Dziękuje wszystkim za sugestie. Postaram się opisywać problemy bardziej szczegółowo
Materiał to Terluran GP-35 po przecięciu jest jama.
Wady wyprasek - zapadnięcia
Wtryskiwanie
1. Surowiec jest mokry
2. Za wysokie temp przetwórstwa ( grzałki , za szybkie obroty ślimaka)
2. Za wysokie temp przetwórstwa ( grzałki , za szybkie obroty ślimaka)
No widzisz podales typ i juz jest jasnosc --ten typ ABS-u jest przeznaczony do detali o cienkich sciankach !!
Czemu akurat ten wybrales --ze wzgledu na plyniecie ?
No on sie nie nadaje na detale o grubych sciankach !!
Troche nie kumam twojego rozumowania dobierania tworzywa.Drogi jak cholera ,specjalistyczny o scislym zastosowaniu a ty jedziesz na nim !!
Bez obrazy
PS." Raz wypraska ok a potem d..pa i sie zgadza "
skad te info?
poza tym -widze ze material dobry na chromeplating
Zapewne Ramones sprawdził MFI (MFR)
Alciaz na innym materiale jest podobny problem?? Do czego ten detal tak ogólnie? Ramones chyle czoła bo jak zwykle masz racje, Odziwo specyfikacja tego materiału nawet jest na necie.
Z neta i nie tylko
Po to BASF produkuje tyle typow ABS-u aby kazdy mogl dobrac odpowiedni do jego wyrobu.W danych tecbnicznych GP 35 jak wol stoi --do detali o cienkich sciankach.Po za tym jesli wezmisz granulat np.GP 22 i porownasz z granulatem GP 35 to zobaczysz miedzy nimi wizualna i ciezarowa roznice a to juz swiadczy ze sa roznice w skladzie !