< PreviousWskaźniki wagowe MiNexx Minebea Intec pre- zentuje 3 nowe, wy- sokowydajne mierniki wagowe oraz nowocze- sną wagę podłogową MiNexx 3000. Od prostych operacji ważenia po zaawan- sowane zastosowania, takie jak liczenie sztuk, napełnia- nie czy kontrola poziomu – najnowsze mierniki MiNexx oferują rozwiązania dopasowane do szerokiego zakresu potrzeb przemysłowych. Posiadają one intuicyjny inter- fejs użytkownika, duży kolorowy wyświetlacz i zaawan- sowane funkcje wspierające optymalizację procesów. Trzystopniowy system zarządzania użytkownikami za- pewnia maksymalne bezpieczeństwo mierników wago- wych MiNexx. Pozwala on precyzyjnie definiować zakres dostępu i skutecznie chroni przed nieautoryzowanymi zmianami. Role użytkowników oraz ustawienia haseł można konfigurować indywidualnie, co stanowi istotny element bezpieczeństwa IT. Wskaźniki spełniają również najwyższe standardy bezpieczeństwa, co potwierdza zgodność z normą bezpieczeństwa IT IEC 62443. minebea-intec.com Sortownik optyczny Tomra 4C Tomra Food wprowadzi- ła Tomra 4C, sortownik optyczny zaprojektowany w celu poprawy wykrywa- nia, dokładności, wydajno- ści, efektywności i elastycz- ności w zastosowaniach dla orzechów i produktów IQF. System jest pierwszym w ofercie firmy, który równolegle wykorzystuje wie- le form sztucznej inteligencji, łącząc głębokie uczenie LUCAi z tradycyjnym uczeniem maszynowym. Wykorzy- stując modele SI wraz z zaktualizowanym układem sen- sorycznym, w tym najnowszą generację impulsowych czujników LED, sortownik ma usprawniać identyfikację ciał obcych oraz wad produktu i barwy. Urządzenie dąży do poziomu fałszywych odrzutów poniżej 1% dla orze- chów i poniżej 0,5% dla produktów IQF. Model 4C jest dostarczany wstępnie skonfigurowany i gotowy do inte- gracji z nowymi lub istniejącymi liniami; oferuje niewiel- ką powierzchnię zabudowy oraz interfejs ukierunkowa- ny na codzienną obsługę, tak aby linie mogły pracować z pełną prędkością przy minimalnych korektach. tomra.com Technologia HyCAP SecuRE+ Husky wprowa- dza HyCAP Secu- RE+, technologię formowania za- mknięć, która po- zwala wytwarzać zarówno butelki, jak i zamknięcia w całości z PET, tworząc w pełni cyrkularne opakowanie monomateria- łowe. Rozwiązanie ukierunkowane jest na zdolność re- cyklingu i wydajność linii, przy jednoczesnym wsparciu rozwijających się geometrii i standardów zamknięć. •Zwiększone bezpieczeństwo użytkownika •Lepsze parametry zakręcania dla wyższej wydajności •Zgodność ze złożonymi geometriami zamknięć •Zgodność ze standardowymi wykończeniami szyjek wg CETIE •Możliwości redukcji masy na poziomie systemu dozującego husky.co 3-warstwowa głowica do rur PVC Firma KraussMaffei Extrusion stworzyła nową 3-warstwo- wą głowicę do produkcji rur z PVC, która umożliwia bez- pieczne i stabilne przetwarza- nie nawet do 100% materiału pochodzącego z recyklingu – nawet przy jego bardzo zróż- nicowanej jakości. W ten spo- sób przedsiębiorstwo wysyła jasny sygnał dotyczący większej oszczędności zasobów w produkcji rur, jednocześnie spełniając rosnące wyma- gania gospodarki o obiegu zamkniętym. KM-3L RK 42-HP jest wynikiem całkowicie nowych prac rozwojowych – nie jest to rozwinięcie istniejących koncepcji, ale głowica rurowa, która została przeprojek- towana i przetestowana od podstaw. Dzięki zakresowi przetwarzania od 400 do 1200 kg/h i średnicy od 110 do 250 mm idealnie nadaje się do zastosowań przemy- słowych na dużą skalę. kraussmaffei.com Plast Echo30Rytm maszynTechnologia EvoBLOW Laser Sidel opracował tech- nologię EvoBLOW La- ser, która ma wyzna- czać nowy standard w rozdmuchiwaniu opakowań z politere- ftalanu etylenu, w tym z surowca pochodzącego z recyklingu. Rozwiązanie re- definiuje podejście do obniżania masy butelek z PET i rPET oraz podnosi wymagania wobec wydajności, ja- kości, łatwości obsługi i aspektów środowiskowych na li- niach rozdmuchowych. Kluczowym elementem technologii jest precyzyjne, li- niowe nagrzewanie preform laserem. W porównywal- nych układach halogenowych stosuje się 8 stref grzew- czych, podczas gdy w EvoBLOW Laser zastosowano do 36 linii grzewczych. Ma to umożliwiać dokładną kontrolę profilu termicznego wzdłuż preformy oraz dystrybucji grubości ścianki gotowego pojemnika. W efekcie możli- we jest łączenie redukcji masy z utrzymaniem lub popra- wą parametrów wytrzymałościowych. sidel.com System recoSTAR dynamic art Nowy system recyklingu recoSTAR dynamic art od Star- linger recycling technology przeznaczony jest do stru- mieni odpadów poużytkowych, takich jak folie z zasto- sowań spożywczych i rolniczych, włókna oraz spienione tworzywa. Linia została zaprojektowana do pracy z silnie zanieczyszczonym wsadem o podwyższonej wilgotności po składowaniu lub myciu i ma dostarczać wysokiej ja- kości regranulat do wymagających zastosowań. Dzięki przeprojektowaniu zwiększono wydajność, poprawiono stabilność procesu oraz uproszczono serwis. System integruje również duży panel multidotykowy, który przechowuje schematy elektryczne i instrukcje ob- sługi, a także umożliwia uruchamianie i zatrzymywanie jednym przyciskiem. starlinger.com Opróżniarka worków SVS 800 SVS 800 opróżnia worki z granulatem tworzyw z pełnej pa- lety 1000 kg. War- stwa 5 worków jest chwytana, rozcinana i wytrząsana w progra- mowalnym cyklu, a od- zyskany granulat jest zbierany i transporto- wany tłocznie lub pod- ciśnieniowo do jednego lub kilku silosów. Wydajność maszyny wynosi do 800 worków na godzinę. Dostępny jest system prasowania pustych worków, a opróżnione palety są sztaplowane na dedykowanym stanowisku. Opcje obejmują m.in.: przenośnik rolkowy dla palet do opróżnienia, do 5 szt.; stanowisko na puste palety; kon- figurowalny układ: liniowy lub w kształcie litery T; zgod- ność z wymaganiami CE; zgodność ze standardami Prze- mysłu 4.0. moretto.com Nowe urządzenia od MEAF Machines Firma MEAF Machines wprowadziła na rynek 2nowe serie urządzeń oparte na opatentowa- nej technologii Xtender. MDX-IV został zaprojek- towany do podnoszenia lepkości właściwej IV i odkażania materiału rPET, co umożliwia przetwarzanie partii o niższej IV do uzyskania wyższych parametrów jakościowych. MDX-DEO to z ko- lei urządzenie do odkażania i dezodoryzacji recyklatów termoplastycznych, w tym PP, PE i PS. Rozwiązania są adresowane do producentów z segmentów opakowań, recyklingu oraz folii i arkuszy, a w przypadku MDX-DEO także do wytwórców podłoży dywanowych i elementów wyposażenia wnętrz samochodów, gdzie wymagania do- tyczące zapachu i składników lotnych ograniczały dotąd udział surowców wtórnych. W obu seriach zastosowano technologię współprzetwarzania stopu Xtender o pod- wyższonych właściwościach mieszania i odgazowywa- nia, opracowaną we współpracy z partnerem z Włoch. meaf.com 31Plast Echo Wrzesień-Październik 2025Po lecie złych nastrojów za- witała na ryn- ki polimerów jesień złych nastrojów i nie śmiem nawet myśleć o zimie, o ostatnim kwartale roku. Wydaje się, że iluzje związane z jesiennym sezono- wym ożywieniem całkowicie się roz- wiały. Jak dotąd wrzesień nie przyniósł spektakularnego, ale odczuwalnego wzrostu popytu i październik prawdo- podobnie również tego nie zrobi. Co się stało z europejskim rynkiem polimerów i tworzyw sztucznych? Pro- blem jest poważny i odczuwają go tak- że europejskie grupy interesu, które zwróciły się do europejskich decyden- tów, parlamentu i rządów krajowych we wspólnej deklaracji zatytułowanej „Łańcuch wartości tworzyw sztucz- nych wymaga natychmiastowych dzia- łań w celu ratowania przemysłu UE”. Główne postulaty to: •Przywrócenie uczciwej konkuren- cji – promowanie cyrkularnych tworzyw sztucznych produkowa- nych w UE. •Obniżenie kosztów energii – zde- cydowane wsparcie dla cyrkular- nych tworzyw sztucznych w glo- balnej konkurencji. •Usunięcie luk w kontroli i egze- kwowaniu przepisów. •Zajęcie się problemem fragmen- tacji – wdrożenie i egzekwowanie przepisów UE. •Przełamanie impasu – stymu- lowanie innowacji i inwesty- cji prywatnych. •Wzmocnienie rozszerzonej odpo- wiedzialności producenta (ROP) na rzecz sprawiedliwego rynku o obiegu zamkniętym. Poparcie powyższych postulatów leży w naszym fundamentalnym intere- sie, ale czy rzeczywiście rozwiążemy nimi problemy? Moim zdaniem, źró- dła problemów tkwią głębiej i, biorąc pod uwagę długoterminowe trendy, jest mało prawdopodobne, abyśmy byli w stanie zmienić sytuację. Przy- najmniej nie w krótkiej perspektywie… a już na pewno nie za pomocą środ- ków administracyjnych. Aby zrozumieć ten problem, należy oddzielić tworzywa pierwotne od two- Europejskie rynki polimerów i tworzyw sztucznych przeżywają kryzys: popyt jest słaby, produkcja polimerów pierwotnych maleje, a ambitne cele w zakresie recyklingu zderzają się z ograniczeniami technologicznymi, co doprowadza wiele firm do bankructwa. Czy branża nadal może uniknąć tej strategicznej pułapki? László Bűdy CEO, myCeppi Jak dojna krowa zamieniła się w zdechłego psa? Plast Echo32Tonacja rynkurzyw pochodzących z recyklingu. Cho- ciaż wydaje się, że mówimy o tej samej grupie produktów, w rzeczywistości tak nie jest. Z nielicznymi wyjątkami, tworzywa pochodzące z recyklingu na- dają się tylko częściowo i w ograniczo- nym zakresie do zastąpienia polimerów pierwotnych, zarówno pod względem ilościowym, jak i jakościowym. Polime- ry pierwotne są produkowane na skalę przemysłową, podczas gdy tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu są częściowo wytwarzane rzemieślniczo, co wyraźnie widać w danych dotyczą- cych produkcji. Różnica jest ogromna i od lat nie maleje, a wręcz przeciwnie – rośnie. Problem ma charakter strategiczny, dlatego wskazane jest przeprowadze- nie analizy strategicznej. Macierz BCG jest powszechnie znana i ma 2 wymia- ry: tempo wzrostu rynku i względny udział w rynku. Analizuję w tych wy- miarach oddzielnie polimery pierwot- ne i tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu. Udział Europy w światowej produkcji pierwotnych polimerów spadł z 27,5% do około 10,4% w latach 2002–2023. Ten spadek prawdopodobnie utrzyma się w latach 2024–2025. Głównym źródłem spadku udziału było przede wszystkim podwojenie światowej produkcji polimerów w ciągu 21 lat. Inwestycje poza Europą napędza- ły 2 główne czynniki: z jednej strony wzrost konsumpcji wynikający z ro- snącego poziomu życia, głównie w Azji i Chinach. Z drugiej strony, tworzenie produktów nadających się do eksportu i produkcja oparta na tanich surowcach na Bliskim Wschodzie, w Azji Środko- wej, na Syberii i w Ameryce Północ- nej. W tym ostatnim regionie Europę uważają za swój rynek docelowy. Jed- nak ważnymi rynkami docelowymi dla producentów polimerów z Bliskiego Wschodu i Ameryki Północnej są rów- nież Afryka i Turcja, gdzie muszą kon- kurować z producentami europejskimi. Na rosnącym rynku utrata udziałów w rynku nie była zaskoczeniem. Niepokojący jest jednak fakt, że wolu- men europejskiej produkcji polimerów pierwotnych spadł o 19,7% w porów- naniu z rokiem 2018 i po raz pierwszy w tym tysiącleciu spadł poniżej 50 mln ton, osiągając 42,9 mln ton w 2023r. Jest prawdopodobne, że do końca 2025 r. całkowita europejska produk- cja polimerów pierwotnych spadnie poniżej 40 mln ton, a według niektó- rych opinii, w związku z zapowiadany- mi zamknięciami europejskich fabryk, nie można wykluczyć spadku poni- żej 30 mln ton w 2026 r. Oznacza to, że cofnęliśmy się o 30 lat pod wzglę- dem wielkości produkcji, do lat 90. ubiegłego wieku. Jeśli weźmiemy pod uwagę europej- ską produkcję polimerów pierwotnych jako całość, możemy zaobserwować następujące zmiany pozycji strategicz- nej. W latach 2002–2011 globalny rynek polimerów dynamicznie się roz- wijał, a udział Europy w rynku był wy- soki i wynosił ponad 20%. Pod wzglę- dem pozycji strategicznej Europa była „gwiazdą”. W latach 2011–2018 ekspansja globalnego rynku polime- rów spowolniła, ale Europie udało się utrzymać wolumen produkcji i ren- towność produkcji polimerów. Były to złote lata europejskiej produkcji poli- merów: wysoki udział w rynku świa- towym, umiarkowany wzrost i bardzo 0,0% 5,0% 10,0% 15,0% 20,0% 25,0% 30,0% 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 2002200920112014201820212023 (udział w rynku) (mln ton) Udział europejskiej produkcji polimerów pierwotnych w rynku światowym Europejska produkcja tworzyw pierwotnychŚwiatowa produkcja tworzyw pierwotnychUdział produkcji europejskiej Źródło: Plastics Europe, Plastics – the fast Facts 2024 33Plast Echo Wrzesień-Październik 2025pozytywne spready charakteryzowa- ły nie tylko produkcję polimerów, ale także przemysł tworzyw sztucznych. Pod względem pozycji strategicznej zarówno produkcja polimerów, jak i przemysł tworzyw sztucznych były prawdziwymi „dojnymi krowami”. Od 2018 r., wraz z pojawieniem się no- wych mocy produkcyjnych w Ameryce Północnej, Rosji i na Dalekim Wscho- dzie, presja spadła przede wszystkim na rynek polimerów podstawowych. Prostsze, łatwo zastępowalne rodzaje polietylenu, polipropylenu, polistyrenu i PCW zostały zmuszone do znacznej konkurencji cenowej. Stało się oczy- wiste, że Europa nie może wygrać konkurencji na rynku polimerów pod- stawowych z powodu braku tanich su- rowców, a do 2018 r. jej strategiczna pozycja zmieniła się w pozycję „zde- chłego psa”. Jednak COVID zmienił sytuację, a po ogólnym spadku nastąpiły 2 lata dobrobytu, które nie wynikały z po- prawy konkurencyjności, ale z tym- czasowego ograniczenia globalnych łańcuchów dostaw. Europejska pro- dukcja polimerów ponownie stała się dochodowym biznesem. Globalne problemy logistyczne zostały częścio- wo rozwiązane. W międzyczasie wy- buchła wojna na Ukrainie, a Europa rozpoczęła restrukturyzację swojego zaopatrzenia w energię. W dużej mie- rze uniezależniła się od taniej rosyj- skiej ropy naftowej i gazu ziemnego, i rozpoczęła tworzenie nowej sieci do- stawców. Proces ten jest w toku, źró- dła zaopatrzenia zostały już ustalone, ale optymalizacja zajmie jeszcze kilka lat. Aktualnie energia elektryczna dla przemysłu europejskiego jest 2–3 razy droższa, a ceny gazu ziemnego 3–4 razy wyższe niż w Chinach lub Amery- ce Północnej. Obecnie Europa znalazła się zatem w niekorzystnej sytuacji nie tylko pod względem surowców, ale także kosztów energii. Strategiczna pozycja europejskie- go przemysłu polimerowego stanę- ła pod znakiem zapytania, a globalni 26,5% 27,0% 27,5% 28,0% 28,5% 29,0% 29,5% 30,0% 30,5% 31,0% 0 5 10 15 20 25 30 35 40 201820192020202120222023 (udział w rynku) (mln ton) Udział europejskiej produkcji tworzyw sztucznych z recyklingu w rynku światowym Europejska produkcja tworzyw z recyklinguŚwiatowa produkcja tworzyw z recyklinguUdział produkcji europejskiej Źródło: Plastics Europe, Plastics – the fast Facts 2024 Gwiazdy Dojne krowy Znaki zapytania Psy Udział w rynku Wskaźnik rozwoju rynku Wysoki Niski Wysoki Niski 1990 - 20022022 - 2023 2010 - 2018 2021 - 2022 2018 - 2021 Strategiczna pozycja polimerów produkowanych w Europie w poszczególnych okresach Plast Echo34Tonacja rynkuproducenci polimerów zaczęli udzielać odpowiedzi. Rozpoczęła się znacząca fala zamykania mocy produkcyjnych polimerów, która wydaje się przyspie- szać, głównie w Europie Zachodniej. Wydaje się, że tych procesów nie da się już odwrócić, a Europa utraciła swoją rolę na globalnym rynku poli- merów pierwotnych. Jest to jednak nie tylko problem rynkowy, ale także strukturalny. Zamknięcia fabryk poli- merów mają wpływ na kompleksowe, tradycyjne łańcuchy wartości w prze- myśle chemicznym, co dotknie wiele innych obszarów, w tym obecnie pro- sperujące sektory chemikaliów konsu- menckich i specjalistycznych. Decyzje zostały lub zostaną podjęte w ostatnim kwartale 2025 r. Przetwórstwo nafty spadło już do poziomu z lat 90. XX w. Produkuje się coraz mniej cząsteczek nadających się do przetwarzania i ten- dencja ta utrzyma się w przyszłości. Wydaje się, że wolumen europejskiej produkcji polimerów pierwotnych znacznie się skurczy do końca 2026r., a udział Europy w rynku światowym spadnie sporo poniżej 10%. Europa była jednak przygotowana i zareagowała na pogorszenie swojej pozycji strategicznej, widoczne od po- łowy lat 2010. Precz ze starym, niech żyje nowe! Niech żyje gospodarka cyr- kularna! Niech żyją tworzywa sztucz- ne z recyklingu i cząsteczki, które przez dłuższy czas mogą znajdować się w obiegu. Koncepcja strategiczna jest prosta: dzięki globalnym działaniom na rzecz ochrony środowiska rynek tworzyw sztucznych z recyklingu znacząco wzrośnie, a Europa, jako pionier i in- nowator, może zdobyć i utrzymać wy- soki udział w rynku w bliższej i dalszej przyszłości. W ten sposób, początko- wo jako „Gwiazda”, może później zająć pozycję jako „Dojna Krowa”. Planowany wysoki udział w rynku zo- stał osiągnięty, ale twórcy strategii nie wzięli pod uwagę 2 istotnych czyn- ników. Po pierwsze, „greening” nie jest trendem globalnym; co najwyżej na poziomie słownym. Jesteśmy sami: najbardziej zielonym rynkiem jest Eu- ropa, więc firmy recyklingowe z innych kontynentów też traktują ją jako rynek docelowy. Warunki konkurencji są po- dobne do tych dotyczących polimerów pierwotnych: tańsze surowce (odpady) i niższe koszty energii. Twórcy strategii nie wzięli również pod uwagę faktu, że produkt ten nie jest gotowy – więk- szość tworzyw sztucznych poddawa- nych recyklingowi mechanicznemu nadaje się obecnie jedynie w ograni- czonym stopniu do całkowitego zastą- pienia polimerów pierwotnych. Największym problemem związanym z recyklingiem mechanicznym jest to, że w procesie tym możemy powrócić do produktu wyjściowego tylko w wy- jątkowych przypadkach. Oznacza to, że nie możemy wytworzyć produktu o tej samej jakości z wyjściowego pro- duktu plastikowego – przykład: odpa- dy foliowe. Drugim poważnym proble- mem jest to, że skala recyklingu jest znacznie mniejsza niż skala produkcji tworzyw sztucznych, ale patrząc na tę kwestię pod kątem zastosowania, róż- nica może być o 2 lub 3 rzędy wiel- kości mniejsza. Przyczyną tego nie są jednak możliwości produkcyjne. Możemy śmiało stwierdzić, że istnieją wystarczające moce przerobowe w za- kresie recyklingu, ale brakuje odpadów dobrej jakości, nadających się do prze- tworzenia, a jeśli one już są, to i tak nie ma rynku, który zapewniłby odpo- wiednią rentowność. Na razie, w porównaniu z planami, recykling polietylenu i polipropyle- nu wydaje się porażką. Największym problemem jest to, że w międzycza- sie, od 2030 r., wejdą w życie bardzo przychylne i obowiązkowe przepisy, głównie w przypadku materiałów opa- kowaniowych. Rozporządzenie prze- widuje obowiązkowy udział materia- łów z recyklingu na poziomie 10–30%. W związku z tym powstały setki firm recyklingowych, a produkcja maszyn do recyklingu gwałtownie wzrosła. Wydaje się jednak, że nie jesteśmy w stanie osiągnąć celów wyznaczo- nych w przepisach UE przy użyciu dostępnej technologii recyklingu me- chanicznego. Ponadto, ze względu na wysokie zużycie energii i ograni- czoną dostępność odpadów dobrej jakości, działalność ta jest nieopłacal- na. To wyjaśnia falę bankructw, która dziesiątkuje firmy recyklingowe. Jaką zatem strategiczną pozycję zaj- muje obecnie europejski recykling tworzyw sztucznych? Wygląda na to, że ochrona środowiska zniknęła z glo- balnego centrum uwagi. Dla nowej ad- Gwiazdy Dojne krowy Znaki zapytania Psy Udział w rynku Wskaźnik rozwoju rynku Wysoki Niski Wysoki Niski od początku później i przez długi czas Planowana pozycja strategiczna tworzyw sztucznych z recyklingu produkowanych w Europie 35Plast Echo Wrzesień-Październik 2025ministracji USA zwiększenie produkcji przemysłowej ma wyższy priorytet niż ochrona środowiska. Kraje rozwijają- ce się Globalnego Południa, zalewane tanią rosyjską ropą, chcą zarabiać i się rozwijać. Wolą sprzedawać produkty petrochemiczne i polimery do Europy po niskich cenach. To nie przypadek, że nie osiągnięto porozumienia w sprawie Globalnego Paktu na rzecz Tworzyw Sztucznych. Globalny wzrost recyklingu wydaje się zwalniać: w latach 2022–2023 po- ziom recyklingu zwiększył się zaledwie o 2%, podczas gdy globalna produk- cja pierwotnych polimerów wzrosła o 3,3%. Logicznym wnioskiem byłoby stwierdzenie, że pomimo powolnego wzrostu rynku, udział europejskiego przemysłu recyklingowego jest wyso- ki, a zatem mamy do czynienia z pozy- cją „dojnej krowy”. Jednak nazywanie branży, która zma- ga się z poważnymi problemami z ren- townością i przepływami pieniężnymi „dojną krową” jest dziwną sprzeczno- ścią. Strategiczna pozycja europejskie- go sektora recyklingu tworzyw sztucz- nych znajduje się poza macierzą BCG. To nie przypadek, że wielu graczy woli zamykać zakłady recyklingu. Czy przedstawiona powyżej deklara- cja może przynieść rozwiązanie? Nie jest to rozwiązanie fundamentalne, ponieważ Europa jest otwarta na re- granulaty, płatki i odpady produkowa- ne po niższych kosztach. Import jest niezbędny do osiągnięcia wysokich celów w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych w przyszłości. Importowa- ny regranulat jest bardziej konkuren- cyjny niż europejski. Sprzeczność jest oczywista: ambitne cele niszczą eu- ropejski przemysł recyklingu tworzyw sztucznych. Co więc możemy zrobić? Jeśli chodzi o recykling, musimy za- pomnieć o kontekście globalnym! Eu- ropa nie może rozwiązać światowych problemów związanych z tworzywami sztucznymi, zwłaszcza że jej pozycja rynkowa i zdolność do obrony inte- resów stale słabną. Musimy ograni- czyć cykl do granic geograficznych. Z europejskich odpadów wytwarzać europejski regranulat. Podobnie jak w przypadku zakazu eksportu odpa- dów z tworzyw sztucznych, należy wprowadzić zakaz importu odpadów, przemiałów i przetworzonych ma- teriałów. Każdy powinien być odpo- wiedzialny za swoje własne śmieci i odpady. Jednak tak zmniejszona ilość odpa- dów i regranulatów nie będzie w sta- nie sprostać ambitnym, zapisanym już w prawie, obowiązkowym wymogom dotyczącym zawartości materiałów pochodzących z recyklingu. Prze- pisy dotyczące recyklingu tworzyw sztucznych muszą zostać przemyśla- ne na nowo. Trzeba zaakceptować, że wbrew swojej nazwie, „plastiki” nie są tak elastyczne, jak sądzili ustawo- dawcy. Cząsteczki nie dają się zatrzy- mywać w obiegu zbyt długo. Musimy położyć kres iluzjom i wreszcie dać przestrzeń fizyce i chemii. Porzucenie iluzji dotyczących recyklin- gu z jednej strony rozczaruje opinię publiczną, a zapewne zaszkodzi także interesom politycznym. Z drugiej stro- ny daje europejskiemu recyklingowi tworzyw sztucznych szansę na prze- trwanie i zysk. Jeśli jednak będziemy trzymać się dogmatów, stracimy rynki recyklin- gu tworzyw sztucznych – i to bar- dzo szybko, bo nawet przed 2030 r. Z łatwością możemy przecież osiągnąć europejskie cele recyklingu dzięki re- granulatowi z Dalekiego Wschodu lub Afryki. Jeśli pozostaniemy elastyczni i będzie- my mieli wystarczająco dużo odwagi, aby zmienić nasze myślenie, będziemy w stanie ochronić europejski rynek tworzyw sztucznych i stworzyć proce- sy dostosowane do rzeczywistości. • Gwiazdy Dojne krowy Znaki zapytania Psy Udział w rynku Wskaźnik rozwoju rynku Wysoki Niski Wysoki Niski Rzeczywista pozycja strategiczna europejskich tworzyw sztucznych z recyklingu Plast Echo36Tonacja rynkuFirmy Coveris i TIPA Com- postable Packaging zawar- ły umowę na wyłączność dotyczącą produkcji oraz wprowadzania na rynek brytyjski kompostowalnych etykiet do świeżych pro- duktów spożywczych. Jest to odpowiedź na rosnące zapotrzebowanie rynku i za- ostrzające się wymogi regu- lacyjne. Etykiety-naklejki są kompostowalne w warun- kach domowych; cechują się wysoką elastycznością oraz dużą odpornością na wilgoć. Japońscy badacze z Uniwer- sytetu w Kobe wykorzystali bakterie E. coli do produkcji PDCA (pyridinedicarboxylic acid – kwas pirydynodikar- boksylowy): biodegradowal- nej alternatywy dla tworzyw sztucznych. Bakterie wy- twarzają PDCA z glukozy, bez produktów ubocznych. Właściwości fizyczne związ- ku są określane jako dosko- nałe: materiały, w których go zastosowano wykazują właściwości lepsze lub zbli- żone do PET. Naukowcy z Uniwersytetu w Linköping w Szwecji za- prezentowali sztuczny neu- ron wykonany z przewodzą- cych tworzyw sztucznych (polimerów sprzężonych), który może wykonywać zaawansowane funkcje po- dobne do funkcji biologicz- nych komórek nerwowych. Potencjał jego wykorzy- stania jest bardzo szeroki: wynalazek może doskonale sprawdzić się w robotyce, protezach, implantach me- dycznych czy biosensorach. Firma Jan de Nul prowadzi w Belgii pilotażowy pro- jekt, którego celem jest test podwodnej pompy opraco- wanej przez Clean Sea So- lutions. Ma ona za zadanie zasysanie odpadów nagro- madzonych w rzekach oraz morzach i gromadzenie ich w specjalnym pojemniku. Urządzenie testowane jest na rzece Dender w mieście Aalst. W przypadku sukcesu projektu, Jan de Nul planuje wdrożyć go też w innych re- jonach świata. Continental wprowadza na rynek nową oponę do autobu- sów miejskich Conti Urban HA 5 NXT. Jest to najbardziej zaawansowana opona do autobusów miejskich tego produ- centa: aż do 60% użytych do jej produkcji materiałów po- chodzi z recyklingu, jest odnawialnych i posiada certyfikat ISCC Plus potwierdzający bilans masowy. Dzięki zmniejszeniu oporów toczenia o 25% Continental umożliwia bardziej wydajną eksploatację autobusów elek- trycznych i zwiększenie ich zasięgu nawet o 15%. Jedno- cześnie nowo opracowana mieszanka bieżnika zapewnia nawet o 15% większy przebieg w porównaniu z Conti Urban HA 3, zachowując zarazem sprawdzoną klasę B w zakresie przyczepności na mokrej nawierzchni zgodnie z oznacze- niem UE. Firma Continental wykorzystuje innowacyjne technologie i bardziej zrównoważone rozwiązania w całym łańcuchu wartości – od pozyskiwania bardziej zrównoważonych ma- teriałów po recykling zużytych opon. Do 2030 r. zamierza zwiększyć udział materiałów odnawialnych i pochodzących z recyklingu w produkcji opon do co najmniej 40%, zacho- wując jednocześnie ten sam wysoki poziom bezpieczeń- stwa i osiągów. Opona Conti Urban HA 5 NXT jest teraz dostępna w roz- miarze 275/70 R 22.5. Jest ona również standardowo do- starczana z czujnikami do wyposażenia oryginalnego, które są dostępne na zamówienie na rynku części zamiennych. Opona ta uzupełnia portfolio Conti Urban HA 5 wprowa- dzone na rynek w 2024 r. i stanowi ukierunkowaną propo- zycję dla operatorów flot w zakresie miejskiego transpor- tu publicznego. INowa opona z wysokim udziałem materiałów odnawialnych i pochodzących z recyklingu Plast Echo38Tonacja rynkuMarka Fa należąca do Hen- kel odświeża swoje portfolio produktowe, m.in. w zakre- sie stosowanych opakowań. Żele pod prysznic Fa o po- jemności 250 ml i 400 ml będą odtąd pakowane w przezroczyste butelki wy- konane w 100% z tworzyw z recyklingu, nadające się do ponownego przetworze- nia. Z kolei wybrane typy dezodorantów Fa mają ze względów ekologicznych zawierać 50% aluminium pochodzącego z recyklingu. Firmy Norda i Envalior stwo- rzyły buty do biegania w te- renie 001A, wykorzystując podeszwę środkową opartą na Arnitel Performance. Ar- nitel Performance łączy lek- ką strukturę piankową z wy- trzymałością i elastycznością zbliżoną do gumy, dążąc do równowagi między komfor- tem a trwałością w obuwiu sportowym. Podeszwy środ- kowe na bazie Arnitel mogą być poddane recyklingowi i są dostępne w wersjach o niskim śladzie węglowym. Südpack skonsolidował swoje recyklingowalne fo- lie do woreczków Pure-Li- ne pod marką CarbonLite i zaktualizował asortyment, kładąc nacisk na zrówno- ważony rozwój i wydajność. Portfolio obejmuje struktury jednomateriałowe na bazie PP i PE jako alternatywę dla kompozytów nienadają- cych się do recyklingu i folii na bazie aluminium. Folie są przeznaczone do popular- nych formatów, w tym opa- kowań typu doypack. Procter & Gamble pokazuje, że opakowania z recyklatów mogą spełniać wymagają- ce specyfikacje nawet we wrażliwych zastosowaniach. Firma łączy pomyślne wdro- żenie rHDPE z innowacyjny- mi technologiami recyklin- gu i ścisłą kontrolą jakości. Część butelek szamponów marek takich jak Aussie czy Pantene Pro-V jest produ- kowana w 100% z rHDPE, zwykle z wyjątkiem nakrę- tek i wybranych dodatków – zależnie od danego wyrobu. Firma Amcor we współpracy z Flügger wprowadziła na ry- nek nowe, bardziej wydajne materiałowo i przyciągające wzrok opakowanie na farby, wykonane w 50% z tworzy- wa sztucznego pochodzącego z recyklingu poużytkowego (PCR) i charakteryzujące się niestandardowym niebieskim kolorem. Nowe opakowanie jest częścią strategicznej ambi- cji firmy Flügger, aby zmniejszyć zużycie pierwotnych two- rzyw sztucznych poprzez zwiększenie udziału materiałów pochodzących z recyklingu w opakowaniach bez uszczerbku dla jakości produktów i komfortu użytkowania. Spełnia ono również wymagania kilku dobrowolnych systemów oznako- wania, takich jak Nordic Swan Ecolabel (powszechnie sto- sowany w Skandynawii). Flügger stosuje nowe opakowania w całym swoim portfolio produktów, obsługując zarówno profesjonalnych malarzy, jak i klientów prywatnych. – Szukaliśmy rozwiązania, które zapewniłoby wysoką ja- kość i atrakcyjny wygląd, a jednocześnie byłoby wykonane z materiałów pochodzących z recyklingu. Wykorzystanie 50% PCR było naturalnym wyborem: jest to sprawdzone rozwiązanie opakowaniowe, które stosujemy już w przy- padku innych produktów, opracowane we współpracy z fir- mą Amcor, pomagające nam spełnić wymagania naszych systemów oznakowania ekologicznego – powiedział Casper Paggio Hansson Felt, Communications & Culture Manager w firmie Flügger. Oprócz spełnienia wymagań funkcjonalnych i recyklingo- wych, nowy pojemnik wspiera również rozpoznawalność marki Flügger dzięki charakterystycznemu niebieskiemu wzornictwu i kolorowym pokrywkom. Amcor od wielu lat jest zaufanym partnerem firmy Flügger w zakresie opako- wań. Ta długotrwała współpraca miała kluczowe znaczenie dla opracowania nowego rozwiązania. IPojemnik na farby wykonany w 50% z materiałów PCR 39 Plast Echo Wrzesień-Październik 2025Next >