Spotkanie praktyków przetwórstwa tworzyw sztucznych
Pod takim hasłem, dnia 15 września odbyło się w pięknym, nowym, budynku Wydziału Mechanicznego Politechniki Wrocławskiej seminarium poświęcone wybranym zagadnieniom technologii wtryskiwania tworzyw termoplastycznych.
Zorganizowane zostało z inicjatywy firmy API Sp. z o.o. z Ostrowa Wielkopolskiego przez zespół pod kierownictwem dra Leszka Nakoniecznego z Naukowo-Dydaktycznego Centrum Technologii Wtrysku przy Laboratorium Tworzyw Sztucznych Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji. Na seminarium przyjechali z różnych miejsc w Polsce, głównie z Dolnego Śląska przedstawiciele firm produkujących wyroby z tworzyw sztucznych w liczbie ok. 80 osób. Byli także zaproszeni goście, wieloletni praktycy przetwórstwa, którzy podzielili się z uczestnikami seminarium swoją wiedzą w zakresie technologii wtryskiwania tworzyw termoplastycznych i budowy form wtryskowych.
Punktualnie o godzinie 10.00 wszystkich zebranych powitał dr hab. Jacek Kaczmar kierownik Laboratorium Tworzyw Sztucznych. Następnie zabrał głos Prorektor ds. Badań Naukowych i Współpracy z Gospodarką Politechniki Wrocławskiej prof. dr hab. inż. Tadeusz Więckowski. W swoim krótkim przemówieniu podkreślił on znaczenie współpracy pomiędzy ośrodkami naukowymi a podmiotami gospodarczymi. Po części powitalnej przystąpiono do omawiania zagadnień związanych z technologią wtryskiwania tworzyw.
Giuliano Rivi przy pomocy tłumacza wyjaśnia tajniki wtryskiwania wspomaganego gazem
Pierwszy blok tematyczny poświęcony był technologii formowania wtryskowego wspomaganego gazem. Prezentacje rozpoczęła mgr Aleksandra Brzostek, doktorantka w Laboratorium Tworzyw Sztucznych, która zdefiniowała tę technologię, pokazała jej niedługą historię i omówiła jej odmiany ilustrując wszystko przykładami typowych kształtek. Następnie gość z Włoch, pan Giuliano Rivi współwłaściciel firmy CGR System z Montecassiano (MC) Włochy z właściwą dla południowców swadą, omówił na podstawie swojej wieloletniej praktyki, najważniejsze aspekty technologii wtryskiwania wspomaganego gazem. Ilustrując wszystko przykładami z opracowanych przez firmę projektów przekazał słuchaczom zasady obowiązujące przy wdrażaniu tej technologii, zwracając szczególną uwagę na jakość gazu i prawidłowe projektowanie form wtryskowych. W tym bloku tematycznym mieścił się także praktyczny pokaz technologii wtryskiwania wspomaganego gazem zorganizowany w hali maszyn Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji.
Wtrysk wspomagany gazem każdy chciał obejrzeć z jak najmniejszej odległości
Wtrysk zrealizowano z użyciem wtryskarki V 110-375 włoskiej firmy NEGRI BOSSI i sterownika gazu firmy CGR System użyczonych Laboratorium Tworzyw Sztucznych przez firmę API. Jak zwykle wśród przetwórców przy maszynie odbyły się najbardziej zażarte dyskusje a ciągle nowym pytaniom nie byłoby końca gdyby organizatorzy nie uzmysłowili uczestnikom, że w planie spotkania są także prezentacje dotyczące innych, równie istotnych dla przetwórców zagadnień.
Dirk Paulmann tłumaczy jak poprawić technikę GK
Drugi blok tematyczny poświęcono narzędziom w technologii wtryskiwania czyli formom wtryskowym. Tu uczestnicy spotkania mieli okazję obejrzeć bardzo profesjonalną i z niemiecką precyzją przygotowaną prezentację na temat nowoczesnych rozwiązań w technice gorących kanałów do przetwarzania tworzyw technicznych. Prezentację tę pokazał, opatrując objaśnieniami rysowanymi na tablicy, Dirk Paulmann kierownik Działu Gorących Kanałów w firmie Hasco Hasenclever GmbH+Co KG. Omówił w niej najnowsze rozwiązania firmy Hasco w zakresie dysz i rozdzielaczy gorącokanałowych oparte o doświadczenia we wtryskiwaniu kształtek technicznych, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym. Wdrożone przez firmę Hasco konstrukcje miały na celu zwiększenie trwałość elementów gorącokanałowych, a także rozszerzenie ich obszaru zastosowania.
O gorących kanałach w formach wtryskowych mówił także dr Andrzej Marciniak z Ośrodka Technicznego A. Marciniak Sp. z o.o. Przedstawił on nowe konstrukcje tej firmy oraz pokazał konkretne rozwiązania wtrysku sekwencyjnego z zastosowaniem elementów GK. Bardzo interesujące były także informacje dra Marciniaka o wdrożonym przez jego firmę azotowaniu jarzeniowym, pozwalającym na szczególnie korzystne zwiększanie trwałości warstw wierzchnich form wtryskowych bez obawy o zmianę wymiarów elementów form.
Należy także zaznaczyć, iż wystąpienia gości zagranicznych były tłumaczone z włoskiego i niemieckiego na język polski. Organizatorzy zapewnili wszystkim uczestnikom także pomoc językową w kontaktach bezpośrednich z gośćmi z zagranicy, do czego maksymalnie były wykorzystywane przerwy w prezentacjach.
Każdy z uczestników otrzymał broszurkę na temat formowania wtryskowego wspomaganego gazem. Broszurka ta została wydana wspólnym wysiłkiem firmy DuPont i Laboratorium Tworzyw Sztucznych.
Teraz zasłuchani, potem lawina pytań...
Spotkanie zakończyło się obietnicą organizatorów, że w niedługim czasie zorganizują podobne spotkanie poświęcone palącym problemom przetwórstwa tworzyw sztucznych.
dr inż. Leszek Nakonieczny