Witam
Przepraszam za opóźnioną odpowiedź a zarazem bardzo dziękuje za wszystkie podpowiedzi.
Nawiązując do postów Autorów to sprawa ma się następująco:
Autor Jackoos_899:
Przypaleń Brak, Wtrysk przebiega prawidłowo aż do pewnego momentu słychać jak maszyna staje i boom wystrzeliwuje tworzywo z boku formy tuż przy miejscu podawania tworzywa do formy ( w sumie to sam koniec procesu) Detal do pierścień o średnicy 305mm i dwoma przewężeniami rozmieszczonymi co 180 stopni
Problem podczas wtrysku
Wtryskiwanie
Autor Yellow
Tak forma jest dobrze odpowietrzona.
Próby wykonywaliśmy korygując czas i ciśnienie wtrysku ze zmianą temp jeszcze nie próbowaliśmy, natomiast podgrzewaliśmy rdzeń i formę palnikiem gazowym (propan-butan) bez większych zmian
W starej formie przewężęk nie było miała ona kształt regularnego pierścienia.
Pozdrawiam:
Rafał
Tak forma jest dobrze odpowietrzona.
Próby wykonywaliśmy korygując czas i ciśnienie wtrysku ze zmianą temp jeszcze nie próbowaliśmy, natomiast podgrzewaliśmy rdzeń i formę palnikiem gazowym (propan-butan) bez większych zmian
W starej formie przewężęk nie było miała ona kształt regularnego pierścienia.
Pozdrawiam:
Rafał
Tzn nie mam pojęcia jak wygląda przypalenie od zastygnięcia materiału
Na moje oko to wygląda tak - masz niedrożne kanały odpowietrzające. już wcześniej napisałem - podklej formę i zrób strzały.
Pozdrawiam
Na zdjęciach ewidentnie masz zamknięte powietrze wewnątrz formy.
Pozdrawiam
Na zdjęciach ewidentnie masz zamknięte powietrze wewnątrz formy.
Jakbym mógł skromnie zapytać jak wykonuje się takie podklejanie formy, są jakieś specjalne kleje tworzywa czy coś w tym rodzaju ?
Pozdrawiam:
Rafał
Pozdrawiam:
Rafał
Lecisz do spożywczaka dla Pani Tereski mówisz że chcesz parę nalepek cenowych
wracasz naklejasz jedną na drugą i na formę w okolicach kanałów odpowietrzających - możesz użyć większej ilości (grubiej nakleić) bądź przełamać je na pół jak będą za duże
Jak będzie za grubo to najwyżej zapływki pójdą
Ot cała filozofia
Jak detal się poprawi wina leży po stronie odpowietrzeń;)
wracasz naklejasz jedną na drugą i na formę w okolicach kanałów odpowietrzających - możesz użyć większej ilości (grubiej nakleić) bądź przełamać je na pół jak będą za duże
Ot cała filozofia
Jak detal się poprawi wina leży po stronie odpowietrzeń;)
zgadza się Jackoos_899, prościej sie nie da wytłumaczyć.
Rafale zapytam sie z ciekawości, na jakiej maszynie pracujecie??
Rafale zapytam sie z ciekawości, na jakiej maszynie pracujecie??
Piszesz ze nie wiesz jak wygladaja przypalenia bez odpowietrzenia --no wlasnie je pokazales na kolejnych fotach
To nie jest kwestia odpowietrzenia . Tworzywo zastyga na przewężeniach , po czym narastające ciśnienie wtrysku i w formie powoduje uchylenie zamka i wypłynięcie tworzywa podziałem formy . Po pierwsze napewno masz za niską siłę zwarcia , skoro ciśnienie tworzywa w formie uchyla zamek. Po drugie Odpuść o 0,2 mm przewęzenia i tyle .
Iebm coś w tym jest
Dlatego też wspomniałem o przewężeniach wcześniej
Pozdrawiam
Yellow
Dlatego też wspomniałem o przewężeniach wcześniej
Pozdrawiam
Yellow