< Previous▎ Materiały Plexiglas w soczewkach systemu oświetleniowego Zumtobel Międzynarodowy producent oświetlenia Zumtobel wpro- wadził na rynek drugą generację systemu opraw liniowych Tecton, wykorzystywanego od ponad 20 lat m.in. w maga- zynach wysokiego składowania, centrach danych, biurach i obiektach handlowych. W nowym projekcie austriacka firma ponownie sięgnęła po tworzywo Plexiglas (PMMA) marki Röhm, znane z wyjątkowej czystości optycznej i pre- cyzyjnego odwzorowania powierzchni w procesie wtrysku. Zastosowany materiał charakteryzuje się przepuszczal- nością światła do 92%, co pozwala uzyskać równomierne rozproszenie i wysoką skuteczność świetlną – nawet 210 lm/W przy strumieniu do 10 000 lumenów na metr. W no- wej serii dostępne są różne warianty soczewek, zapewnia- jące optymalne oświetlenie w zależności od zastosowania – od szerokich przestrzeni po wąskie alejki magazynowe. Wysoka dokładność odwzorowania struktur PMMA umoż- liwia produkcję soczewek o zróżnicowanej geometrii, co gwarantuje jednorodne, niemal bezodblaskowe światło. Materiał Plexiglas zapewnia także dużą stabilność wymia- rową, odporność chemiczną i udarową – cechy kluczowe w środowisku przemysłowym. System Tecton II został zaprojektowany zgodnie z zasadami Circular Design Rules, wspierającymi gospodarkę o obiegu zamkniętym. Po zakończeniu eksploatacji elementy opraw mogą być rozmontowane i poddane recyklingowi, a odzy- skane PMMA ponownie wykorzystane w produkcji. Jak pod- kreśla Röhm, trwałość i możliwość recyklingu czynią Plexi- glas idealnym materiałem dla zrównoważonych systemów oświetleniowych przyszłości. ▎ RecyClass zatwierdza pierwszy dodatek dla recyklingu tworzyw w motoryzacji i elektronice Organizacja RecyClass przyznała dodatkowi Elvaloy AC 1330 firmy Dow pierwsze w historii zatwierdzenie tech- nologiczne dla sektora motoryzacyjnego oraz urządzeń elektrycznych i elektronicznych (EEE). Substancja uzyskała pełną zgodność z strumieniem recyklingu ABS, potwierdza- jąc możliwość jej przetwarzania w istniejących europejskich systemach recyklingu bez pogorszenia jakości materiału. Decyzję podjął Komitet Techniczny RecyClass Automotive & EEE po przeprowadzeniu szczegółowych testów według nowego Protokołu Oceny Recyklowalności dla kompo- nentów z ABS, opracowanego przez RecyClass. Badania wykonano w laboratoriach AIMPLAS, uznanych przez or- ganizację za ośrodki testowe dla branży motoryzacyjnej i elektronicznej. Elvaloy AC 1330 to kopolimer etylenu i akrylanu metylu, zawierający około 30% akrylanu metylu wagowo. W ba- daniach został zastosowany w ilości 10% wagowo w mie- szance z naturalnym ABS. Dodatek ten zwiększa udarność i odporność mechaniczną tworzywa, co ma kluczowe zna- czenie dla komponentów samochodowych – takich jak ele- menty wnętrz i karoserii – oraz dla obudów urządzeń AGD, w tym pralek, ekspresów do kawy czy sprzętu kuchennego. Jak podkreślił Paolo Glerean, przewodniczący RecyClass, wyniki badań stanowią ważny krok w kierunku opracowa- nia naukowo ugruntowanych wytycznych projektowania pod recykling dla poszczególnych sektorów. W obliczu nowych przepisów – takich jak planowane rozporządzenie ELV (wymagające 85% poziomu recyklingu lub ponownego użycia) oraz aktualizacja dyrektywy WEEE – inicjatywy ta- kie jak ta mają kluczowe znaczenie dla rozwoju gospodarki o obiegu zamkniętym w branżach o wysokich wymaga- niach technicznych. RecyClass podkreśla, że opracowane przez nią standar- dowe, oparte na danych protokoły oceny recyklowalności mają zapewnić równowagę między innowacjami materiało- wymi a rzeczywistą możliwością ponownego przetworze- nia, wspierając rozwój cyrkularnych rozwiązań dla przemy- słu motoryzacyjnego i elektronicznego. Plast Echo10Echa branżyPlast, organizowany co trzy lata, to jedno z kluczowych eu- ropejskich wydarzeń dla branży tworzyw sztucznych i gumy. W przyszłym roku targi odbędą się w Mediolanie w dniach 9–12 czerwca 2026 r., w rozszerzonej formule jako część projektu MaTec, który łączy trzy wydarzenia: Plast, Xylexpo i Composites Future. Nowa koncepcja ma pokazać rosną- ce powiązania między sektorami tworzyw, obróbki drewna i kompozytów. Organizatorzy podkreślają, że technologie coraz częściej przenikają się między branżami. Centra obróbcze projek- towane dla sektora drzewnego znajdują dziś zastosowanie także w przetwórstwie tworzyw, a kompozyty drewnia- no-polimerowe zyskują na znaczeniu w meblarstwie i bu- downictwie. W ramach MaTec osiem pawilonów stworzy wspólną przestrzeń sprzyjającą wymianie doświadczeń oraz prezentacji rozwiązań o potencjale przekrojowym. Nowy układ odpowiada na wyzwania europejskiego prze- mysłu: presję regulacyjną, transformację ekologiczną i ko- nieczność szybszej innowacji materiałowej i procesowej. Mario Maggiani, dyrektor zarządzający Promaplast, podkre- śla, że rynek potrzebuje dziś większej elastyczności i szer- szego spojrzenia na trendy. Plast zajmie sześć z ośmiu pawilonów, prezentując peł- ny łańcuch wartości branży tworzyw i gumy. Towarzyszyć mu będą trzy sekcje tematyczne: Rubber (technologie dla gumy), 3D Plast (druk 3D) oraz PlastMat (innowacje ma- teriałowe). Udział w Plast 2026 potwierdziło już ponad 650 firm. Połączenie trzech wydarzeń ma zapewnić zwiedzającym szerszy obraz rynku, a wystawcom – dostęp do bardziej zróżnicowanej i wyspecjalizowanej publiczności. ▎ W przyszłym roku trzy branże spotkają się na Plast 2026 w ramach MaTec Syensqo wraz z brazylijskimi firmami Hanisch Medical i Te- chImport opracował nowy typ prowadnic chirurgicznych do zabiegów ortopedycznych, wykorzystując polimer Ke- taSpire PEEK (polieteroeteroketon). To wysokowytrzymały materiał klasy medycznej, stosowany w implantologii i na- rzędziach chirurgicznych, ceniony za sztywność, stabilność wymiarową oraz pełną odporność na intensywne proce- sy sterylizacji. Prowadnice wykonane z PEEK są do 70% lżejsze od na- rzędzi metalowych, zachowując przy tym porównywalną wytrzymałość mechaniczną. Materiał cechuje się wysoką stabilnością termiczną, odpornością na ścieranie i obojęt- nością chemiczną, co przekłada się na ich długą żywotność, nawet przy wielokrotnej sterylizacji parą, tlenkiem etylenu lub promieniowaniem gamma. Kluczową przewagą PEEK w zastosowaniach ortopedycz- nych jest radiolucencyjność, czyli przepuszczalność dla pro- mieniowania RTG. Dzięki temu materiał nie zasłania pola operacyjnego na obrazach uzyskiwanych w trakcie zabie- gu. Ma to szczególne znaczenie podczas fluoroskopii, czyli ciągłego obrazowania RTG w czasie rzeczywistym, wyko- rzystywanego do kontroli położenia narzędzi i implantów. Brak artefaktów i przesłaniania sprawia, że chirurg widzi strukturę kostną dokładniej, może precyzyjniej ustawić prowadnicę i szybciej reagować na zmieniające się warunki w polu operacyjnym. Połączenie niskiej masy, dużej wytrzymałości, stabilności chemicznej i doskonałej współpracy z technikami obra- zowania sprawia, że PEEK staje się jednym z kluczowych nowoczesnych materiałów w medycynie. Projekt Syensqo, Hanisch Medical i TechImport potwierdza, że zaawansowa- ne polimery mogą skutecznie zastępować metal w precy- zyjnych narzędziach chirurgicznych, podnosząc ergonomię i bezpieczeństwo zabiegów ortopedycznych. ▎ Lekka prowadnica ortopedyczna z PEEK podnosi precyzję obrazowania i ergonomię zabiegów▎ Europejskie kompozyty dla przemysłu kosmicznego Niemiecka FibreCoat i hiszpańska Lofith Composites połączyły siły, by opracować ultralekkie, odporne i w pełni recyklowalne kompozyty, które w 2026 roku zostaną przete- stowane w przestrzeni kosmicznej. Panele wykonane z nowego ma- teriału spędzą na orbicie około 12 miesięcy, gdzie będą poddawane ekstremalnym warunkom – m.in. promieniowaniu jonizującemu, wahaniom temperatury i obcią- żeniom mechanicznym. Celem eksperymentu jest sprawdzenie, czy materiał spełnia wymagania konstrukcyjne dla satelitów i stat- ków kosmicznych. Połączenie powlekanych włókien FibreCoat z zaawansowanymi kom- pozytami Lofith pozwala uzyskać do 50% mniejszą masę i o 30% więk- szą wytrzymałość w porównaniu z tradycyjnymi materiałami, przy jednoczesnej możliwości pełnego recyklingu. Technologia FibreCo- at polega na nanoszeniu metali i tworzyw na włókna już w procesie przędzenia, co zapewnia im wyjąt- kową trwałość i przewodność. Z ko- lei opracowana przez Lofith metoda impregnacji zużywa znacznie mniej wody i energii. Jak podkreślają przedstawiciele obu firm, wspólny projekt ma przyczynić się do rozwoju bardziej zrównowa- żonych materiałów dla przemysłu kosmicznego, którego wartość – według prognoz World Economic Forum – może osiągnąć 1,8 bln do- larów do 2035 roku. ▎ Nowa era recyklingu w Norwegii – otwarto zakład Områ W Norwegii oficjalnie uruchomiono Områ – pierwszą w kraju, a jedną z naj- nowocześniejszych w Europie instala- cji do sortowania wszystkich rodza- jów odpadów z tworzyw sztucznych, w tym tych, które dotychczas trafiały wyłącznie do spalarni. Nowy zakład, zlokalizowany w Holtskogen pod Oslo, stanowi wspólne przedsięwzięcie firm TOMRA (65%) i Plastretur (35%). Områ ma zdolność przerobową 90 tys. ton rocznie i wykorzystuje za- awansowaną technologię sortowania optycznego opracowaną przez TOM- RA. Pozwala ona rozdzielać zmieszane odpady z tworzyw na dziesięć jedno- rodnych frakcji polimerowych, m.in. PE, PP, PET i PS, co znacząco zwiększa poziom odzysku i umożliwia efektyw- ny recykling materiałowy. – Områ to coś więcej niż zakład – to brakujące ogniwo w europejskiej gospodarce o obiegu zamkniętym – powiedziała Tove Andersen, prezes TOMRA. – Dzięki tej instalacji Norwe- gia zyskuje możliwość przetwarzania całego krajowego strumienia opako- wań z tworzyw na surowce wtórne, zamykając obieg plastiku. Nowy obiekt będzie też kluczowym ogniwem dla samorządów i firm zaj- mujących się gospodarką odpadami, które planują wdrażanie systemów automatycznego sortowania odpadów zmieszanych. To rozwiązanie umożli- wia zwiększenie poziomu recyklingu bez pełnej zależności od selektywnej zbiórki prowadzonej w gospodar- stwach domowych. Zgodnie z przepisami PPWR, do 2030 r. w Unii Europejskiej co najmniej 55% opakowań z tworzyw sztucznych ma być poddawanych recyklingowi. Obecnie w Norwegii udaje się odzy- skać jedynie około jedną trzecią z nich – reszta trafia do spalarni. – Områ daje całemu łańcuchowi wartości jasny sygnał: mamy dziś skalowalne, wyso- kiej jakości rozwiązanie dla opakowań z tworzyw – podkreślił Karl Johan In- gvaldsen, prezes Plastretur. W inauguracji uczestniczyło ponad 300 gości reprezentujących samorzą- dy, recyklerów, producentów, organi- zacje branżowe i ekspertów. Områ ma stać się jednym z filarów infrastruktury surowcowej nie tylko Norwegii, lecz także całej Europy. Plast Echo12Echa branżyPOLSKI PRODUKT dla liderów przetwórstwa na zaawansowanych rynkach gryfilen.com linkedin.com/company/grupaazoty-polyolefins Wesołych Świąt życzy Grupa Azoty PolyolefinsNajwiększy udział w ogólnej masie odpadów opakowaniowych stanowi- ły: papier i tektura (40,4%), tworzywa sztuczne (19,8%), szkło (18,8%), drew- no (15,8%), metale (4,9%) oraz inne materiały opakowaniowe (0,2%). Średnio na każdego mieszkańca UE przypadło w 2023 roku 35,3 kg od- padów opakowaniowych z tworzyw sztucznych, z czego 14,8 kg zostało poddane recyklingowi. W porówna- niu z rokiem 2022 ilość generowanych plastikowych odpadów zmniejszyła się o 1,0 kg na osobę, natomiast ilość przetworzonych surowców wzrosła o 0,1 kg. W perspektywie dekady (2013–2023) ilość wytwarzanych od- padów opakowaniowych z tworzyw wzrosła o 6,4 kg na mieszkańca, pod- czas gdy poziom ich recyklingu zwięk- szył się o 3,8 kg. ▎ Wzrost recyklingu opakowań W 2023 roku w całej Unii Europejskiej poddano recyklingowi 42,1% wszyst- kich odpadów opakowaniowych z tworzyw sztucznych, co oznacza wzrost w porównaniu z 2013 rokiem, kiedy wskaźnik ten wynosił 38,2%. Najwyższe poziomy recyklin- gu osiągnęły: •Belgia – 59,5%, •Łotwa – 59,2%, •Słowacja – 54,1%. Najniższe wskaźniki odnotowano na- tomiast w: •Węgrzech – 23,0%, •Francji – 25,7%, •Austrii – 26,9%. • (*) dane z 2022 r. 0 10 20 30 40 50 60 70 Wskaźnikrecyklinguodpadówopakowańztworzyw sztucznychw2023r. źródło: Eurostat Eurostat podsumowuje 2023 rok: 35 kg odpadów opakowaniowych z tworzyw sztucznych na mieszkańca UE źródło: Eurostat 0 5 10 15 20 25 30 35 40 201220132014201520162017201820192020202120222023 OdpadyopakowanioweztworzywsztucznychwUEw latach2012–2023(kgpercapita) WytworzonePoddanerecyklingowi W 2023 roku w Unii Europejskiej wytworzono 79,7 mln ton odpadów opakowaniowych, co odpo- wiada 177,8 kg na mieszkańca. Choć oznacza to spadek o 8,7 kg na osobę w porównaniu z rokiem 2022, ilość ta wciąż jest o 21,2 kg wyższa niż w 2013 roku Plast Echo14Echa branży▎ Masterpress uruchamia nową linię do produkcji kopert dla rynku e-commerce Firma Masterpress, europejski dostawca drukowanych rozwiązań opakowaniowych, ogłosiła kolejną inwestycję w rozwój segmentu e-commerce. W ramach projektu w za- kładzie w Białymstoku uruchomiona zostanie nowa linia konwertująca i drukująca do kopert z bocznymi fałdami, przeznaczonych dla sektora handlu internetowego. Urządzenie wyposażono w zintegrowany system drukarski, umożliwiający personalizację kopert w czasie rzeczywi- stym, przy zachowaniu wysokiej dokładności kolorów, ja- kości druku i optymalnym zużyciu materiałów. Technologia pozwoli zwiększyć wydajność produkcji, skrócić czas reali- zacji zamówień oraz utrzymać wysokie standardy jakości. Koperty produkowane na nowej linii będą posiadały boczne fałdy zwiększające pojemność, co czyni je idealnym rozwią- zaniem dla produktów tekstylnych, obuwia i miękkich to- warów. Lekka, papierowa konstrukcja łączy wytrzymałość z przyjaznym środowisku designem, wspierając ekologiczne praktyki klientów firmy. –To zaawansowane urządzenie zapewni większą precyzję i elastyczność w dostosowywaniu opakowań do wymagań klientów. To ważny krok w kierunku dalszej automatyzacji i rozszerzenia naszej oferty zrównoważonych opakowań – powiedział Marek Siciński, dyrektor jednostki biznesowej e-commerce w Masterpress. Nowa linia stanowi część szerokiej strategii rozwoju Ma- sterpress E-Commerce, której celem jest budowa silnego portfela produktów dostosowanych do dynamicznie rosną- cego rynku handlu internetowego. ▎ Patenty napędzają recykling – liczba zgłoszeń w Niemczech potroiła się W Niemczech rośnie liczba innowacji związanych z recy- klingiem i gospodarką odpadami. Z analizy Niemieckiego Urzędu Patentowego (DPMA) wynika, że w ciągu ostatniej dekady liczba zgłoszeń patentowych dotyczących odzysku surowców z odpadów wzrosła trzykrotnie. W 2024 roku opublikowano 379 takich zgłoszeń, podczas gdy dziesięć lat wcześniej było ich zaledwie około 120. To wyraźny sygnał, że rozwój technologii recyklingu staje się jednym z kluczo- wych kierunków innowacji przemysłowych. DPMA wskazuje, że największy wzrost dotyczy rozwiązań z zakresu sortowania, przetwarzania i ponownego wyko- rzystania materiałów, w tym tworzyw sztucznych. Znacz- nie przybyło też zgłoszeń dotyczących gospodarowania odpadami, natomiast spadła liczba wynalazków związanych z oczyszczaniem powietrza – głównie z powodu malejące- go znaczenia technologii dla silników spalinowych i syste- mów oczyszczania spalin. Pod względem liczby zgłoszeń patentowych w dziedzinie gospodarki odpadami Niemcy pozostają liderem – w 2024 roku krajowi wynalazcy odpowiadali za 479 zgłoszeń, przed Stanami Zjednoczonymi, Japonią, Francją i Koreą Połu- dniową. Jak podkreśla prezes DPMA Eva Schewior, system ochrony własności intelektualnej stanowi silny bodziec dla rozwoju innowacji środowiskowych. – Innowacje mogą w pełni rozwinąć swój potencjał tylko wtedy, gdy są chro- nione. Patenty tworzą ekonomiczny impuls do opracowy- wania rozwiązań ograniczających zmiany klimatu i wspiera- jących zrównoważony rozwój – podkreśliła. Jednym z narzędzi wspierających rozwój zielonych tech- nologii jest inicjatywa WIPO Green, prowadzona przez Światową Organizację Własności Intelektualnej (WIPO), do której należy także DPMA. Platforma łączy wynalazców z firmami i inwestorami zainteresowanymi ekologiczny- mi technologiami. Już ponad 130 tys. wpisów – w tym 15 tys. z Niemiec – dotyczy rozwiązań z zakresu recyklingu, odzysku surowców i efektywnego wykorzystania energii. Rosnąca liczba zgłoszeń patentowych dowodzi, że sektor recyklingu staje się jednym z najdynamiczniej rozwijających się obszarów innowacji technologicznych w Niemczech i w Europie. 15Plast Echo Listopad-Grudzień 2025EFSA studzi emocje wokół mikroplastików w opakowaniach Czy naprawdę jemy plastik? Europejski Urząd ds. Bezpieczeństwa Żywności (EFSA) przeanalizował ponad 1700 badań o mi- kro- i nanoplastikach uwalnianych z materiałów mających kontakt z żywnością. Opublikowany w październiku 2025 r. raport chłodzi medialne emocje o plastiku w wodzie, herbacie i jedzeniu Z 1711 prac przeanalizowanych przez EFSA jedynie 122 uznano za wystar- czająco wiarygodne. Pokazuje to skalę problemu – większość badań nad mi- kroplastikami nie spełniała podstawo- wych wymogów metodologicznych. Urząd wskazuje na typowe błędy: za- nieczyszczenia próbek, błędną iden- tyfikację cząstek i zbyt małą precyzję stosowanych metod. ▎ Wątpliwe „dowody” W raporcie przeanalizowano badania, które wywołały medialne porusze- nie. Analizy Qian et al. (2024) i Mil- ne (2024) opisywały miliony cząstek w butelkowanej wodzie i produktach białkowych, lecz EFSA zauważa, że nie udowodniono, iż były to polimery po- chodzące z opakowań. Część wyników mogła wynikać z zanieczyszczenia powietrzem, kurzem lub błędami po- miarowymi. W jednym z badań tylko 10% cząstek miało widmo zgodne z polimerami, reszta mogła być inny- mi substancjami. Podobne zastrzeżenia wzbudziły prace o „miliardach mikroplastików” z torebek herbaty. Wyniki trudno po- wtórzyć, a ich interpretacja pozostaje niejednoznaczna – część wykrytych cząstek mogła być organicznymi pozo- stałościami mylonymi z plastikiem. ▎ Chaos metodologiczny Jedynie nieliczne badania spełnia- ły podstawowe kryteria: stosowały próbki kontrolne, blanki proceduralne, walidowane procedury filtracji i iden- tyfikacji oraz testy odzysku cząstek. W większości przypadków brakowa- ło danych o liczbie cząstek w przeli- czeniu na masę, a wyniki wyrażano w postaci przypadkowych liczb lub zdjęć mikroskopowych. Kolejnym problemem była tzw. mi- mikra cząstek – produkty degradacji, takie jak oligomery, kwasy tłuszczo- we czy barwniki, tworzyły struktury przypominające mikroplastiki. W efek- cie nawet spektroskopia Ramana czy FTIR często błędnie klasyfikowała je jako polimery. ▎ Co naprawdę wiemy? Z 81 badań obejmujących 101 próbek (butelki, kubki, pojemniki, torebki her- baty), wyniki były bardzo zróżnicowa- ne – od śladowych do wyraźnie pod- wyższonych poziomów cząstek. EFSA zaznacza, że warunki testów rzadko odzwierciedlały rzeczywiste użyt- kowanie, a często stosowano czystą wodę jako symulant żywności. Jedynie nieliczne eksperymenty, np. z butelkami dla niemowląt z PP i PA, prowadzone z pełną kontrolą jakości, dały wiarygodne dane – znacznie niż- sze niż w głośnych publikacjach. ▎ Wnioski i zalecenia EFSA nie znalazła jednoznacznych dowodów, że mikro- i nanoplasti- ki z opakowań żywności stanowią istotne zagrożenie dla zdrowia. Urząd rekomenduje dalsze badania oparte na standaryzowanych metodach, kon- trolach czystości i realistycznych wa- runkach użytkowania. ▎ Nauka zamiast paniki Raport EFSA nie neguje obecności mikroplastików w środowisku ani ko- nieczności ograniczania ich emisji. Zwraca jednak uwagę, że wiele sen- sacyjnych doniesień o mikroplastikach w żywności opiera się na niezweryfi- kowanych wynikach. Urząd wskazuje na potrzebę chłodnej analizy i wspól- nych standardów badawczych by rze- telnie ocenić rzeczywiste ryzyko. • Źródło: EFSA Supporting Publications 2025: EN-9733 – Literature review on micro- and nanoplastic release from food contact materials during their use. W 2019 r. WWF uruchomił kam- panię, która miała pokazć skalę zanieczyszczenia mikroplastikami. Według jej przekazu człowiek może tygodniowo „zjadać” ok. 5 gramów plastiku – tyle co karta kredytowa. Stworzony przez agencję Grey Ma- laysia przekaz obiegł świat, choć później uznano go za zbyt uprosz- czony i metodologicznie wątpliwy. Zdjęcie: WWF, kampania „Your Plastic Diet”, 2019 – użyto w celach informacyjnych ▎ Your Plastic Diet – kampania, która wstrząsnęła światem Plast Echo16Echa branży▎ Mapa recyklingu chemicznego w Europie: ambitne plany kontra rzeczywistość Interaktywna mapa opracowana przez Instytut Fraunhofera UMSICHT, zajmujący się rozwojem technologii środowi- skowych, energetycznych i bezpieczeństwa procesowego, pokazuje wyraźny rozdźwięk między planowanymi a fak- tycznie działającymi mocami recyklingu chemicznego w Eu- ropie. Spośród niemal 2,8 mln ton rocznie zadeklarowanych mocy funkcjonuje obecnie zaledwie ok. 0,29 mln ton. Mapa obejmuje 65 projektów recyklingu chemicznego w całej Europie, prezentując lokalizacje instalacji, zastoso- wane technologie, moce przerobowe oraz status inwestycji. Dla kontekstu dodano również zestawienie europejskich steam crackerów, wskazujące możliwe kierunki integracji recyklingu z przemysłem petrochemicznym. Według danych z października 2025 roku działa 18 in- stalacji o łącznej wydajności 289 tys. t/r, z czego 262 tys. przypada na pirolizę, 19 tys. na solwolizę (depolimeryzację chemiczną), a 8 tys. na technologie rozpuszczalnikowe. Nie funkcjonuje żadna instalacja zgazowania. Wśród projektów odwołanych znajduje się dziewięć przedsięwzięć o łącznej mocy 819 tys. t/r – w tym siedem pirolitycznych. Z analizy Fraunhofera wynika, że piroliza odpowiada za po- nad dwie trzecie wszystkich planowanych i działających mocy w Europie (1,94 mln t/r). Dominującą technologią w portfelu projektów pozostaje więc właśnie piroliza (1,68 mln t/r planowanych mocy), natomiast duże instalacje zga- zowania wciąż nie doczekały się realizacji. Trzy zakłady wy- korzystujące procesy solwolizy lub rozpuszczalnikowe od- powiadają dziś za łączną zdolność przerobową 27 tys. ton rocznie. Kolejne technologie to zgazowanie (860 tys. t/r), solwoliza (102 tys. t/r), procesy rozpuszczalnikowe (68 tys. t/r), enzymatyczne (50 tys. t/r) i hydrotermalne (70 tys. t/r). Interaktywna mapa: https://s.fhg.de/crmap ▎ Sumitomo (SHI) Demag stawia na lokalne wydarzenia i bliższy kontakt z klientami Po udanym udziale w targach K 2025 firma Sumitomo (SHI) Demag ogłosiła nową strategię obecności na europejskich wydarzeniach branżowych, koncentrując się na bezpośred- nim kontakcie z klientami i lokalnych inicjatywach networ- kingowych. Celem zmian jest bardziej elastyczna prezen- tacja innowacji i skuteczniejsze reagowanie na potrzeby poszczególnych rynków. Jak podkreślił Anatol Sattel, dyrektor ds. sprzedaży, K 2025 pozostają kluczową platformą dla globalnego przemysłu tworzyw sztucznych i prezentacji najnowszych trendów technologicznych. Na nowo zaprojektowanym stoisku fir- ma zaprezentowała energooszczędne, w pełni zautomaty- zowane technologie, które spotkały się z dużym zaintere- sowaniem odwiedzających z obu Ameryk i Azji. W ramach nowego podejścia Sumitomo (SHI) Demag sku- pi się na mniejszych, interaktywnych wydarzeniach regio- nalnych umożliwiających bliższą współpracę z partnerami i klientami. Firma planuje dni otwarte i pokazy technolo- giczne oraz organizację spotkań branżowych w Niemczech, Hiszpanii, Włoszech, Polsce, Czechach, Francji i Wielkiej Brytanii. Zwiększy też obecność na targach regionalnych, takich jak Swiss Plastics Expo, FIP, Pharmapack, Interplas, Plastpol, Samuplast, MSV czy KUTENO. W ramach tej strategii firma nie wystawi własnego stoiska na targach Fakuma 2026, przekierowując zasoby na rozwój i premiery nowych technologii. Jak zaznaczył Sattel, rynek niemiecki pozostaje kluczowy, a przyszłe aktywności będą jeszcze ściślej powiązane z cyklami innowacji. Nowe podejście ma zapewnić bardziej efektywną komu- nikację z klientami i spójną prezentację innowacji, zgod- nie z hasłem firmy Today. Tomorrow. Electric. – symbolem wspólnego dążenia do zrównoważonego rozwoju w prze- twórstwie tworzyw sztucznych. 17Plast Echo Listopad-Grudzień 2025Nowe regulacje Unii Europejskiej – w tym rozporządzenie PPWR, przepisy dotyczące materiałów mających kon- takt z żywnością (Food Contact Mate- rials, FCM) oraz przygotowywane akty dla branży motoryzacyjnej i tekstylnej – całkowicie przekształcą strukturę popytu na tworzywa z recyklingu. Wy- mogi recyklowalności i obowiązkowe poziomy zawartości recyklatu wpro- wadzają nie tylko nowe standardy śro- dowiskowe, lecz także nowe kryteria konkurencyjności na globalnym rynku. ▎ Nowa mapa regulacyjna Najważniejszym elementem unijnej transformacji jest rozporządzenie PPWR, które od 2025 r. obowiązuje we wszystkich państwach członkow- skich. Do 2030 r. wszystkie opako- wania wprowadzane na rynek mają być recyklowalne lub wielokrotnego użytku, a producenci muszą stoso- wać określony procent surowców wtórnych. Wraz z tym wprowadza się rozszerzoną odpowiedzialność produ- centa, system kaucyjny i jednolite za- sady raportowania. W branży spożywczej równie istotna jest regulacja (UE) 2022/1616, ustana- wiająca system certyfikacji recyklatów mających kontakt z żywnością. Wyma- ga ona pełnej identyfikowalności i za- twierdzonych technologii recyklingu, co obecnie ogranicza możliwości wy- korzystania recyklatów z poliolefin. W motoryzacji trwają prace nad no- wym rozporządzeniem ELV, które przewiduje, że tworzywa w nowych samochodach będą musiały zawierać co najmniej 25 proc. recyklatu – w tym 25 proc. z pojazdów wycofanych z eks- ploatacji. Akt ma również wprowadzić jednolite oznakowanie materiałów i zasady odzysku części. Kolejnym filarem unijnej polityki jest strategia dla zrównoważonych tek- styliów, przewidująca wprowadzenie systemów rozszerzonej odpowie- dzialności producenta (ROP), cyfro- wych paszportów produktów oraz Do 2040 roku Europa będzie potrzebowała ponad 11,5 mln ton recyklatów rocznie – dwukrotnie więcej niż obecnie. Wymogi dotyczące zawartości surowców wtórnych w opakowaniach, samo- chodach i tekstyliach staną się globalnym punktem odniesienia, zmuszając producentów na całym świecie, zwłaszcza w Chinach, do dostosowania procesów, materiałów i systemów certyfikacji. Ta- kie wnioski płyną z raportu ICIS i CPCIF (China Petroleum and Chemical Industry Federation) ana- lizującego wpływ unijnych przepisów dotyczących gospodarki o obiegu zamkniętym na światowy rynek tworzyw sztucznych Regulacje UE radykalnie zmienią globalny popyt na recyklaty Polimer Zapotrzebowanie 2030 [mln t/r] Zapotrzebowanie 2040 [mln t/r] Główne zastosowania rPET2,64,4butelki, tacki, włókna rPE1,63,6 folie, butelki, opakowa- nia techniczne rPP1,23,5 opakowania, części samochodowe Łącznie5,411,5 Plast Echo18Echa branżyminimalnych poziomów zawartości surowców wtórnych w odzieży i tkani- nach technicznych. ▎ Presja na podaż recyklatów Według analiz ICIS, do 2030 r. euro- pejski przemysł będzie potrzebował ok. 5,4 mln ton rPET, rPE i rPP rocznie, a dziesięć lat później zapotrzebowanie wzrośnie do ponad 11 mln ton. Naj- większy udział w tym wzroście przy- padnie na opakowania, ale coraz więk- szą rolę odegrają również motoryzacja i tekstylia. Problemem pozostaje ograniczona podaż. Już dziś w Europie udział me- chanicznie przetworzonych odpadów w produkcji poliolefin nie przekracza 10 proc., a dla PET – ok. 20 proc. Bez dynamicznego rozwoju recyklingu chemicznego UE nie będzie w stanie zaspokoić rosnącego popytu. Progno- zy zakładają, że deficyt surowca może sięgnąć 6–7 mln ton rocznie do 2040 r., co stworzy przestrzeń dla importu recyklatów i biotworzyw spoza Europy. ▎ Skutki dla eksportu z Chin Autorzy raportu zwracają uwagę, że unijne wymogi obejmą także towa- ry eksportowane do Europy. Oznacza to konieczność certyfikacji surowców i projektowania produktów zgod- nie z normami UE również w kra- jach trzecich. W 2024 r. chińskie towary wysyłane do UE wymagały ok. 1,27 mln ton two- rzyw opakowaniowych, głównie PE i PP. Aby sprostać przepisom PPWR, do 2040 r. konieczne będzie wykorzysta- nie ok. 600 tys. ton rPE i 200 tys. ton rPP w opakowaniach eksportowych. W motoryzacji, gdzie PP jest domi- nującym surowcem, chińskie pojazdy i części przeznaczone na rynek euro- pejski będą musiały zawierać 26–29 tys. ton rPP rocznie. W tekstyliach, które już dziś w dużej mierze wykorzy- stują włókna z recyklatu, obowiązek 25 proc. zawartości surowców wtór- nych może przełożyć się na dodatko- we 0,36–0,4 mln ton rPET rocznie. ▎ Koszty i strategie adaptacji Chińscy eksporterzy postrzegają unij- ne regulacje nie tylko jako ryzyko, ale również jako impuls do modernizacji. Badania CPCIF pokazują, że firmy pla- nują wydzielanie linii produkcyjnych dla rynku UE, inwestycje w badania nad materiałami bio- i recyklowanymi oraz uzyskanie certyfikatów zgodności. Największe wyzwania finansowe doty- czą przebudowy opakowań pod kątem recyklowalności, zakupu certyfikowa- nych recyklatów i wdrożenia syste- mów śledzenia pochodzenia materia- łów. W motoryzacji dodatkowe koszty generują nowe procedury certyfikacyj- ne i skrócenie łańcuchów dostaw. ▎ Globalna zmiana układu sił W ocenie ICIS i CPCIF, unijne regula- cje staną się punktem odniesienia dla reszty świata. Zgodność z nimi stanie się warunkiem dostępu do rynku euro- pejskiego, a w dłuższej perspektywie – wyznacznikiem jakości i konkuren- cyjności producentów. Europa może nie mieć wystarczają- cej podaży recyklatów, by zaspoko- ić własny popyt, ale to właśnie ona wyznacza standardy technologiczne i prawne. Dla Chińskich eksporterów oznacza to konieczność strategiczne- go dostosowania – lecz także szansę na wejście w segment wysokiej jakości surowców wtórnych. – Zdolność do spełnienia europejskich norm w zakresie recyklatu i śledzenia pochodzenia materiału stanie się jed- nym z kluczowych czynników konku- rencyjności w handlu międzynarodo- wym – podkreślają autorzy raportu. • Na podstawie raportu ICIS i CPCIF “Impact of EU Re- cycling Regulations on China’s Key Packaging-Intensive Export Sectors” (2025). RegulacjaZakresStatus (stan na 2025)Kluczowe cele PPWR – Rozporzą- dzenie w sprawie opakowań i odpadów opakowaniowych Wszystkie ro- dzaje opakowań z tworzyw i in- nych materiałów Obowiązuje od lutego 2025 r. Do 2030 r. wszystkie opakowania mają być recy- klowalne lub wielokrotnego użytku, z obowiązko- wymi poziomami recyklatu i rozszerzoną odpowie- dzialnością producenta (ROP). Regulacja (UE) 2022/1616 dotycząca materiałów mających kontakt z żywnością Recyklaty w kontakcie z żywnością W mocy od lipca 2023 r. Ustanawia system rejestracji, certyfikacji i nadzoru nad instalacjami produkującymi recyklaty do kontaktu z żywnością. Wymaga pełnej identyfiko- walności surowców. ELV Regulation – nowe przepisy doty- czące pojazdów wyco- fanych z eksploatacji Tworzywa stosowane w motoryzacji Projekt w końcowej fazie uzgodnień między Komisją, Parlamentem Europejskim i Radą UE Zakłada minimum 25% recyklatu w tworzywach nowych samochodów, w tym 25% z pojazdów wycofanych z eksploatacji, oraz nowe zasady oznakowania i odzysku części Strategia UE dla zrów- noważonych i cyrku- larnych tekstyliów Produkcja i recy- kling wyrobów włókienniczych Etap konsultacji i opra- cowywania szczegóło- wych przepisów Zakłada wprowadzenie systemów ROP dla tek- styliów, cyfrowych paszportów produktów oraz minimalnych poziomów zawartości recyklatu – prawdopodobnie 25% do 2035 r. 19Plast Echo Listopad-Grudzień 2025Next >