Witam,
Mam następujący problem. W zakładzie produkujemy detal dostępny w wersji w kilku kolorach. Produkt ten ma jednak zbyt błyszczącą powierzchnię co wpływa negatywnie na jego funkcyjność. Wyczytałem, że antystatyk i stabilizator UV mogą wpływać na tworzywo właśnie nadając mu połysk. Produkując ostatnią partię usunęliśmy ze składu stabilizator i antystatyk - wyrób nadal się błyszczy. Formy (detal wytwarzany metodą wytlaczania z rozdmuchem) zostały oddane do piaskowania lecz i to nie wiele pomogło. Co więcej powierzchnia detalu przy pewnych wariantach kolorów błyszczy się bardziej niż przy innych (te same parametry procesu, skład (poza zmianą barwnika)). I tu mam następujące pytania:
- Czy istnieją środki powodujące matowienie tworzywa? Osobiście nie znalazłem żadnych, a obróbka powierzchni gotowego detalu (specjalnym papierem ściernym) odpada ze względu na wielkość produkcji.
- Czy barwniki mogą wpływać na zwiększanie lub zmniejszanie połyskliwości powierzchni? Barwniki pochodzą od tego samego producenta (niestety w karcie katalogowej barwników nie ma składu chemicznego i nie mogę ich porównać, a wątpię żeby Polski dystrybutor udostępnił mi informację składu chemicznego barwników w celu porównania). A domyślam się, że barwniki różnią się między sobą tylko pigmentem.
- Czy barwnik w zależności od koloru może wpływać na obniżanie sztywności wyrobu? Taka sama sytuacja jak przy połysku. Dla jednego barwnika wyroby są sztywne, dla drugiego "miękkie" i uginają się.
Połyskliwość tworzywa
Dodatki i modyfikatory
1. Matowienie formy dla wyrobów z poliolefin jest zalecane ze względu na odprowadzenie powietrza , ale NIGDY NIE SPOWODUJE ZMATOWIENIA POWIERZCHNI - wręcz przeciwnie .
2. Wypolerowanie formy przy tej technice zaleca ię dla PVC na przykład
3. Zmatowienie powierzchni detalu uzyskasz poprzez dodanie kredy do tworzywa( eventualnie talk , ale on obniża udarność )
4. przy barwnikach istotny jest nośnik - najczęściej jest to odmiana LDPE , LLDPE albo EVA . Surowce te podwyższają połysk rozdmuchiwanego detalu , jak również podwyższja udarność ( zmiękczają ). Standardowo dodając np. 2% barwnika , dodajesz 1,5% surowca który jest nośnikiem , a to bardzo dużo
2. Wypolerowanie formy przy tej technice zaleca ię dla PVC na przykład
3. Zmatowienie powierzchni detalu uzyskasz poprzez dodanie kredy do tworzywa( eventualnie talk , ale on obniża udarność )
4. przy barwnikach istotny jest nośnik - najczęściej jest to odmiana LDPE , LLDPE albo EVA . Surowce te podwyższają połysk rozdmuchiwanego detalu , jak również podwyższja udarność ( zmiękczają ). Standardowo dodając np. 2% barwnika , dodajesz 1,5% surowca który jest nośnikiem , a to bardzo dużo
Dziękuje za odpowiedź.
1. Mógłbyś jednak rozwinąć trochę myśl, że zmatowienie formy dla poliolefin nie spowoduje zmatowienia powierzchni detalu ? Bo wydawać by się mogło, że powierzchnia detalu odzwierciedla powierzchnię formy.
3. Jeśli dodanie talku pozwoli zmatowić powierzchnię i zmniejszyć udarność to będzie dobrym rozwiązaniem, ponieważ chcemy też lekko podnieść sztywność wyrobów.
4. Zgadza się - barwniki są na nośniku PE.
1. Mógłbyś jednak rozwinąć trochę myśl, że zmatowienie formy dla poliolefin nie spowoduje zmatowienia powierzchni detalu ? Bo wydawać by się mogło, że powierzchnia detalu odzwierciedla powierzchnię formy.
3. Jeśli dodanie talku pozwoli zmatowić powierzchnię i zmniejszyć udarność to będzie dobrym rozwiązaniem, ponieważ chcemy też lekko podnieść sztywność wyrobów.
4. Zgadza się - barwniki są na nośniku PE.
O ile w formach wtryskowych ze względu na wysokie ciśnienie detale z poliolefin odzwierciedlają fakturę ( chociaż tez kiepsko , zaleca sie bardzo gruba fakturę ) o tyle w gnieździe formy rozdmuchowej ciśnienie jest ≤ 6 [MPa] W takim wypadku PE czy PP w ogóle nie odzwierciedlą faktury , która w tym wypadku działa jedynie jako forma odpowietrzenia gniazda . Bierze sie to z charakterystyki poliolefin , to jest temp. zeszklenia i zawartości wosku na powierzchni przede wszystkim .
Kolejne pytanie mi się nasunęło. Czy dodanie mączki drzewnej do składu - w tym wypadku zamiast talku, dałoby efekt matujący ? I wracając do kwestii talku, czy zna ktoś jakiś talk godny polecenia do HDPE.
Drewno da efekt brązowych wtrąceń , nie da również matu . Nie znam cen talku , natomiast kreda chyba jest tańsza i lepsza do zmatowienia
Dziękuje bardzo za odpowiedzi. Zrobimy więc testy z dodatkiem kredy i dam znać jaki był efekt.
Witam,
Jeżeli zamierzacie nadal używać stabilizatora UV to kreda musi być bardzo dobrej jakości. Duża zawartość żelaza znacznie zredukuje skuteczność działania stabilizatora.
Jeżeli zamierzacie nadal używać stabilizatora UV to kreda musi być bardzo dobrej jakości. Duża zawartość żelaza znacznie zredukuje skuteczność działania stabilizatora.
Czym powinna charakteryzować się kreda bardzo dobrej jakości? Obniżoną zawartością żelaza w składzie ? Jeśli tak to na jakim poziomie ? Pytam, ponieważ nadal zamierzamy stosować stabilizator UV - a jestem laikiem jeśli chodzi o wpływ poszczególnych dodatków na siebie.
Jeżeli kreda zawiera do 0,03% Fe2O3 to ma znikomy wpływ na stabilizator UV, przy większych ilościach może osłabić jego działanie.