Ibem, Ramones, Lucek11 : Dziękuję za pomoc.
Z tego co widzę, to pomysł z zanurzaniem detali w wodzie jest przez Was polecany.
Opiszę wynik prób w najbliższej przyszłości.
Sposoby kondycjonowania wyrobów z poliamidów.
Wtryskiwanie
Witam,
dzisiaj zważyłem detale po 24 godzinach od zanurzenia w wodzie.
Przyrost masy (średni) wynosił 1,51%
.
Wydaje się, że pozostaniemy przy wodzie.
Teraz tylko optymalizacja czasu i temperatury wody.
Dziękuję za pomoc.
dzisiaj zważyłem detale po 24 godzinach od zanurzenia w wodzie.
Przyrost masy (średni) wynosił 1,51%
.Wydaje się, że pozostaniemy przy wodzie.
Teraz tylko optymalizacja czasu i temperatury wody.
Dziękuję za pomoc.
Na zdrowie
27 paź 2012, 20:10
w odpowiedzi do
Jangdu
Jangdu
No wlasnie a za 2 tyg bedzie wiecej i co wtedy ??
Ramones:
Klient na rysunku chce, aby przyrost masy był w granicach 1,5 - 3 % dla tego materiału.
Pozdrawiam.
Klient na rysunku chce, aby przyrost masy był w granicach 1,5 - 3 % dla tego materiału.
Pozdrawiam.
EE no mogles tak odrazu
1.5 % natychmiast a reszta w czasie do 3%
Dlatego zapytalem czemu max 1.5 %
05 paź 2020, 16:30
w odpowiedzi do
Jangdu
Jangdu
Proponuje firme IMA Buscher z Niemiec .
Mozna ja znalezc na stronie :www. ima-buscher.de .
Sa tam zalaczone maszyny do kondycjonowania poliamidow .
Firma ta zajmuje sie kondycjonowaniem juz od 25 lat .
Maszyny te sa opisane po niemiecku i angielsku .
Zalety tych maszyn .
Czasy kondycjonowania: są drastycznie zredukowane.
Kilka przykładów z praktyki:
- Części obudowy zamiast 28 godzin w komorze parowej, teraz 1 godzine , lub zamiast 16 godzin w łaźni wodnej o temperaturze 60 ° C, teraz 15 minut.
- Czesci mocujące: zamiast 24-godzinna kąpieli wodnej lub 5-dniowa szafa klimatyczna teraz tylko 20 min.
- Pokrywa zbiornika zamiast 6 godzin w komorze klimatycznej w 65 ° C, teraz 20 min.
Zużycie energii jest niskie, ponieważ parowana jest tylko przestrzeń w ktorej znajduja sie części. Ponadto system tem charakteryzuje się niskim zużyciem wody.
Pozdrawiam
Peter Lamot