Witam,
Proszę o pomoc w problemie:
Przedmiot problemu - Wypraska z fakturą w kolorze czarnym, materiał PC.
Opis problemu - Oglądając wypraskę pod różnymi kątami widoczne są miejsca, gdzie faktura bardziej się błyszczy.Jest to w miejscach, gdzie są wypychacze oraz datownik. Udaje mi się te defekty prawie całkowicie zlikwidować stosując profilowanie docisku, ale interesuje mnie bardzo sposób powstawania w/w defektów. Dlaczego w miejscach wypychaczy?.
Pozdrawiam
Przebłyszczenia
Wtryskiwanie
W tych miejscach tworzywo nie przylega do ściany gniazda przed wystygnięciem , stąd wybłyszczenie o róznym stopniu natęzenia .
Witam,
W prztwórstwie tworzyw metodą wtrysku pracuje już wiele lat ale nie rozumie odpowiedzi Iebm, proszę o rozwiniecie.
Według mojego doświadczenia przyczyną powstawanie wady przbłyszczeń na wyprasce w miejscu wypychaczy jest cieńsza ścianka ( wypychacze są za długie ), lub za dużaprędkość wtrysku lub za duże ciśnienie docisku.
W prztwórstwie tworzyw metodą wtrysku pracuje już wiele lat ale nie rozumie odpowiedzi Iebm, proszę o rozwiniecie.
Według mojego doświadczenia przyczyną powstawanie wady przbłyszczeń na wyprasce w miejscu wypychaczy jest cieńsza ścianka ( wypychacze są za długie ), lub za dużaprędkość wtrysku lub za duże ciśnienie docisku.
ok. Jeżeli detal prawidlowo wyformowany powinien mieć matową powierzchnię ( faktura , materiał ) to detal , który częsciowo przed opuszczeniem gniazda nie przylega do jej scianki , ma w tym miejscu wybłyszczenie spowodowane właściwym zestaleniem masy . Kwestia umiejscowienia przy wypychaczach jest inną sprawą , wypychacze stanowią naturalne odpowietrzenie i akurat to sprzyja prawidłowemu wyformowaniu . Jeszcze raz podkreślam - wybłyszczenie to efekt braku przylegania do gniazda w czasie docisku , masa w tym miejscu wolno traci energię i stąd efekt.
Natomiast zbyt długie wypychacze zakłócaja strugę tworzywa i pojawiają się linie płynięcia - tu zgoda. Za szybki wtrysk i zbyt duzy docisk - hmm , docisk ma send do czasu zestalenia przewęzki , potem nie ma zadnego znaczenia . A więc za duze cisnienie docisku sprzyja przelewom i zbyt dużym naprężeniom , ale nie wybłyszczeniu. natomiast za szybki wtrysk - jak najbardziej masz rację , powietrze sie spręża , nie pozwala na pełne wyformowanie i to może być powodem wybłyszczeń . Pozdrawiam 
Iebm, Dziękuje za odpowiedz, każdy ma swoje racje i doświadczenia, i warto się nimi wymieniać. Docisk podałem jako potencjalną przyczynę w przypadku za długich wypychaczy, ścianka w tym miejscu będzie cieńsza a duża wartość docisku objawi się przebłyszczeniem.
Oczywiście masz rację . To co napisałeś dało mi wiele do myślenia , przecież nikt nie jest alfą i omegą 
Panowie, nic nie jest proste i nie urodził się jeszcze taki co zna odpowiedź na wszystko. Dotyczy to szczególnie procesu wtryskiwania.
Co do tej wady to tak jak Panowie napisaliście jest do sprawdzenia i do tego dodał bym jeszcze jedno. Jeśli wypychacze są za bardzo schowane to różnica grubości ścianki także ma wpływ na te wybłyszczenia bo w tym miejscu materiał wychodząc z formy jest cieplejszy od pozostałych.
Ogólnie wszystkiego się można spodziewać, nie ma jednego lekarstwa na dany problem więc My uczymy się całe życie
Pozdrawiam
Yellow
Co do tej wady to tak jak Panowie napisaliście jest do sprawdzenia i do tego dodał bym jeszcze jedno. Jeśli wypychacze są za bardzo schowane to różnica grubości ścianki także ma wpływ na te wybłyszczenia bo w tym miejscu materiał wychodząc z formy jest cieplejszy od pozostałych.
Ogólnie wszystkiego się można spodziewać, nie ma jednego lekarstwa na dany problem więc My uczymy się całe życie
Pozdrawiam
Yellow