Nowy chce sie nauczyc.
Teoria i praktyka

Kamil220288 ...milo poczytac iz rosnie nowe pokolenie ;-) a najmilej to iz robisz to z pasja!! dlatego wroze Ci Kolego prawdziwy sukces ! aczkolwiek duzo zalezy od srodowiska w jakim bedziesz pracowal.
Sa firmy ktore pozwola Ci sie rozwinac ale niestety wiecej jest takich w ktorych przepraszam "zgnic" mozna !!
Postaram Ci sie moze cos podpowiedziec jak tylko bede potrafil

1.Worki smieciowe to jak sami wiecie bardzo przydatny wynalazek i jedna z prostszych folii o ile nie powiedziec iz najprostsza ;-)Najczesciej wykonywane na malo skomplikowanych liniach MONOextruzyjnych choc i sa tez wory ktore musza sie cechowac a (wlasciwie folia z ktorej sa wykonane) osiaganiem bardzo wysokich parametrow mechaniczno-technicznych zarowno w kierunku poprzecznym jak i mechanicznym i wowczas film ten powstaje w procesie COextruzji czyli minimum dwa slimaki w wytlaczarce.
Tak rygorystycznym wymogom poddawane sa wyroby dla np.francuskiego Auchan'a.

"Co do kredy, nie jest podawana hurtowo z tworzywem, a tak jqk barwniki miedzy 2-5% w stosunku do granulatu, ja jej uzywam glownie do usztywnienia foli." - Kamil badz pewien iz firmie w ktorej pracujesz chodzi tylko i wylacznie o efekt ekonomiczny!Nie podajesz tej kredy z racji usztywnienia tylko oszczedzenia pieniazkow bo kosztuje znacznie mniej niz surowiec oryginalny.
Pewnie pracujesz na jednoslimakowcu? pytam gdyz chcialem Ci powiedziec iz znam firmy ktore worek smieciowy produkuja z 70ciu% kredy!! tak , tak...nie pomylilem sie z 70%! ale tego nie uzyskasz na jednoslimakowcu to raz a dwa jakbys uzyskal to potem masz problem z wykonaniem zgrzewu (obojetnie czy to plaski czy gwiazda czy z zakladkami)po prostu folia z nadwyzka kredy sie nie bardzo chce zgrzewac!i dlatego zawodowcy jada na trzech do pieciu slimakow a prawda jest taka iz oryginal w takim worku nie stanowi wiecej niz 10-15%skladu.Znajduje sie on najczesciej w warstwie zewnetrznej i wewnetrznej worka na smieci a pozostale warstwy to wlasnie wypelniacze/dopelniacze/regranulaty i co sie tylko da przetopic.

"

"To co napisales o gazowaniu, chodzilo ci ze material jest zle przerobiony i wychodzi to przy rozdmuchu?kolejne pytanie: jak rozpoznac zgazowany material( ogolnie zly)."

Material "potencialnie" zagazowany nie powinien byc absolutnie dopuszczany do rozdmuchu!Powinien zostac wczesniej sprawdzony tj.ogledziny zewnetrzne jak i rozciecie kilku ziaren re-granulatu nozem operatorskim.
Struktura nie moze byc porowata a jednolita no powiedzmy z jedna "dziureczka"
Ziarna regranulatow powinny byc rowne i nie przypominac zadnych "zelkow" czy jeszcze innych "chocapic'ow" ;-) no i jak popracujesz kilka lat w fachu stwierdzisz to po "wadze w rece"...uwierz mi iz biore tworzywo do reki i wiem czy zagazowane czy nie...Roznica w wadze jest naprawde znaczna !!

"Jak laczyc ze soba granulaty roznych producentow?"

Mozesz ze soba laczyc HDPE ,MDPE,LDPE i PP rowniez z nimi i nie wazne kto jest "tworca" tego surowca : Borealis , Basell czy jeszcze inny Total.
Potem trzeba odpowiednio dostroic temperatury i doregulowac linie.
Dodajac HD do LD bez watpienia musisz podniesc temperatury , folii nadasz szeleszczacy efekt - usztywnisz ja.
HDPE jest folia na worki smieciowe najtrudniej zgrzewalna dlatego bardzo czesto spotykana praktyka jest stosowanie w mixie HD dodatek MDPE badz LDPE w ilosci 10-15%.

Co do kredy, wierze Ci na slowo.
Co do mieszania, mieszqmy tylko hdpe, twierdzisz ze mozna mieszac rozne materialy, ale czemu nie kazda mieszanka "idzie", jakies rady( przypomne tylko iz material tylko po wyglqdzie moge oceniac, nie znam ich parametrow.
A mieszanie hdpe z ldpe w celu poprawy zgrzewu, operatorki rolomatow narzekaja czasami ze sie nie zgrzewa, wiec rada sie przyda.
Tylko jak dostosowac temp. Do materialow, powiedzmy, miedzygatunkowych?
Pomozesz mi zrozumiec skad biora sie bledy produkcyjne:
Balon porusza sie gora dol, folia w poprzek sie nie rozciaga a rwie.
Na bokach folia faluje( przed nawijakiem), folia zachodzi na siebie.

Tak wpadne Wam w slowo i tylko zaznacze --oczywiscie mozesz mieszac roznych producentow tworzyw tak jak Slawek napisal jednak zaznacze ,ze ich wspolnym parametrem MUSI byc MFI.
Kamil napisales ze jakis material "nie idzie " na Twojej maszynie a ten sam komus innemu pasuje --zgadzam sie z Toba w 100%
To prawda dlatego mamy tylu "producentow" maszyn no a do tego tyle typow danego tworzywa.Kazdy musi sam opanowac co mu pasuje na swoja maszyne i jaki typ tworzywa jego maszyna przyjmie na "klate" Sa rankingi maszyn a producenci ich co roku wprowadzaja nowe modele i ulepszenia technologiczne zupelnie jak z samochodami To samo dotyczy typow tworzyw dlatego czytanie kart technicznych jest podstawa sukcesu.Ty pracujesz na regranulatch ktorych danych technicznych nie znasz --mysle ze jak to opanujesz to bedzie to "doskonala" szkola bo kiedy przejdziesz na orginaly bedzie to MALY MIKI .

Swoja droga ile zarabia operator extruzji, i ile maszyn( jednoslimakowych) jest w stanie obslugiwac jedna osoba?
Bo mi obecnie wydaje sie ze 10 maszyn na 2 osoby to za duzo troche.

No sie chyba wie ze MFI dla wtrysku 50 czy wiecej nie polaczysz z 1 dla wydmuchu bo Ci "makaron swiderki" z firanka poleci
a do do szkoly zycia to masz w zupelnosci racje.Kto sie za mlodego "najezdzi" na regranulatach czy jeszcze innych wynalazkach,potem trafi do firmy gdzie stosowane sa "virgin'y" to ma potocznie zwane spoko ;-)

Czemu nie kazda mieszanka idzie?? Hmmmm jest to zalezne od bardzo wielu czynnikow najprostszymi sa :
-konstrukcja/budowa(budowniczy) maszyny
-rodzaj uzywanych sit (filtrow-torpedo/filtry okragle)
-konstrukcja i rodzaj uzytego slimaka/sruby
-stan ukladu plastyfikujacego
-poprawna praca "plaszcza chlodzenia"
-poprawna praca regulatorow temperatury i wentylatorow chlodzenia.
Czyli utrzymywanie linii w nienagannym stanie !

Jak dostosowac temperatury pytasz....
Pytanie niby proste ale bardzo ciezkie gdyz nikt(kto sie szanuje i zna te robote) nie jest w stanie powiedziec Ci tego on-line. Nalezy obserwowac wychodzace tworzywo i powstajaca z niego folie. Uwierz mi iz 10 stopni w jedna czy druga strone potrafi czynic cuda !zarowno na plus jak i na minus.

Niestabilnosc balonu (jak to nazwales-"pulsowanie" gora - dol) rowniez moze miec bardzo wiele pochodzen :
1.niewlasciwie pracujace waly ciagnace na wierzy extrudera
2.niewlasciwie ustawione chlodzenie balonu(zbyt mocne)
3.przegrzane badz niedogrzane strefy na cylindrze czy glowicy
4.problemy z ukladem chlodzenia tzw."plaszczem wodnym"
5."glut" (nadtopiony surowiec) zatykajacy wlot granulatu
6.zuzyty badz kompletnie "brudny"/zalepiony uklad plastyfikujacy
7.nadmiernie przyspieszona linia - predkosc liniowa , predkosc obrotowa slimaka itp...
8.prawie nie ma w tym konca co mozna jeszcze wyliczyc ale pisanie on-line to jak wiesz....trafienie 6tki w LOTTO.
Piszesz o rozdzieraniu sie folii w kierunku poprzecznym czyli o tzw."papierowej folii" wiec stawiam na
-niewlasciwie ustawiony/wyregulowany uklad chlodzenia balonu
-wystepowanie na linii przegrzan/niedogrzan
-zuzyty/zabrudzony uklad plastyfikujacy.

w tym biznesie nie liczy sie to ile masz maszyn w fabryce ! tutaj liczone jest to w kg/h , tonach/h , setkach-tysiacach ton/rok
Czymze jest obslugiwanie opisanych przez Ciebie pieciu jednoslimakowcow jezeli np.kazdy z nich daje 30kg produktu na godzine.??To tylko 150kg/h czyli bardzo malo.
Dodatkowo z Twoich opisow wyczytalem iz pracujesz na sorry "starych gratach".Dzis worek smieciowy w 100% duzych firm produkowany jest on-line!! czyli extruder next np.drukarka nastepnie "bag -machine" po polsku workownica (urzadzenie wykonujace zgrzew i perforacje)
i jakis tam winder czyli nawijak rolek.
Wy natomiast nawijacie na tuleje , nastepnie konwertujecie na roznych rollomatic'ach , CMD , KMT itd.
Zarabiasz 2 kloce netto.... Co Ci moge powiedziec!? Mozna duzo , duzo lepiej a mozna tylko nieco gorzej.