i współtwórcy innowacji na rynku europejskim. Obserwowane dziś napięcia handlowe między UE a USA mogą jednak w przyszłości skomplikować dostęp do nie- których technologii, co dodatkowo podkreśla konieczność rozwijania własnych kompetencji technologicznych w Pol- sce. • Rozwój eksportu maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych i gumy z Europy do Polski 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 201320142015201620172018201920202021202220232024 Źródło: VDMA / Niemiecki Urząd Statystyczny mln E UR 11Plast Echo Lipiec-Sierpień 2025Po stosunko- wo wczesnym ujawnieniu cen monomerów olefinowych nie nastąpiła szybka publi- kacja cenników polimerów. Producenci polimerów są niepewni. Z jednej strony musieliby zwiększyć spready, a z drugiej zna- leźć poziom cen, przy którym mogliby sprzedawać. W przypadku poliolefin i PCW, poza kilkoma niewielkimi próbami pod- niesienia cen, nastąpiło rolowanie. Znaczne spadki obserwuje się jedynie w przypadku polistyrenów. Jeśli cho- dzi o poliolefiny, obserwuje się raczej rolowanie i ustalanie elastycznych, nieznacznie niższych cen, a próby ich podniesienia się nie powiodły. W przy- padku niektórych rodzajów kopolime- rów polipropylenu i typów polistyrenu występuje znaczna presja importowa, a ceny spadają, w różnym stopniu w zależności od kraju. Znaczna liczba przetwórców przeszła na tryb letni, więc popyt w 2. tygodniu lipca pozostał słaby. Po słabym czerw- cowym popycie przetwórcy tworzyw sztucznych nie spieszą się z zakupami; większość z nich ma wystarczające zapasy zarówno polimerów, jak i pro- duktów gotowych. Tymczasem zamó- wienia spływają powoli. Ci, którzy planują zakup, czekają – spodziewając się, że producenci polimerów wprowa- dzą niewielkie obniżki cen w 2. poło- wie lipca i na początku sierpnia z po- wodu presji sprzedażowej. System celów sprzedażowych zmie- nia się okresowo u sprzedawców, producentów polimerów i handlow- ców. W 2. kwartale nacisk położono na osiągnięcie sprzedaży wolumeno- wej, podczas gdy w lipcu rentowność jest ponownie priorytetem. Jednak w warunkach popytowych opisanych powyżej podwyżki cen są prawie nie- możliwe. Chociaż w przypadku LDPE podejmowane są próby, są one konse- kwentnie odrzucane przez przetwór- ców tworzyw sztucznych. Pomimo faktu, że kilku producentów polimerów przygotowuje się do kon- serwacji, na rynku nie ma niedoboru. Wyjątkiem może być HDPE, którego niektóre typy są już trudno dostępne. • Niepewność rynku? Wyeliminuj ją dzięki tygodniowemu raportowi cen surowców. Ceny, fakty, trendy i przewidywania skoncentrowane na obszarze Euro- py Środkowej: #polipropylen #polietylen #polistyren Wypróbuj bezpłatnie bez zobowiązań przez 4 tygodnie: laszlo.budy@myceppi.com +36 703 685 140 László Bűdy CEO, myCeppi Słaby popyt – elastyczne ceny, powolna erozja 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 tydzień 29tydzień 30tydzień 31tydzień 32tydzień 33tydzień 34tydzień 35tydzień 36tydzień 37tydzień 38tydzień 39tydzień 40tydzień 41tydzień 42tydzień 43tydzień 44tydzień 45tydzień 46tydzień 47tydzień 48tydzień 49tydzień 50tydzień 51tydzień 52 tydzień 1tydzień 2tydzień 3tydzień 4tydzień 5tydzień 6tydzień 7tydzień 8tydzień 9 tydzień 10tydzień 11tydzień 12tydzień 13tydzień 14tydzień 15tydzień 16tydzień 17tydzień 18tydzień 19tydzień 20tydzień 21tydzień 22tydzień 23tydzień 24tydzień 25tydzień 26tydzień 27tydzień 28 20242025 Eur/ton a Średnie ceny polimerów w Europie Środkowej między 29. tygodniem 2024 r. a 28. tygodniem 2025 r. HDPE rozdmuchHDPE foliaHDPE wtrysk HDPE rurowy (100)LDPE foliarLDPE folia (przezroczysta/półprzezroczysta) LDPE GPLLDPE C4rPP wtrysk Plast Echo12Echa branżyFirma battenfeld-cincinnati dostarczyła kompletne linie do produkcji rur PE o średnicy do 2,7 m dla dwóch klientów w Egipcie. Jednym z nich jest Plastic Pipes & Products Co. (PPP) z Kairu, który wykorzystuje rury m.in. do przesyłu wody morskiej w projektach odsalania. Kluczowe znaczenie ma tu ograniczenie odchyleń grubości ścianek rur – do oko- ło 5 mm – co pozwala znacząco obniżyć zużycie surowca. W przypadku rur wielkośrednicowych, gdzie masa pojedyn- czego elementu liczona jest w setkach kilogramów, nawet niewielkie różnice w grubości oznaczają realne oszczędno- ści. Precyzyjne utrzymanie parametrów pozwala – według szacunków producenta – zaoszczędzić ponad milion euro rocznie na materiale. Wysoka dokładność to efekt konstrukcji całego systemu. W wytłaczarce zastosowano cylinder z wewnętrznymi rowkami spiralnymi, które poprawiają transport granulatu i umożliwiają pracę przy niższej temperaturze uplastycz- nienia. Jeszcze większe jej obniżenie zapewnia system ak- tywnego chłodzenia OptiMelt. Pozwala to ograniczyć efekt zapadania się tworzywa i zapewnić stabilny wymiar ścianki. W głowicy formującej tworzywo jest rozprowadzane spiral- nie, co zapewnia jego równomierne rozłożenie wokół całe- go obwodu rury. Dodatkowy element – tzw. kosz sitowy – stabilizuje przepływ i poprawia rozkład ciśnienia. W efekcie uzyskuje się lepszą jakość produktu przy mniejszym zuży- ciu materiału. PPP działa od 1984 r. i produkuje m.in. rury z PVC, PE i PP. Firma zużywa ok. 50 tys. ton surowca rocznie i za- trudnia około 500 pracowników. Eksport stanowi istotną część działalności. IDokładność w produkcji rur wielkośrednicowych przynosi milionowe oszczędności Europejski Urząd ds. Bezpieczeństwa Żywności (EFSA) po- twierdził zgodność skuteczności dekontaminacji w procesie recyklingu recoSTAR PET art w pozytywnej opinii nauko- wej, zgodnie z nowym rozporządzeniem obowiązującym od 2022 r. Firma Starlinger i jej klienci otrzymali już łącznie 120 pozy- tywnych opinii na podstawie wcześniejszego rozporządze- nia UE 282/2008 – więcej niż jakikolwiek inny producent technologii recyklingu PET. Pozytywna ocena procesu re- cyklingu butelek PET do nowych butelek w systemie reco- STAR PET art jest pierwszą pozytywną opinią naukową dla Starlinger zgodnie z rozporządzeniem UE 2022/1616. Według nowego rozporządzenia obowiązują zmodyfikowa- ne i bardziej rygorystyczne kryteria oceny: dopuszczalne limity po dekontaminacji dla substancji takich jak toluen, chlorobenzen czy salicylan metylu zostały np. obniżone na- wet o 50%. Odpowiedni test wykazał, że proces recoSTAR PET art znacznie przekroczył wymagane poziomy skutecz- ności oczyszczania. Gdy Komisja Europejska zatwierdzi proces dekontaminacji na podstawie pozytywnej opinii naukowej (poprzez nadanie oficjalnego, zarejestrowanego numeru zezwolenia na pro- ces recyklingu – RAN), twórca procesu będzie mógł bez- pośrednio licencjonować go recyklerom PET. Procedura autoryzacji staje się dzięki temu znacznie prostsza i szybsza niż wcześniej, ponieważ po zatwierdzeniu procesu nie są wymagane dalsze testy. Firma Starlinger po raz pierwszy zaprezentowała system re- cyklingu PET bottle-to-bottle recoSTAR PET art w 2022r. na targach tworzyw sztucznych K w Düsseldorfie, jako na- stępcę znanych systemów recoSTAR PET iV+. Nowy model maszyny zmniejsza zużycie energii na kilogram o około 25%, jednocześnie zwiększając wydajność o 15% i więcej. Zakres maszyn obejmuje wydajności od 1000 kg/h do 3200kg/h. IStarlinger: pozytywna opinia naukowa EFSA dla procesu recyklingu butelek PET 13Plast Echo Lipiec-Sierpień 2025Przemysł tworzyw sztucznych w Korei: w kierunku ekologicznej i inteligentnej produkcji Przemysł tworzyw sztucznych w Korei Południowej przechodzi dynamiczną transformację, napę- dzaną nieustannymi innowacjami technologicznymi oraz rosnącymi wymaganiami regulacyjnymi w zakresie ochrony środowiska. Szczególnie branża wtrysku tworzyw zmierza w kierunku prze- kształcenia się w sektor wysokiej wartości dodanej, wykorzystując technologie inteligentnych fa- bryk oraz materiały przyjazne środowisku Według fir- my badaw- czej IMARC, wartość ryn- ku tworzyw sztucznych w Korei Połu- dniowej wynie- sie w 2024r. ok. 12,4 mld dolarów i ma rosnąć w tempie 7% rocznie, osiąga- jąc 24,5 mld dolarów do 2033 r. Na- wet ostrożniejsze szacunki przewidują wzrost z 13,7 mld dolarów w 2024 r. do 24,3 mld dolarów w 2034 r. Tworzywa konstrukcyjne, takie jak PC, ABS i PBT, mają niemal podwoić swoją wartość – z 397 mln dolarów w 2023 r. do 788 mln dolarów w 2032 r. – dzię- ki silnemu popytowi ze strony branż elektroniki, motoryzacji i budownic- twa. Tworzywa dla przemysłu lotni- czego, cenione za lekkość i odporność na wysoką temperaturę, wzrosną z 3,5 mld dolarów w 2024 r. do 5,2 mld do- larów do 2033 r. IWzrost znaczenia rynku recy- klatów: wsparcie polityczne i zmiana postaw społecznych Rosnąca świadomość ekologiczna przekłada się na dynamiczny rozwój rynku przetworzonych tworzyw PCR (post-consumer recycled). Jego wartość w 2024 r. wynosi 2,8 mld dolarów, a do 2033 r. ma rosnąć w tempie 8,5% rocznie. Rządowe projekty pilotażowe dotyczące pojemników wielokrotne- go użytku na wyspie Jeju i w mieście Sejong, a także zaostrzenie przepisów dotyczących plastiku jednorazowego, przyniosły zauważalne efekty – na sa- mej wyspie Jeju zredukowano zużycie plastiku o 36 ton w 2024 r. Mimo oficjalnego wskaźnika recy- klingu na poziomie 73%, rzeczy- wista efektywność recyklingu jest szacowana tylko na 27%, co wynika z wysokich kosztów, nierównomiernej infrastruktury i rozbieżnych regula- cji międzysektorowych. IBranża wtrysku tworzyw sta- wia na inteligencję i precyzję Sektor wtrysku tworzyw rozwija się stabilnie, dzięki wdrażaniu technolo- gii inteligentnej produkcji i rosnące- mu zapotrzebowaniu na wysokopre- cyzyjne, zaawansowane materiały. Wartość rynku w 2024 r. wynosi ok. 5,9 mld dolarów i ma wzrosnąć do 8,9 mld dolarów do 2035 r. Rynek maszyn wtryskowych zwiększy się z 550 mln dolarów w 2023 r. do 770 mln dolarów w 2030 r. Na znaczeniu zyskuje technologia mi- kroformowania, szczególnie w takich Woo Kyeom Kim The Korea Industry Daily Raport specjalny CSI 4.0 od LS Mtron – szybka odpowiedź na potrzeby cyfrowej transformacji Plast Echo14Echa branżyobszarach jak elektronika, pojazdy elektryczne, urządzenia medyczne i opakowania spożywcze. Sam seg- ment opakowań spożywczych wzro- śnie z 900 mln dolarów w 2024 r. do 1,4 mld dolarów w 2033 r. IPrzemysł 4.0 + wtrysk = inteligentne formy sterowane przez AI Coraz częściej w zakładach wtrysku wdrażane są systemy kontroli jakości w czasie rzeczywistym i algorytmy ste- rowania oparte na sztucznej inteligen- cji, co przybliża koncepcję w pełni inte- ligentnych form. Koreańscy naukowcy pracują nad algorytmami wzmocnio- nego uczenia głębokiego, które po- zwalają jednocześnie ograniczyć de- fekty i zmniejszyć koszty produkcji. Technologie wspomaganego gazem formowania i konformalnego chłodze- nia przyczyniają się do poprawy efek- tywności energetycznej i niezawod- ności wyrobów, a także skracają cykle rozwojowe i ograniczają emisję CO₂. ISzybki rozwój cyfryzacji i krajowych innowacji Firma LS Mtron, czołowy koreański producent maszyn, skomercjalizo- wała już systemy zarządzania proce- sem oparte na AI oraz technologie podwójnych płyt z napędem elek- tryczno-hydraulicznym. Inni średniej wielkości producenci, tacy jak Woojin Plaimm i Haitian Korea, koncentrują się na transformacji cyfrowej i rozwoju ekologicznych rozwiązań. Udziały w rynku maszyn wtryskowych w Korei w latach 2024–2025 przed- stawiają się następująco: •Woojin Plaimm: ok. 40% udziału w rynku; maszyny używane przez ponad 5000 firm w Korei •LS Mtron: brak oficjalnych danych, ale firma uznawana jest za lidera segmentu średnich i dużych wtry- skarek elektrycznych. Rozwija platformę Molding 5.0 i technolo- gie redukcji emisji, wspierając cy- frową transformację i ESG w MŚP. Działa również w USA, Polsce, Meksyku i Indonezji •Marki globalne (Haitian, Engel, Arburg, Nissei): każda posiada 5–8% udziałów rynkowych. IPrzykład 1: Strategia rozwo- ju Woojin Plaimm oparta na innowacjach W 2024 r. Woojin Plaimm osiągnął przychody rzędu 150 mln dolarów, z czego 30% pochodziło z eksportu. Firma rozwija strategię opartą na za- awansowanych technologiach, m.in.: •CleanFoam: technologia opraco- wana wspólnie z Hyundai Mo- tor, umożliwiająca uzyskanie po- wierzchni gotowej do malowania po formowaniu pianek fizycznych •PLAIMM-X: system smart opra- cowany z austriackim instytutem badawczym, monitorujący zmien- ne zewnętrzne (np. lepkość oleju, właściwości surowca), zapewnia- jąc stabilność jakości •Centrum Techniczne: z ponad 20 maszynami do testów formo- wania i doradztwa technicznego dla klientów. IPrzykład 2: LS Mtron przy- spiesza ekspansję w Europie Po sukcesie w Ameryce Północnej i Łacińskiej, LS Mtron intensyfikuje działania w Europie. W maju 2025 fir- ma uczestniczyła w targach Plastpol – największym wydarzeniu branżowym w Europie Środkowo-Wschodniej. •CSI 4.0: platforma smart factory z funkcją rozpoznawania formy, integracji peryferiów i monitorin- gu w czasie rzeczywistym •Modele elektryczne: prezentacja modeli WIZ80EP (pierwszy w Ko- rei model 80-tonowy) i ONE-170E (maszyna do opakowań premium) •Oddział w Polsce: pełni rolę cen- trum obsługi klienta i wsparcia rozwoju rynku w Europie. LS Mtron konsekwentnie promuje swoje technologie i rozwiązania cyfro- we jako narzędzia zwiększające kon- kurencyjność na rynku europejskim. IWnioski: kurs na zrównowa- żony rozwój i cyfryzację Koreański przemysł tworzyw i wtry- sku ewoluuje od produkcji masowej do modelu opartego na zrównoważo- nym rozwoju i inteligentnej produkcji. Regulacje środowiskowe i wymogi ESG stają się kluczowe dla strategii firm, a technologie AI zaczynają pełnić rolę istotnego wyróżnika w konkuren- cji globalnej. Transformacja w kierunku produkcji wysokoefektywnej, niskoemisyjnej i cyfrowej – tak rysuje się przyszłość przemysłu tworzyw sztucznych w Ko- rei Południowej. • Stoisko firmy Woojin Plaimm na targach Butech 2025 15Plast Echo Lipiec-Sierpień 2025Serdecznie gratuluję zwycięstwa w tegorocznej licytacji na rzecz WOŚP zorganizowanej przez naszą redakcję. Co zmotywowało państwa do wzięcia udziału w tej akcji? Bardzo dziękujemy za gratulacje! To dla nas ogromna radość i zaszczyt. Udział w licytacji na rzecz Wielkiej Orkiestry Świątecznej Pomocy to dla Plastic-Trader naturalny odruch i stały element naszej filozofii odpo- wiedzialności społecznej. Głęboko wierzymy w misję WOŚP – ratowa- nie życia i zdrowia, szczególnie dzieci, jest celem, który doskonale rezonuje z naszymi wartościami. Chcieliśmy do- łożyć naszą cegiełkę do tej szczytnej inicjatywy, a państwa licytacja była doskonałą okazją, by połączyć realne wsparcie z promocją idei recyklingu i zrównoważonego rozwoju. Państwa firma działa na rynku już od ponad 20 lat. Jakie są główne czynni- ki, które wpłynęły na wasz sukces? Dwie dekady na rynku recyklingu to dla nas powód do dumy i dowód na to, że nasza praca ma sens. Nasz sukces to wynik konsekwentnej pracy, nie- ustannej innowacyjności i głębokiego zaangażowania. Kluczowym czynni- kiem jest przede wszystkim pionierski duch i ciągła adaptacja: od początku koncentrowaliśmy się na tworzywach sztucznych, zawsze poszukując no- wych, efektywnych metod recyklingu i śledząc światowe trendy. To pozwoli- ło nam nie tylko przetrwać, ale i utrzy- mać pozycję lidera w dynamicznie zmieniającym się środowisku. Niemniej ważna jest wysoka jakość i zaufanie. Budujemy długotrwałe re- lacje z klientami i partnerami, oferując produkty i usługi najwyższej jakości, co potwierdzają również uzyskane przez nas międzynarodowe certyfikaty, takie jak m.in. RecyClass. Są one gwarancją naszej rzetelności i zaangażowania w cyrkularną gospodarkę. Mamy też zaangażowany i doświadczony zespół ekspertów, który jest sercem Plastic- -Trader. Ich wiedza, pasja i otwartość na globalne rynki są nieocenione w co- dziennym działaniu i rozwijaniu no- wych technologii. Ponadto, zrównoważony rozwój trak- tujemy jako fundament. Recykling to z natury działanie proekologiczne, a od zawsze stawialiśmy na rozwiązania, które nie tylko są efektywne bizneso- wo, ale przede wszystkim korzystne dla środowiska – co potwierdzamy, opierając naszą działalność na odna- wialnych źródłach energii. Proszę opowiedzieć o profilu dzia- łalności przedsiębiorstwa: czym się aktualnie zajmujecie i co konkretnie oferujecie klientom? Plastic-Trader przez ponad 20 lat ugruntował swoją pozycję jako spe- cjalista w kompleksowym recyklingu tworzyw sztucznych. Jesteśmy do- stawcą wysokiej jakości granulatów i przemiałów, pozyskanych z różnego rodzaju odpadów poprzemysłowych i pokonsumenckich, które następnie wracają do obiegu jako wartościo- wy surowiec. Obecnie, w odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie rynkowe i naszą mi- sję promowania gospodarki o obiegu zamkniętym, znacząco rozszerzamy naszą działalność. Wprowadzamy in- nowacyjne rozwiązania w zakresie recyklingu metali, recyklingu podu- szek powietrznych (airbagów) i pasów bezpieczeństwa, zaawansowanej se- paracji materiałów oraz wykorzystania odnawialnych źródeł energii. Rozpoczęliśmy recykling szerokiej gamy metali, oferując klientom czy- ste frakcje metali do ponownego wy- korzystania w przemyśle. Recykling poduszek powietrznych (airbagów) i pasów bezpieczeństwa to z kolei nasz przełomowy obszar. Opracowaliśmy innowacyjną i w pełni bezpieczną me- todę neutralizacji ładunków pirotech- nicznych, co pozwala nam odzyskiwać cenne materiały – zarówno tworzywa sztuczne, jak i metale – z tych skom- plikowanych odpadów. Otwiera to zupełnie nowe możliwości dla branży motoryzacyjnej w zarządzaniu zużyty- mi komponentami. Jeśli chodzi o zaawansowaną separację materiałów, inwestujemy w najnowo- cześniejsze urządzenia, które umożli- wiają precyzyjne rozdzielanie różnych frakcji, maksymalizując efektywność odzysku zarówno tworzyw sztucz- nych, jak i metali. Co więcej, nasze nowe procesy są w dużej mierze zasi- lane energią odnawialną, a to minima- lizuje nasz ślad węglowy i czyni nasze usługi jeszcze bardziej zrównoważo- nymi i ekologicznymi. Które kwestie dotyczące branży two- rzyw sztucznych są dla was, jako dla firmy, najważniejsze? Na jakich z nich się najbardziej skupiacie? Plastic-Trader: pionierski duch i ciągła adaptacja Rozmowa z Pawłem Górnikiem, dyrektorem zarządzającym w firmie Plastic-Trader Recykling to z natury działanie proekolo- giczne, a od zawsze stawialiśmy na roz- wiązania, które nie tylko są efektywne biznesowo, ale przede wszystkim korzystne dla środowiska 17Plast Echo Lipiec-Sierpień 2025W branży tworzyw sztucznych, która przechodzi obecnie fundamentalną transformację, kluczowe są dla nas 4kwestie: innowacyjność, zrówno- ważony rozwój, efektywność energe- tyczna i globalne rynki. Gospodarka o obiegu zamkniętym to nasza mi- sja i przyszłość. Skupiamy się więc na tworzeniu kompleksowych rozwią- zań, które pozwalają na wielokrotne wykorzystanie surowców, minimalizu- jąc ilość odpadów. Nasze nowe usługi w zakresie recyklingu airbagów i me- tali idealnie wpisują się w ten trend, a posiadane certyfikaty, takie jak Re- cyClass, potwierdzają nasze zaangażo- wanie w standardy GOZ. W zakresie rozwijania innowacyjnych technologii jesteśmy szczególnie dum- ni z naszego podejścia do neutralizacji ładunków pirotechnicznych w airba- gach. Pokazujemy, że nie boimy się trudnych wyzwań i szukamy przeło- mowych rozwiązań, które otwierają nowe możliwości w recyklingu nawet najbardziej skomplikowanych odpa- dów. Jednocześnie chcemy być przy- kładem dla branży, że recykling może być prowadzony w sposób minimali- zujący wpływ na środowisko. Dlatego inwestujemy w technologie zasilane energią odnawialną, co czyni nasze operacje bardziej zrównoważonymi i przyszłościowymi. Należy też wspo- mnieć, że nasze doświadczenie po- zwala nam efektywnie funkcjonować na międzynarodowej arenie, co widać w pozyskiwaniu i oferowaniu innowa- cyjnych rozwiązań w skali globalnej. Nie da się ukryć, że prawidłowa go- spodarka odpadami i ich przekształ- canie w nowe, wartościowe mate- riały są zagadnieniami kluczowymi dla sektora tworzywowego oraz jego przyszłości. Co według państwa sta- nowi największe wyzwania w tych ob- szarach działalności i jak radzą sobie państwo na co dzień z ewentualnymi trudnościami/problemami? Zgadzam się w pełni – to absolutnie kluczowe zagadnienia, od których za- leży przyszłość całej branży. Do naj- większych wyzwań z nimi związanych na pewno można zaliczyć mierzenie się ze złożonością i zanieczyszczeniem strumienia odpadów. Kwestie te czę- sto utrudniają efektywny i ekonomicz- ny recykling, który wymaga inwestycji w coraz bardziej zaawansowane tech- nologie. Istotna jest również koniecz- Plast Echo18Głos biznesuność edukacji i ujednolicenia legislacji. Potrzebujemy ciągłej edukacji społe- czeństwa w zakresie segregacji oraz jednolitych i wspierających przepisów, które sprzyjałyby rynkowi surowców wtórnych i inwestycjom w recykling. Inne wyzwanie stanowią wysokie koszty inwestycji w innowacyjne tech- nologie. Rozwój i wdrażanie zaawan- sowanych systemów recyklingowych, zwłaszcza tych dla trudnych frakcji od- padów, wymaga bowiem znaczących nakładów finansowych. Jak sobie z tym radzimy? Innowacja i ciągły rozwój technologiczny są naszą odpowiedzią na te wyzwania. Nasze nowe, zaawansowane separatory to bezpośrednia odpowiedź na złożoność odpadów – pozwalają nam na precy- zyjne rozdzielanie różnych frakcji ma- teriałów, nawet z najbardziej skompli- kowanych strumieni, jak wspomniane airbagi czy mieszane odpady metalo- we i tworzywowe. Ciągle inwestujemy w R&D, poszukując nowych metod i procesów, które zwiększą efektyw- ność recyklingu i pozwolą na odzy- skiwanie coraz to nowszych typów materiałów. Nasz innowacyjny spo- sób neutralizacji ładunków pirotech- nicznych jest najlepszym przykładem tych działań. Dzięki ponad 20-letniemu doświad- czeniu na globalnych rynkach jeste- śmy w stanie szybko adaptować się do zmieniających się regulacji i potrzeb, a także pozyskiwać najlepsze praktyki z różnych regionów świata. Ponadto posiadanie międzynarodowych cer- tyfikatów, takich jak RecyClass, daje nam przewagę i buduje zaufanie, a tak- że pomaga w nawigowaniu po regula- cjach i standardach branżowych. Jakie są plany na przyszłość odnośnie do rozwoju portfolio produktowo- -usługowego Plastic-Trader? Nasze plany na przyszłość są ambitne i koncentrują się na dalszym rozszerza- niu oferty w kierunku kompleksowych rozwiązań dla gospodarki obiegu za- mkniętego, z naciskiem na innowacyj- ność i zrównoważony rozwój. Chcemy umocnić naszą pozycję w obszarze recyklingu metali oraz innowacyjnego recyklingu airbagów i pasów bezpie- czeństwa, stając się wiodącym part- nerem dla branży motoryzacyjnej, wojskowej i innych sektorów gene- rujących te specyficzne, trudne do zagospodarowania odpady. Będziemy także badać możliwości recyklingu innych, niestandardowych strumie- ni odpadów. Docelowo, planujemy dalsze inten- sywne inwestycje w technologie za- silane odnawialnymi źródłami energii, aby cały nasz proces był jak najbardziej ekologiczny i niezależny, minimalizując nasz wpływ na środowisko. Naszym celem jest stać się globalnym punktem odniesienia w zakresie efektywnego i ekologicznego recyklingu. • Rozmawiała: Agata Mojcner Ciągle inwestujemy w R&D, poszukując nowych metod i pro- cesów, które zwięk- szą efektywność recyklingu i pozwolą na odzyskiwanie coraz to nowszych typów materiałów 19Plast Echo Lipiec-Sierpień 2025Next >