Wytłaczarka jednoślimakowa ze zbiornikiem zasypowym

Linia do regranulacji tworzyw sztucznych ze zbiornikiem zasypowym, wyposażona w jeden ekstruder, służy do przetwarzania czystych materiałów poprodukcyjnych w postaci przemiałów.

W konfiguracji przystosowanej do przemiału materiał jest transportowany do zbiornika zasypowego za pomocą podajnika ślimakowego lub próżniowego. Opcjonalną metodą podawania zagęszczonego materiału po myciu jest system silosu buforowego, który automatycznie dostarcza materiał bezpośrednio do wytłaczarki. Napędy podajników i silosu buforowego są zsynchronizowane oraz sterowane za pomocą falownika. Prędkość podawania materiału jest regulowana w pełni automatycznie.

Zbiornik zasypowy może zostać wyposażony w system wymuszonego podawania.

Jeżeli konieczna jest modyfikacja materiału wejściowego, linię wyposażamy w niezbędne podajniki dozujące: grawimetryczne lub wolumetryczne.

Wytłaczarka jednoślimakowa zapewnia odpowiednią homogenizację i odgazowanie materiału. Wysoka jakość materiałów użytych do produkcji ślimaka, cylindra i pozostałych podzespołów pozwala na długotrwałą, nieprzerwaną pracę.

W przypadku materiału o większej wilgotności proponujemy podwójne odgazowanie próżniowe wyposażone w układ czyszczenia.

Dużą wagę przywiązujemy do sit filtracyjnych. Na etapie uzgodnień technicznych nasi eksperci analizują rodzaj materiału oraz stopień jego zanieczyszczenia i zawilgocenia. W zależności od oceny materiału wsadowego możemy zaproponować sita płytowe o różnej średnicy, w tym podwójne, sita tłokowe lub coraz popularniejsze sita samoczyszczące.

Linie są wyposażone w systemy suszenia materiału. W zależności od jego rodzaju proponujemy wirówkę lub sito wibracyjne. Dodatkowym komponentem dosuszającym jest nadmuchowy system transportu materiału do silosu buforowego.

Rodzaj głowicy i sposób cięcia dobieramy do wartości MFI materiału, a w przypadku stosowania wypełniaczy także do ich właściwości. W naszych maszynach stosujemy cięcie w pierścieniu wodnym, pod wodą lub w powietrzu.

W maszynach stosujemy panele dotykowe z oprogramowaniem Siemens z serii SMART. Zainstalowany moduł GSM/Wi-Fi umożliwia serwisowi bezpośrednie połączenie z maszyną i zdalne diagnozowanie problemów. W wielu przypadkach pozwala to szybko i bez dodatkowych kosztów usunąć usterkę.

Szafa sterująca jest wyposażona w elementy renomowanych producentów, takich jak Siemens, ABB, OMRON i Schneider. Zapewnia to łatwy dostęp do części zamiennych po zakończeniu okresu gwarancyjnego. Wysokiej klasy podzespoły elektryczne gwarantują również sprawne działanie zabezpieczeń przed przeciążeniem elektrycznym, nadmiernym ciśnieniem w układzie uplastyczniającym oraz zbyt dużymi odchyleniami temperatury od wartości zadanej.

Zapraszamy do kontaktu. Chętnie odpowiemy na pytania.