< PreviousIWypełniacze do wymagających tworzyw od HPF The Mineral Engineers Właściwości nowoczesnych układów polimerowych mogą być w szczególny sposób modyfikowane i dostosowywa- ne do specjalnych wymagań poprzez zastosowanie wy- pełniaczy. Wypełniacze takie jak Tremin 939 (wollastonit długoigłowy) czy Trefil (mika flogopit) nadają tworzywom termoplastycznym doskonałe właściwości pod względem wytrzymałości mechanicznej i odporności cieplnej. W przypadku materiałów termoutwardzalnych, poddane obróbce powierzchniowej typy mączki kwarcowej z gamy Silbond sprawdziły się przez dziesięciolecia i w dużym stopniu determinują wymagane właściwości mechaniczne, cieplne i elektryczne żywic epoksydowych. Żywice epoksy- dowe są stosowane w elektrotechnice przy budowie trans- formatorów oraz w produkcji izolatorów i transformatorów suchych. Jeśli komponenty narażone są na silne cykliczne obciążenia cieplne, zastosowanie krzemionki topionej Sil- bond zapobiega uszkodzeniom. W przypadku polimerów podlegających odkształceniom sprężystym, takich jak fluoroelastomery czy silikony, ważna jest wysoka elastyczność produktu końcowego. Produkty z serii krótkoigłowych wollastonitów Tremin 283 są zaleca- ne do zastosowań w pierścieniach uszczelniających odpor- nych na wysoką temperaturę i chemikalia. Podnoszą one wytrzymałość na rozciąganie i zapewniają doskonałą stabil- ność wymiarową. Do opon, wykładzin podłogowych, węży, kabli i podobnych zastosowań, HPF oferuje szeroką gamę gatunków kaolinu pochodzących z własnych złóż. Zapew- niają one podwyższony moduł sprężystości, dobrą wytrzy- małość na rozciąganie i bardzo dobrą zdolność barwienia. Komponenty elektryczne o dużej gęstości energetycznej wymagają skutecznego odprowadzania generowanego ciepła przy jednoczesnym zachowaniu właściwości izolacji elektrycznej. Produkty Silatherm stanowią część inteligent- nego zarządzania ciepłem i są stosowane w tworzywach termoprzewodzących. W przypadku materiałów z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu HPF The Mineral Engineers oferuje sprytne rozwiązanie do absorpcji zapa- chu w postaci produktu Rescofil. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w przetwarzaniu wy- pełniaczy mineralnych, HPF The Mineral Engineers oferuje również zoptymalizowane rozkłady wielkości cząstek dla wyższych poziomów napełnienia lub mieszanek minerałów. Silanizacja dostosowana do systemu klienta prowadzi do znacznie lepszej homogenizacji i jeszcze lepszych właści- wości mechanicznych i termicznych. INordson BKG i Fimic zaprezentują nowe rozwiązania w zakresie recyklingu na targach K 2025 Na tegorocznych targach K w Düsseldorfie Nordson BKG GmbH oraz Fimic Srl zaprezentują nowo opracowaną in- nowację opartą na współpracy. Firmy, będące uznanymi na całym świecie specjalistami w swoich dziedzinach, po- łączyły swoją wiedzę, aby sprostać kluczowym wyzwaniom w recyklingu tworzyw sztucznych: filtracji stopu, peletyzacji i integracji systemów. Rezultatem jest zestaw komplekso- wych rozwiązań, które wyznaczają nowe standardy ekolo- giczne i ekonomiczne. Odwiedzający Recycling Hall (Hala 9) znajdą obu partne- rów na przeciwległych stoiskach, co stanowi symboliczne i praktyczne odzwierciedlenie ich bliskiej współpracy. Ta bliskość pozwala uczestnikom na zapoznanie się z całym łańcuchem procesów. – Nasze partnerstwo z Fimic pokazuje, w jaki sposób wspól- ny rozwój może wyznaczać nowe standardy – zwłaszcza jeśli chodzi o przyszłą rentowność recyklingu tworzyw sztucznych – mówi Christian Schröder, Global Segment Manager Recycling, Nordson BKG GmbH. – Wspólnie udowadniamy, że recykling jest nie tylko nie- zbędny, ale także ekscytujący technologicznie i opłacalny ekonomicznie – dodaje Erica Canaia, CEO Fimic Srl. Plast Echo30Na horyzoncie: K 2025INowe wysokowydajne roboty S-Line od Sepro Grupa Sepro zakończyła przeprojektowywanie swoich ro- botów klasy premium przeznaczonych do wtryskarek two- rzyw sztucznych o sile zamykania do 900 ton. Nowe roboty S-Line, które zadebiutują na targach K 2025 w październi- ku, zastąpią 3-osiową linię S5 i 5-osiową linię 5X, które od ponad dekady zapewniają branży formierskiej najwyższy poziom automatyzacji. Trzy nowe modele robotów S-Line zostały zaprojektowa- ne do obsługi maszyn formujących o sile zamykania od 100 do 900 ton. Roboty S Line są napędzane przez nowe sterowanie Visual 4, dzięki czemu nadają się do pełnego zakresu zastosowań automatyzacji formowania wtrysko- wego, w tym do wielomaszynowych, wielorobotowych gniazd produkcyjnych. Wysoce sztywna konstrukcja pozwala robotom pracować z prędkością o 15% wyższą, zapewniając ogólnie lepsze czasy cykli niż było to możliwe w przypadku robotów po- przedniej generacji: S5 i 5X Line. Maksymalny udźwig (część plus oprzyrządowanie na końcu ramienia) został zwiększo- ny o 20% w modelach standardowych i o 40% w wersjach o dużym udźwigu. Wszystko to przy zachowaniu precyzji i powtarzalności, z których roboty Sepro są dobrze znane. Agresywna, nowoczesna estetyka nowych robotów obej- muje wielokolorowe światła LED na końcu mobilnego robota. Ta funkcja, dodana w odpowiedzi na częste proś- by klientów, ułatwia użytkownikom sprawdzenie dokład- nego stanu operacyjnego robota nawet z drugiego końca hali produkcyjnej. Sepro planuje kontynuować rekonfigurację i upraszczanie całej gamy produktów i przeprojektuje wiele swoich dużych robotów (dla wtryskarek do 5000 ton), które zostaną wpro- wadzone na rynek w 2026 r. IOQ wprowadza 17 nowych rozwiązań polimerowych OQ, globalna grupa energetyczna z Omanu, w ciągu ostat- niego roku wprowadziła 17 nowych, zorientowanych na za- stosowania gatunków polimerów – potwierdzając swoje zaangażowanie w dostarczanie przełomowych rozwiązań materiałowych, dostosowanych do globalnych megatren- dów, takich jak: ochrona żywności, bezpieczeństwo wodne i oszczędność energii. Gatunki te zostaną po raz pierwszy zaprezentowane w Europie podczas targów K 2025. Obej- mują one: •6 kopolimerów PP typu impact do zastosowań w opakowaniach sztywnych, w tym w cienkościen- nych opakowaniach, artykułach gospodarstwa do- mowego i produktach trwałych – oferujących dosko- nałą płynność oraz równowagę między sztywnością a odpornością na uderzenia. Wyróżniający się produkt: Luban EP2348T – do szybkiej produkcji cienkościen- nych opakowań. •4 kopolimery PP typu random o zwiększonej przezro- czystości i właściwościach organoleptycznych – ideal- ne do artykułów gospodarstwa domowego, zamknięć i pojemników na żywność. Wyróżniający się produkt: Luban RP2251T – poprawiona estetyka na półce i krótsze czasy cyklu przy oszczędności energii. •2 homopolimery PP zaprojektowane do włóknin typu spunbond – oferujące wysoką wytrzymałość włókien i stabilność przetwarzania. •5 gatunków polietylenu, w tym jeden do formowania rotacyjnego (Luban LL-8446.21) – opracowany do zastosowań w zakresie magazynowania wody i bez- pieczeństwa drogowego, zapewniający doskonałą od- porność na uderzenia, trwałość i odporność na pro- mieniowanie UV. Gatunki te zaprojektowano z myślą o szerokim zakresie zmieniających się potrzeb branżowych, w tym opakowa- niach spożywczych zmniejszających marnowanie żywności i zużycie energii; trwałych zbiornikach na wodę wspiera- jących rozwój miast i bezpieczeństwo wodne; przezroczy- stych, wielokrotnego użytku opakowaniach sztywnych, które poprawiają estetykę i funkcjonalność, a także stano- wią zrównoważoną alternatywę dla plastiku jednorazowe- go użytku. Portfolio wspiera również rozwój trwałych pro- duktów konsumenckich zwiększających codzienną wygodę przy jednoczesnym spełnianiu rosnącego zapotrzebowania na produkty wydajne i przyjazne dla zasobów. 31Plast Echo Lipiec-Sierpień 2025IIneos Styrolution: recykling zamknięty w praktyce Na targach K 2025 Ineos Styrolution zaprezentuje szero- kie spektrum rzeczywistych zastosowań materiałów z linii ECO – zarówno z recyklingu mechanicznego, jak i opartych na surowcach odnawialnych w systemie bilansu masy. Jednym z głównych przykładów wdrożenia idei gospodar- ki obiegu zamkniętego jest linia opakowań do produktów mlecznych. Kluczową innowacją jest zamknięty obieg: zu- żyte kubeczki po jogurcie wracają jako nowe opakowania. Wspólnie z firmami Müller i PreZero udało się opracować i wdrożyć technologię produkcji polistyrenowych kubecz- ków na jogurt z materiału Styrolution PS ECO 440FC MR100, zawierającego 100% surowca pokonsumenckiego. Materiał ten spełnia normy kontaktu z żywnością i zapew- nia redukcję emisji CO 2 e na poziomie 60% względem kon- wencjonalnego polistyrenu. W obszarze tworzyw ABS Ineos zaprezentuje m.in. słu- chawki POGS wykonane z Novodur ECO P2H-AT MR50 (50% recyklatu, redukcja emisji CO 2 e o 38%), a także tylne obudowy lamp samochodowych z Novodur ECO HH-106 MR30 (30% recyklatu, redukcja emisji o 23%). W zakresie tworzyw opartych na surowcach odnawialnych w systemie bilansu masy pokazane zostaną rozwiązania dla branży zabawek, sprzętu medycznego, AGD i filtracji wody. Produkty te, wytwarzane z tworzyw certyfikowanych zgod- nie z ISCC Plus, pozwalają uzyskać nawet ponad 100-pro- centową redukcję emisji CO 2 e w porównaniu z tworzywa- mi konwencjonalnymi, przy zachowaniu pełnej zgodności z wymaganiami technicznymi i regulacyjnymi. Ineos Styrolution konsekwentnie rozwija także technolo- gie recyklingu zaawansowanego, takie jak depolimeryzacja, umożliwiające pozyskiwanie monomeru styrenowego z od- padów mieszanych i zamykanie obiegu surowców na pozio- mie chemicznym. Tegoroczna prezentacja na K 2025 pokaże, że rozwiązania z linii ECO to nie tylko przyszłościowe koncepcje, lecz real- ne, wdrożone już produkty, które odpowiadają na potrzeby producentów z wielu sektorów. IBASF: od niskiego śladu węglowego po recykling chemiczny Na targach K 2025 firma BASF zaprezentuje szerokie spek- trum rozwiązań w ramach globalnej kampanii #OurPlastic- sJourney, której celem jest transformacja branży tworzyw sztucznych w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym. Prezentowane innowacje obejmą cały cykl życia tworzyw – od surowców i produkcji, przez użytkowanie, aż po recy- kling i ponowne wykorzystanie. Jednym z filarów strategii BASF są tworzywa o obniżonym śladzie węglowym, w tym nowo wprowadzona linia rPCF. Oferuje ona klientom możliwość dalszej redukcji emisji dzięki zastosowaniu energii odnawialnej w procesie pro- dukcji. Portfolio obejmuje m.in. Ultramid ZeroPCF – pierw- szy poliamid 6 o zerowym bilansie emisji CO₂, który znalazł zastosowanie w torbach rowerowych VAUDE. BASF intensywnie rozwija także ofertę tworzyw wytwarza- nych z odnawialnych surowców oraz chemicznie recyklin- gowanych odpadów plastikowych, zgodnie z zasadą bilansu masy. Przykłady to m.in.: kask ochronny KASK z Neopor Ccycled, body ZARA z Ultramidu BMB czy bezpiecznik Sie- mens wykonany z biomasowych wersji Ultramidu i Ultraduru. Kolejnym kluczowym obszarem są technologie recyklin- gu: mechanicznego, chemicznego (w tym depolimeryzacja i zgazowanie) oraz recyklingu rozpuszczalnikowego. Wspól- nie z partnerami, takimi jak Vitra, KraussMaffei i Rampf, BASF pracuje nad zamknięciem obiegu poliuretanów. Nowe pianki meblowe i izolacyjne z recyklatu mają takie same właściwości jak materiały pierwotne. Nie zabraknie również rozwiązań dla e-mobilności, AGD i technologii przyszłości, jak produkcja zielonego wodoru. W tych zastosowaniach tworzywa wysokowydajne BASF – w tym Ultrason, Ultramid Advanced N czy Elastollan RC – łączą trwałość, odporność termiczną i niską emisję. Plast Echo32Na horyzoncie: K 2025ICovestro: tworzywa w służbie cyrkularności Covestro zaprezentuje na targach K 2025 w Düsseldor- fie ponad 20 innowacyjnych rozwiązań materiałowych pod wspólnym hasłem „The Material Effect”. Firma pokaże, w jaki sposób tworzywa wysokiej jakości mogą napędzać zrównoważony rozwój, wspierać neutralność klimatyczną oraz umożliwiać wdrażanie zaawansowanych technologii w różnych branżach – od motoryzacji, przez elektronikę i opiekę zdrowotną, po sport i rekreację. Kluczowe obszary prezentacji będą obejmować m.in. nową koncepcję pojazdu miejskiego SUE „People Mover” – auto- nomicznego e-shuttle stworzonego przez UE | STUDIOS, w którym zastosowano pełne przeszklenie z poliwęglanu, komponenty z Arfinio oraz TPU. Inne innowacje to m.in. cyfrowe narzędzie Imagio, umożliwiające realistyczną wizu- alizację materiałów już na wczesnym etapie projektowania, bez potrzeby fizycznych próbek. W obliczu globalnych kryzysów to właśnie materiały są fundamentem zielonej i inteligentnej przyszłości. Covestro nie tylko dostarcza zaawansowane tworzywa, ale również łączy naukę o materiałach z rozwojem procesów i zastoso- wań, umożliwiając skuteczne wdrażanie innowacji przemy- słowych. Takie połączenie wiedzy materiałowej z inżynierią aplikacji i rozwojem technologicznym daje klientom realne korzyści w zakresie zrównoważonego rozwoju, cyrkularno- ści i wydajności produktów. Covestro realizuje ambitną strategię pełnej cyrkularności. Do 2035 r. firma zamierza osiągnąć neutralność klimatyczną w zakresie emisji generowanych bezpośrednio w swoich za- kładach oraz tych związanych z zakupem energii elektrycz- nej i cieplnej. Do 2050 r. celem jest pełna neutralność kli- matyczna w całym łańcuchu wartości – od surowców, przez produkcję, aż po użytkowanie i recykling produktów. W tym celu Covestro rozwija technologie recyklingu poliuretanów, poliwęglanów i elastomerów, zwiększa udział surowców alternatywnych i zielonej energii, a także wdraża produkty oparte na zasadach gospodarki obiegu zamkniętego. W ofercie Covestro coraz większą rolę odgrywają produk- ty oznaczone jako „CQ” (Circular Intelligence), zawierające co najmniej 25% surowców alternatywnych. W przypadku poliwęglanów firma stosuje dodatkowe oznaczenia: „RE” – surowce odnawialne i zielona energia, „RP” – odpady po- użytkowe poddane recyklingowi chemicznemu, oraz „R” – materiały z recyklingu mechanicznego. IArburg na targach K 2025 Odwiedzający targi K 2025 otrzymają od firmy Arburg od- powiedzi dotyczące najważniejszych tematów, takich jak zrównoważony rozwój, cyfryzacja i automatyzacja, a także na wiele kwestii, z którymi mierzą się przetwórcy tworzyw sztucznych dziś lub zmierzą się w przyszłości. Na stoisku Arburg „13A13” w pawilonie ArburgGreenWorld na tere- nie przed halą 16 i na stoiskach partnerskich będzie moż- na zobaczyć łącznie 19 eksponatów maszyn – wśród nich kilka światowych premier, których na pewno nie moż- na przegapić. Na stoisku firmy Arburg odwiedzający będą mogli zobaczyć innowacyjne eksponaty. Zaprezentowana zostanie wiodą- ca technologia maszynowa do wtryskiwania oraz przemy- słowego druku 3D, a także manipulatory i nowe produkty z obszaru oprogramowania, cyfryzacji i serwisu. Oczywiście firma Arburg zadba o to, aby na tych czołowych na świecie targach w Düsseldorfie nie zabrakło niespodzianek, których teraz nie może jeszcze zdradzić. Wśród światowych premier znajdzie się np. pionowy Allro- under, wyróżniający się niewielką powierzchnią zamonto- wania, wysoką efektywnością energetyczną, nowym ukła- dem sterującym i atrakcyjnym stosunkiem wydajności do ceny, który zaprezentuje technologię dotryskiwania folią produktu dla sektora mobilności. 33Plast Echo Lipiec-Sierpień 2025IEREMA wprowadza Aggloremę do recyklingu silnie zanieczyszczonych odpadów Podczas targów K 2025 firma EREMA zaprezentuje nową generację maszyn Agglorema, opracowaną do przetwarza- nia silnie zanieczyszczonych odpadów pokonsumenckich – głównie cienkościennych folii z dużą zmiennością wil- gotności. System przetwarza odpady na sypki, jednorodny materiał o wysokiej gęstości nasypowej, stanowiący idealny wsad do recyklingu chemicznego. Rozwiązanie łączy jednostkę wstępnego kondycjonowania (PCU) z opatentowaną technologią Counter Current oraz specjalnie zaprojektowaną śrubą wytłaczarki. Umożliwia to przetwarzanie materiałów o gęstości nasypowej już od 30 kg/m 3 i wilgotności do 12%, bez konieczności wcześniejsze- go suszenia. Nawet przy dużej zmienności składu – rodza- ju polimeru, wilgotności czy geometrii – system zapewnia stabilną kontrolę procesu. Materiał jest homogenizowany, odpowietrzany i podgrzewany, a następnie wprowadzany do krótkiej wytłaczarki. Półstopiony materiał trafia przez przewód do wodnego młyna stopionego tworzywa, gdzie formowane są aglome- raty o gęstości 280–380 kg/m 3 i zdefiniowanym rozmiarze cząstek. W zależności od konfiguracji możliwe jest końcowe suszenie, redukujące wilgotność do poziomu poniżej 1%. Cały proces cechuje się wysoką efektywnością energetycz- ną – system zużywa tylko tyle energii, ile wymaga przetwa- rzany materiał. Agglorema została zaprojektowana głównie z myślą o recy- klingu chemicznym, ale może być także wykorzystywana do przygotowania przemiału do prostych zastosowań mecha- nicznych, np. z mieszanek poliolefinowych. Uzupełnieniem oferty jest system Chemarema, w którym stopiony materiał trafia bezpośrednio do reaktora. Maszy- ny te osiągają wydajność do 4,5 t/h i są przystosowane do pracy z materiałami o wysokiej ścieralności i temperaturze. ITechnologia MDO Ultra Stretch od Reifenhäuser Zapotrzebowanie na opakowania monomateriałowe nada- jące się do recyklingu szybko wzrasta – napędzane wymo- gami regulacyjnymi i rosnącymi wymaganiami właścicieli marek w zakresie zrównoważonego rozwoju. Na targach K2025 producent linii do wytłaczania Reifenhäuser Blown Film zademonstruje, w jaki sposób zrównoważone opako- wania elastyczne mogą stać się ekonomicznie konkurencyj- ne dzięki technologii Reifenhäuser MDO Ultra Stretch. – Ścieżka technologiczna w kierunku folii monomateria- łowych MDO została wyznaczona – teraz rozpoczyna się wyścig o rentowność. Dzięki unikalnemu podejściu techno- logicznemu, nasza jednostka MDO Ultra Stretch daje pro- ducentom wyraźną przewagę konkurencyjną, zapewniając jednocześnie najwyższą jakość i przetwarzalność folii – mówi Marcel Perrevort, CSO Grupy Reifenhäuser. Firmie Reifenhäuser Blown Film udało się wyproduko- wać pierwszą na świecie stabilną procesowo folię MDO PE o grubości 18 µm z możliwością dalszego obniżania jej grubości. Technologia ta nosi nazwę EVO Ultra Stretch – odnosi się ona do opatentowanej jednostki MDO, umiesz- czonej bezpośrednio w odciągu linii rozdmuchiwania folii, która rozciąga folię od pierwszego rozgrzania. Sprawia to, że proces jest szczególnie stabilny, co w przeciwnym razie jest często czynnikiem ograniczającym redukcję materiału. Ultra Stretch zapewnia dodatkową wartość dodaną przy stosowaniu EVOH do produkcji folii barierowych. Efekt barierowy drogiego surowca jest wzmocniony przez proces rozciągania, co oznacza, że trzeba go użyć mniej. Ogólnie rzecz biorąc, redukuje to koszty produkcji do konkurencyj- nego poziomu w porównaniu z konwencjonalnymi foliami, co ostatecznie jest istotnym kryterium akceptacji rynkowej. Plast Echo34Na horyzoncie: K 2025ITworzywa sztuczne od Majumi Chemicals Majumi Chemicals to firma specjalizująca się w dystrybucji surowców dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucz- nych, gumy, materiałów kompozytowych i przemysłu elek- trotechnicznego. Od początku działalności konsekwentnie rozwija swoją obecność na rynku krajowym i międzyna- rodowym, dostarczając komponenty do produkcji profili okiennych, kabli, transformatorów, profili technicznych, rur, węży, folii, mieszanek PVC oraz zbrojeń do kompozytów. Niezawodność dostaw i wysoką jakość obsługi gwarantu- je zespół doświadczonych specjalistów, który dba o zgod- ność techniczną, terminowość realizacji oraz elastyczne podejście do potrzeb klientów. Wsparciem dla codziennej działalności jest nowoczesna baza logistyczna w Radomiu o pojemności 4000 ton, zapewniająca ciągłość i bezpie- czeństwo dostaw. Majumi Chemicals jest wyłącznym przedstawicielem firmy Shandong Rike Chemical. W ofercie znajdują się również su- rowce innych uznanych producentów z Azji, Europy i USA. Celem firmy jest budowanie długofalowych relacji opartych na rzetelności, wysokiej jakości oferowanych surowców oraz kompleksowym wsparciu technicznym dostosowanym do specyfiki danego przemysłu. Wieloletnia współpraca z partnerami, zorientowana na poprawę właściwości prze- twórczych PVC pozwoliła przedsiębiorstwu na opracowa- nie innowacyjnej linii modyfikatorów udarności ACM. Modyfikatory ACM są produktami otrzymywanymi w reak- cji, podczas której wytworzony zostaje kopolimer, którego zewnętrzną warstwę stanowi akryl otaczający wyselekcjo- nowane cząsteczki CPE. W nowej generacji ACM-G2 płaszcz polimerowy otaczający cząsteczkę CPE składa się z polimeru metakrylanu metylu z butadienem i styrenem. Zastosowanie takich połączeń polimerów w ACM umożliwia obniżenie dozowania w sto- sunku do modyfikatorów akrylowych, a także poprawia właściwości mechaniczne oraz połysk i właściwości este- tyczne gotowego produktu. Redukcja ilości modyfikatora w recepturach PCW, poza uzasadnieniem ekonomicznym, sprzyja również propagowaniu wartości ekologicznych. ICold Jet: skuteczne rozwiązania w zakresie czyszczenia suchym lodem dla branży tworzyw Cold Jet, światowy dostawca rozwiązań w zakresie suche- go lodu, zaprezentuje podczas targów K 2025 dedykowane dla przemysłu tworzyw sztucznych maszyny do czyszczenia suchym lodem. W centrum uwagi podczas targów znajdą się 2 nowoczesne maszyny; zaprojektowane, aby sprostać złożonym wymaganiom branży tworzyw sztucznych. Aero2 PCS Ultra wyróżnia się opatentowanym systemem kontroli cząstek (PCS), który umożliwia precyzyjne dosto- sowanie rozmiaru suchego lodu w zakresie od 0,3 mm do 3,0 mm. Ta wszechstronność umożliwia optymalne dosto- sowanie do każdego zastosowania – od niezwykle delikat- nej obróbki wrażliwych powierzchni po agresywne usuwa- nie najbardziej uporczywych zanieczyszczeń. Dla branży oznacza to elastyczne rozwiązanie do wielu zastosowań, takich jak dokładne czyszczenie form wtryskowych, wy- dajne gratowanie lub staranne przygotowanie powierzchni przed malowaniem. Z kolei i³ MicroClean 2 łączy w sobie wydajność i efektyw- ność w niezwykle lekkiej oraz kompaktowej konstrukcji. Jest idealna do precyzyjnego czyszczenia najdrobniejszych szczegółów i trudno dostępnych miejsc w złożonych for- mach z tworzyw sztucznych. Maszyna charakteryzuje się mniejszym zużyciem powietrza i obniżonym poziomem hałasu, co w znacznym stopniu przyczynia się do bar- dziej ekologicznego i odpowiedzialnego środowiska pracy. Jej wyjątkowa precyzja jest nieoceniona zwłaszcza w przypadku bardzo złożonych form i wraż- liwych zastosowań me- dycznych, gdzie kluczo- wa jest najwyższa jakość i absolutna czystość. Cold Jet serdecznie zaprasza odwiedzających do zapo- znania się z zaletami czyszczenia suchym lodem na swo- im firmowym stoisku. Szczególną atrakcją jest możliwość przyniesienia własnych próbek. Zespół Cold Jet oczyści je na miejscu, aby goście mogli osobiście przekonać się o wyjątkowej skuteczności i wszechstronności prezento- wanej technologii. 35Plast Echo Lipiec-Sierpień 2025ICoperion: efektywność, automatyzacja i innowacje w compoundowaniu Podczas targów K 2025 firma Coperion zaprezentuje naj- nowsze technologie mające na celu zwiększenie wydajności procesów compoundowania tworzyw sztucznych. W cen- trum uwagi znajdą się rozwiązania poprawiające jakość mieszanek, efektywność energetyczną oraz automatyzację linii produkcyjnych. Coperion przedstawi zarówno indywidualne komponen- ty, jak i kompletne linie technologiczne do przetwórstwa tworzyw inżynieryjnych, masterbatchy, biotworzyw, LFT (Long Fiber Thermoplastics), PVC, TPE i innych materiałów. Na stoisku będzie można zobaczyć, jak działa cała linia pro- dukcyjna dzięki realistycznej symulacji 3D. Szczególną uwagę przyciągną dwie wytłaczarki dwuślima- kowe: ZSK 58 Mc18 i STS 35 Mc11. Pierwsza z nich, z mo- mentem obrotowym 18 Nm/cm 3 i średnicą ślimaka 58 mm, osiąga wydajność do 2500 kg/h przy niskim zużyciu ener- gii. Zapewnia wysoką dyspersję i delikatne przetwarzanie materiału, a nowe elementy ślimakowe redukują ścieranie w strefie uplastyczniania i poprawiają wydajność przy do- datkach napełniających. STS 35 Mc11, z momentem obro- towym 11,3 Nm/cm 3 , osiąga do 300 kg/h i jest zoptymali- zowany pod kątem łatwego czyszczenia i efektywnej pracy z masterbatchami. Coperion zaprezentuje również urządzenie DewTector: sys- tem pomiarowy do kontroli wilgotności resztkowej w gra- nulacie poliolefin lub tworzyw inżynieryjnych w czasie rze- czywistym, zintegrowany bezpośrednio z linią produkcyjną. W obszarze technologii dozowania firma pokaże m.in. pre- cyzyjny dozownik dwuślimakowy K2-ML-D5-T35 z elek- troniczną kompensacją ciśnienia (EPC) oraz aktywatorem przepływu masy sypkiej ActiFlow. Zobaczyć będzie można również dozownik ProRate PLUS-MT oraz nowe modele: wolumetryczny AccuRate 602 i grawimetryczny MechaTron Coni-Flex – zaprojektowany specjalnie do pracy z częsty- mi zmianami materiałów i cyklami czyszczenia. Wszystkie urządzenia zapewniają wysoką dokładność i elastyczność w obsłudze wymagających aplikacji. Dozowniki z dawnej oferty Schenck Process FPM zosta- ną zintegrowane z systemem sterowania SmartConnex, który umożliwia kompleksową kontrolę parametrów pra- cy oraz pełną komunikację z pozostałymi elementami li- nii produkcyjnej. IKGL S.A. na targach K 2025 w Düsseldorfie Podczas tegorocznej edycji targów K 2025 w Düsseldorfie firma KGL zaprasza do odwiedzenia jej stoiska, gdzie zapre- zentuje się wspólnie z swoim partnerem – WM Thermofor- ming Machines ze Szwajcarii. KGL przedstawi pełną gamę rozwiązań dla branży termoformowania, obejmującą: •opakowania •formy do termoformowania •folie PP i PET •granulaty tworzyw sztucznych. Jedną z atrakcji będzie pokaz na żywo produkcji opakowa- nia Menu Box z innowacyjnego spienionego PP – materiału opracowanego i wytwarzanego przez KGL. To nowoczesne rozwiązanie łączy unikalny design z ekologicznym podej- ściem do surowców. Na stoisku WM odwiedzający będą mogli także zobaczyć proces termoformowania kubków z użyciem folii PET wyprodukowanej w KGL, co podkreśla synergię pomiędzy technologią WM a jakością materia- łów KGL. Eksperci KGL z działów opakowań, form, folii i surowców będą do dyspozycji przez cały czas trwania targów – z przy- jemnością odpowiedzą na pytania, zaprezentują możliwości współpracy i doradzą w zakresie doboru optymalnych roz- wiązań dla państwa produkcji. Plast Echo36Na horyzoncie: K 2025IWydajność, precyzja, sztuczna inteligencja: ENGEL stawia na przyszłość przetwórstwa tworzyw Na targach K 2025 ENGEL pokaże, jak skutecznie łączyć in- nowacje technologiczne, inteligencję cyfrową i zrównowa- żony rozwój. Prezentacja targowa skoncentruje się na spe- cyficznych dla branży rozwiązaniach w zakresie formowania wtryskowego, które umożliwiają firmom bardziej wydajną, precyzyjną i elastyczną produkcję. ENGEL zaprezentuje swoje technologie i rozwiązania w praktyce – od wyko- rzystania sztucznej inteligencji w trwającym procesie for- mowania wtryskowego, po wysoce zintegrowane gniazda produkcyjne dla branży motoryzacyjnej, medycznej, formo- wania technicznego i opakowań. Na stoisku ENGEL w Düs- seldorfie odwiedzający będą mogli zapoznać się z komplek- sowym przeglądem przyszłościowych zastosowań, a także być świadkami światowej premiery nowej wtryskarki bez- kolumnowej z napędem elektrycznym. Jedną z głównych atrakcji na stoisku ENGEL będzie wła- śnie światowa premiera najnowszej generacji elektrycznych wtryskarek bezkolumnowych serii victory. Ten nowy model jest szybki, czysty i energooszczędny, a także charakteryzu- je się zupełnie nową konstrukcją techniczną, zapewniając użytkownikom dodatkowe korzyści. Nowa wtryskarka victory electric umożliwia produkcję kształtek w czasie cyklu wynoszącym zaledwie 23 sekundy. Forma obejmuje ciągi rdzeniowe o dużej objętości, które są optymalnie obsługiwane dzięki swobodnemu dostępowi zapewnianemu przez konstrukcję bezkolumnową. Dzię- ki technologii bezkolumnowej ENGEL nawet duże formy mogą być używane na stosunkowo małych maszynach, oszczędzając miejsce, energię i koszty. Podczas targów K 2025 ENGEL pokaże, w jaki sposób moż- na połączyć maszyny, automatykę i systemy cyfrowe w peł- ni zintegrowane rozwiązania produkcyjne. Każdy eksponat na stoisku będzie reprezentował komórkę produkcyjną pre- cyzyjnie dostosowaną do konkretnych wymagań klienta – i dobrze przemyślaną, ekonomicznie opłacalną odpowiedź na te potrzeby. Uzupełnieniem ekspozycji będą kąciki eks- perckie poświęcone takim tematom jak plastyfikacja, tech- nologie, kontrola temperatury i szkolenia. ITermoformierki próżniowe serii Energyline od Tools Factory Firma Tools Factory od 25 lat produkuje i dostarcza na rynek europejski nowoczesne maszyny do przetwarzania two- rzyw sztucznych. Są to głównie termoformierki próżniowe, oferowane w kilku rodzajach funkcjonalnych, w różnych rozmiarach i z bogatą listą opcji wyposażenia. Pozwala to dostosować urządzenia do indywidualnych i odmiennych wymagań klientów. Innowacyjność, efektywność i trwałość to główne emblematy na sztandarze Tools Factory. Termoformierki próżniowe typu Energyline to najnowsze rozwiązanie firmy, które będzie prezentować na targach K2025. Zapewniają maksymalną oszczędność energii elek- trycznej podczas procesu nagrzewania tworzywa przed for- mowaniem. Zostały zaprojektowane z myślą o oszczędza- niu energii potrzebnej do produkcji i zasobów potrzebnych do konstrukcji maszyn. Ich najważniejszym wyróżnikiem są specjalnie skonstru- owane piece grzewcze wyposażone w ruchomy, wędrują- cy panel z grzałkami halogenowymi. Zakres ruchu, a także tempo i moc grzałek przypisane do danej pozycji są stero- wane w programie kontrolnym. Taki „dynamiczny” sposób nagrzewania tworzywa zapewnia lepszą dystrybucję ciepła, bardziej równomierny rozkład energii, brak przegrzewania powierzchni i w efekcie duże oszczędności energii grza- nia wynoszące 40–50%. Dodatkową korzyścią jest istotne zmniejszenie ilości zainstalowanych elementów grzejnych, a co za tym idzie redukcja mocy zainstalowanej i wymaga- nej w maszynach sięgająca 60–75% w zależności od wiel- kości pola roboczego. Pozwala to istotnie zmniejszyć moc przyłączy elektrycznych wymaganych dla urządzenia. Maszyny Energyline można stosować do formowania wszystkich rodzajów tworzyw termoplastycznych, a pro- gram sterujący umożliwia dopasowanie parametrów i tem- pa procesu do własności materiału i uzyskanie optymalnych efektów jakościowych. 37Plast Echo Lipiec-Sierpień 2025IEkochem – innowacje dla zrównoważonego przetwórstwa i recyklingu tworzyw sztucznych Firma Ekochem, obecna na rynku od 1999 r., jest uznanym producentem maszyn, kompletnych linii technologicznych oraz dodatków do tworzyw sztucznych. W ciągu ponad 25lat działalności przeszła drogę od importera do twórcy własnych, opatentowanych rozwiązań technologicznych, które wyróżniają się niezawodnością, energooszczędnością i wysoką jakością. W swojej działalności firma kładzie szczególny nacisk na ekologię i zrównoważony rozwój – tworzy rozwiązania, które pozwalają na efektywny recykling odpadów tworzyw sztucznych, ograniczają zużycie energii, zmniejszają hałas oraz poprawiają wydajność procesów. Dysponuje rów- nież własnym laboratorium badawczo-rozwojowym, które umożliwia jej projektowanie i testowanie nowych techno- logii oraz dodatków do tworzyw sztucznych. Dzięki temu dostarcza innowacyjne produkty, takie jak transparentne wypełniacze czy absorbery wilgoci o unikalnych właści- wościach, wspierające przetwórstwo surowców wtórnych i podnoszące jakość wyrobów końcowych. Najnowsze produkty Ekochem to m.in.: •linia do granulacji AGGLO LRA 60 – z certyfikatem TÜV obejmującym cały proces produkcji. Dzięki podwójnie osłoniętym grzałkom i wygłuszonym napędom linia za- pewnia niższe zużycie energii i redukcję hałasu, wpisu- jąc się w ideę zrównoważonej produkcji •głowica RW – opatentowana (Patent nr 243923) gło- wica do cięcia w płaszczu wodnym z dociskiem pneu- matycznym, pozwalająca na precyzyjne i energoosz- czędne przetwarzanie surowca •linia do granulacji SMART – nowoczesna maszyna łą- cząca rozdrabnianie, wytłaczanie i granulację w jed- nym urządzeniu, przeznaczona do recyklingu folii oraz materiałów HDPE, MDPE, LDPE, LLDPE, PP i PA6, również z nadrukiem lub metalizacją. To rozwiązanie idealne do zamknięcia obiegu surowców i minimalizo- wania odpadów. Technologie firmy Ekochem wspierają rozwój gospodarki obiegu zamkniętego, umożliwiając bardziej odpowiedzialne wykorzystanie zasobów i ograniczenie negatywnego wpły- wu na środowisko. Przedsiębiorstwo zaprasza do zapozna- nia się z jego ofertą podczas Targów K w Düsseldorfie. IMaszyny do recyklingu od Plasmaq na K 2025 Już w październiku portugalska firma Plasmaq po raz kolej- ny skorzysta z gościnnych przestrzeni Messe Düsseldorf, by zaprezentować zwiedzającym targi K gamę produkowanych w Leiria maszyn do recyklingu. Motto tegorocznej edycji 8-dniowej wystawy brzmi: „Wszystko zaczyna się na K! Siła tworzyw sztucznych! Ekologia – Technologie SMART – Odpowiedzialność”. W tym duchu, wraz z ponad 3000 wystawców, Plasmaq bę- dzie – po pierwsze – promować rozwój gospodarki o obie- gu zamkniętym, by powstawały nowe materiały z udziałem PCR – o jakości surowców pierwotnych, łatwe i bezpieczne w użyciu dla każdego przetwórcy. Po drugie, będzie pro- mować cyfryzację jako zmianę technologiczną i strategicz- ne dostosowanie, bo integrując technologie cyfrowe, firmy zwiększają swoją wydajność, elastyczność i poprawiają ja- kość. Po trzecie, głośno będzie podkreślać, że w centrum wysiłków przemysłu tworzyw sztucznych i gumy znajduje się dobro osób – i w sensie społecznym, jako promocja i rozwój talentów, ale i w sensie dosłownym, bo istnieją dziedziny, gdzie plastik jest niezastępowalny, służy podnie- sieniu komfortu życia i jego ratowaniu (np. medycyna). Jako dostawca całościowych koncepcji technologicznych do recyklingu mechanicznego, Plasmaq realizuje założenia gospodarki cyrkularnej przez ponowną integrację materia- łów w cyklu produkcyjnym, zmniejszanie ilości odpadów składowanych na wysypiskach i zapotrzebowania na nowe surowce. Linie Plasmaq charakteryzują się wysoką efektyw- nością energetyczną oraz elastycznością technologiczną, co umożliwia łatwe dostosowanie się do trudnych i zmiennych warunków rynkowych. Podczas tegorocznej edy- cji, na stoisku Plasmaq zobaczyć można będzie prasę śrubową Plascom- pact. Unikalna koncepcja tych maszyn gwarantuje zachowanie właściwości mechanicznych tworzywa, co przekłada się na najwyższą jakość recyklatu i wydajność procesu. Prezentowany bę- dzie egzemplarz najnowszej generacji, po zmianach tech- nologicznych wprowadzonych dla podniesienia wydajności w przypadku przerobu folii stretch. Plast Echo38Na horyzoncie: K 2025IKoncentraty i dodatki od GM Color na targach K GM Color intensywnie przygotowuje się do najważniejsze- go wydarzenia branżowego roku – targów K Show. Firma pojawi się na nich już po raz kolejny w roli wystawcy i zapre- zentuje szeroką gamę swoich surowców, tj. koncentratów barwiących w granulacie i w płynie, koncentratów na no- śnikach biodegradowalnych, dodatków modyfikujących do tworzyw oraz proszków przeznaczonych do technolo- gii rotomouldingu. Podczas tegorocznej edycji targów K firma prezentować będzie ponadto innowacyjne dodatki procesowe PPA, bez związków per- i polifluoroalkilowych (PFAS-free), siloksa- nów i alkilofenoli – w 100% bezpieczne dla zdrowia i środo- wiska. Rozwiązania te doskonale sprawdzają się w produkcji folii metodą rozdmuchu, jak i do poprawy jakości recykla- tów foliowych. Wprowadzenie dodatków z linii produktów Addi-Pro niesie ze sobą szereg wymiernych korzyści tech- nologicznych – pozwalają skutecznie eliminować typowe defekty powierzchniowe, takie jak efekt „skóry rekina” czy nadmiar żeli, a jednocześnie istotnie poprawiają właściwo- ści optyczne produktu końcowego. Produkty te wspierają także optymalizację procesu technologicznego – przyspie- szają rozruch maszyn, zmniejszają ciśnienie na głowicy oraz ograniczają tworzenie złogów, co z kolei redukuje częstotli- wość przestojów związanych z czyszczeniem urządzeń. Co istotne, dodatki wpływają korzystnie na stabilność wskaźnika MFI oraz barwy, a brak migracji substancji eli- minuje zjawiska takie jak plate-out czy bloom. Dodatki pro- cesowe dostępne są w 2 wariantach: w formie granulatu, łatwego w dozowaniu do mieszanki oraz jako czysta for- muła w postaci płynnej, umożliwiająca precyzyjne dozowa- nie i zastosowanie w bardziej zaawansowanych procesach technologicznych. Wprowadzenie dodatków bez PFAS to nie tylko odpowiedź na zmieniające się przepisy, ale rów- nież wyraz długoterminowego zaangażowania GM Color w rozwój odpowiedzialny środowiskowo. Firma aktywnie wspiera swoich klientów w transformacji w kierunku bardziej ekologicznych rozwiązań, tworząc pro- dukty, które odpowiadają zarówno na potrzeby technolo- giczne, jak i na oczekiwania społeczne oraz legislacyjne. Firma Orex Rotomoulding jest producentem maszyn do ro- tomouldingu, takich jak Carousel, Shuttle i Rock and Roll. Projektuje, konstruuje i montuje zaawansowane oraz wy- dajne maszyny, wykorzystywane przez klientów do pro- dukcji wysokiej jakości wyrobów z tworzyw sztucznych, tj. zbiorniki na wodę czy paliwa, kajaki, place zabaw, części do maszyn rolniczych, obudowy urządzeń medycznych, meble ogrodowe, kosze na śmieci i wiele innych. – Od 30 lat rozwijam firmę Orex Rotomoulding. Siła na- szego zespołu tkwi w rozmowach i relacjach – przez lata spotkaliśmy setki właścicieli firm rotomouldingowych, operatorów maszyn i specjalistów. Wsłuchujemy się w ich potrzeby i wyzwania. Jako producent maszyn i przetwór- ca tworzyw rotacyjnych doskonale rozumiem oczekiwania branży – mówi Przemysław Orlik, dyrektor zarządzający Orex Rotomoulding. Jako doświadczony lider, firma dostarcza maszyny o wy- sokiej wydajności, zapewniając jakość i fachowość. Klien- ci mogą mieć pewność, że jej procesy spełniają najwyższe standardy. Orex Rotomoulding stawia na precyzję, solid- ne wykonanie i niezawodność. Takie podejście pozwala przedsiębiorstwu sprostać wymaganiom klientów w Polsce i na rynkach zagranicznych. Firmy rotomouldingowe muszą dynamicznie się rozwijać i wykorzystywać nowoczesne technologie. W Orex Roto- moulding zatrudnionych jest ponad 70 wykwalifikowanych specjalistów; przedsiębiorstwo dysponuje też zapleczem produkcyjnym o powierzchni ponad 10 tys. m². Jako godny zaufania producent, rozumie rosnące znaczenie technologii rotomouldingowej. Projektując maszyny, korzysta z inno- wacyjnych rozwiązań, które dla jego inżynierów nie stano- wią wyzwania. IOrex Rotomoulding – wydajne i niezawodne maszyny do rotomouldingu 39Plast Echo Lipiec-Sierpień 2025Next >