Producent wosków wchodzi w lotnictwo

Konsorcjum zrzeszające m.in. WSK Rzeszów, Politechnikę Rzeszowską i spółkę Polwax rozpoczęło prace nad nowoczesnymi technologiami odlewniczymi, które znajdą zastosowania przy produkcji turbin napędowych współczesnych silników lotniczych. Projekt "Zaawansowane technologie odlewnicze" - INNOCAST realizowany jest w ramach programu INNOLOT, prowadzonego przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju.

Zgodnie z założeniami podpisanej w grudniu 2013 roku umowy, Polwax ma 3 lata na opracowanie i wdrożenie wysokojakościowych, twardych wosków odlewniczych przeznaczonych do wytwarzania odlewów wysokiej jakości.

Program INNOLOT jest szansą dla całego polskiego przemysłu lotniczego na rozwój i skuteczne konkurowanie ze światową czołówką. Program realizuje nadrzędny cel sformułowany w Strategii Badawczej Przemysłu Lotniczego, jakim jest oparcie rozwoju lotnictwa w Polsce o krajowy sektor badawczy. W założeniach ma to utrwalić w świecie lotniczym świadomość, że przemysł lotniczy znów staje się polską specjalnością.

Budżet programu INNOLOT wynosi 500 mln zł, z czego 300 mln zł pochodzi z kasy państwa, zaś 200 mln wyłożył przemysł. Zgodnie z umową, wspólne pieniądze będą wydawane wyłącznie na wsparcie konkretnych, projektów, które zakończą się wdrożeniami, budową prototypu i skierowaniem wyrobu do produkcji.

- Prace ruszyły - mówi Jacek Stelmach, wiceprezes zarządu spółki Polwax. - Mamy świadomość, że wymagania stawiane przez przemysł lotniczy należą do najbardziej rygorystycznych, ale w oparciu o posiadane zaplecze techniczne, wiedzę i doświadczenie Spółki jak najbardziej do spełnienia.

Celem projektu INNOCAST jest optymalizacja procesu odlewania w celu wytworzenia wielkogabarytowych, rdzeniowych, cienkościennych segmentów aparatów kierujących turbiny niskiego ciśnienia silnika odrzutowego GP7000. Jest to rodzina silników turbowentylatorowych przeznaczonych do stosowania w bardzo dużych szerokokadłubowych samolotów dalekiego zasięgu takich jak choćby Airbus 380.

W projekcie tym Polwax odpowiada za realizację zadania dotyczącego opracowania i wytworzenia wysokojakościowych "twardych" wosków odlewniczych. W ramach projektu przeprowadzone zostaną prace dotyczące opracowania optymalnego składu wosku (doboru odpowiednich składników), badania parametrów fizykochemicznych, technologicznych i użytkowych wosków oraz prace z zakresu optymalizacji procesu wytwarzania kompozytowych wosków odlewniczych.

Polwax ma wieloletnie doświadczenia we współpracy własnego działu rozwoju z placówkami naukowo-badawczymi. W ich efekcie wdrożono do produkcji między innymi nowoczesne antyzbrylacze dla przemysłu nawozowego czy też miękką masę modelową Formowax dla odlewnictwa precyzyjnego.

- Jesteśmy zwolennikami takiej współpracy - stwierdza Izabela Robak, dyrektor rozwoju Polwax SA. - Ogólnie rzecz ujmując, środowiska naukowe, wszędzie tam gdzie jest to tylko możliwe, powinny nawiązywać bliskie relacje z przemysłem. Nauka zyska, bo jej rozwój będzie ściśle związany z realnymi potrzebami przedsiębiorstw, które takie badania mogą współfinansować. Przemysł z kolei dzięki innowacjom ma szansę na wypracowanie przewag konkurencyjnych.

Odlewnictwo precyzyjne od dawna pozostaje jednym z obszarów zainteresowań spółki. Udział w programie INNOLOT jest następstwem zarówno kierunków rozwoju zapisanych w strategii rozwoju firmy, jak i doświadczeń będących efektem współpracy z Instytutem Odlewnictwa w Krakowie w zakresie opracowania wysokiej, jakości mas odlewniczych. W odlewnictwie woski wykorzystywane są w procesie produkcji odlewów metodą wosku traconego.

- Tylko zastosowanie odpowiedniej technologii, materiałów i wyposażenia gwarantuje uzyskanie odlewów o najwyższej jakości; takich, jakich oczekuje przemysł lotniczy, czy też medyczny - podkreśla dyrektor Izabela Robak.

Cel ten można uzyskać realizując ustalony proces wytwórczy, składający się z kilkunastu operacji technologicznych, do których należy między innymi wykonywanie modeli. Jakość uzyskiwanych modeli wytapianych to jeden z podstawowych parametrów decydujących o prawidłowym przebiegu procesu technologicznego i uzyskanym końcowym efekcie – odlewie precyzyjnym. O jakości modeli decydują: właściwości mas modelowych, parametry charakteryzujące proces wykonywania modeli, konstrukcja i dokładność wykonania oprzyrządowania oraz rodzaj urządzeń wtryskowych.

- Wdrożenie twardych wosków odlewniczych do produkcji wymaga odpowiedniego zaplecza technicznego – wyjaśnia Izabela Robak. - To inwestycja znacznej wielkości, ale nie było ani chwili wątpliwości, czy warto ją realizować
Pod koniec roku spółka Polwax uruchomi własną instalację produkcji małotonażowej niezbędną do rozwoju produkcji między innymi wosków odlewniczych.

Polski rynek różnego rodzaju parafin od kilku lat szacowany jest na poziomie 160–180 tys. ton rocznie. Przy obrotach rzędu 260 mln zł spółka Polwax kontroluje około 30 proc. tego rynku.