Witam,
mam pytanie do Was ws głowic na wytłaczarki do tworzywa z których robiony jest granulat.
Problemem jest to, że ta część z małymi dziurkami przez który wydostaje się tworzywo wymaga częstego planowania i koszt nowej głowicy to około 10 tys zł.
Podczas gdy element pracujący i mający kontakt z nożami to tylko ten rant z dziurkami.
Da się wg was to jakoś zregenerować lub też nową głowicę tak zmodyfikować by element pracujący był wymienialny?
konstrukcja tej głowicy powinna być taka aby pierścień z otworami był wymienialny .
Tak, też chcę iść w tę stronę, tylko myślę jak to technicznie rozwiązać, bo te małe dziurki rozszerzają się później stożkowo a połączenie śrubowe nie może tu mieć miejsca z uwagi na to, że ostrza przemieszczające się po wypolerowanej powierzchni bardzo szybko by się tępiły w przypadku większego otworu.
Mam też w głowie, że od strony tyłu głowicy działa spore ciśnienie.
To o czym myślałem to zrobienie takiego jakby cylindra wkręcanego na gwint, albo też na zamek, że po przekręceniu o 90 stopni klika i trzyma.
Macie może jakieś inne pomysły?
jakie tworzywo granulujesz ?
Tylko PP