A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | R | S | Ś | T | U | V | W | X | Z | Ż |

Celanex® (PBT) - Ticona

Celanex® to zarejestrowana nazwa handlowa firmy Ticona dla grupy produktów: politereftalan butylenu (PBT).

Struktura

Celanex® PBT składa się z szeregu częściowokrystalicznych, termoplastycznych poliestrów na bazie politereftalanu butylenu. PBT powstaje w wyniku polikondensacji estru dwumetylowego kwasu tereftalowego (dwumetylotereftalenu) z 1,4-butandiolem.

Właściwości

Celanex® PBT ma cały szereg niezwykle praktycznych właściwości:
  • wysoka twardość i udarność
  • dobre zachowanie wytrzymałości mechanicznej w czasie
  • odporność na wysokie temperatury, zwłaszcza typów wzmocnionych włóknem szklanym (temperatura użytkowania do 140°C)
  • dobre właściwości ślizgowe przy niskiej ścieralności
  • odporność na odkształcanie (niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, niewielka chłonność wody)
  • dobre właściwości elektryczne
  • wysoka odporność na działanie chemikaliów
  • brak korozji naprężeniowej
  • odporność na czynniki atmosferyczne
  • bardzo krótkie cykle wtryskowe dzięki szybkiej krystalizacji
  • podatność na lakierowanie
  • możliwość ograniczenia palności (UL-94/V-0, częściowo 5VA)
  • możliwość stabilizacji UV

Typy

Szeroki asortyment Celanexu® PBT zawiera polimery podstawowe do wtrysku i wytłaczania, odmiany wzmocnione włóknem szklanym lub kulkami szklanymi, odmiany o ograniczonej palności, odmiany wzmocnione włóknem szklanym i wypełniaczem mineralnym, jak również warianty odporne na działanie promieni UV oraz mieszaniny.

Zastosowania

Celanex® PBT stosowany jest na niezwykle wytrzymałe elementy o wysokiej jakości dla przemysłu elektrotechnicznego i elektronicznego, w budowie pojazdów samochodowych i sprzętu domowego. W technice konstrukcji precyzyjnych i budowie maszyn Celanex® PBT jest stosowany jako surowiec do produkcji kół zębatych, łożysk i innych elementów ślizgowych. Bardzo dobre właściwości ślizgowe ma układ gdzie jeden element wykonany jest z Celanexu® PBT, a drugi z kopolimeru acetalowego Hostaform® POM.

Przetwórstwo

Celanex® PBT dostarczany jest w workach plastikowych lub wielowarstwowych workach papierowych. Aby uzyskać optymalne właściwości wypraski granulat trzeba wysuszyć przed wtryskiwaniem. Wilgotność materiału pierwotnego jak i regranulatu nie może przekraczać 0,02 %. Wyższa wilgotność prowadzi do degradacji hydrolitycznej stopu i wpływa negatywnie na mechaniczne właściwości kształtki, a szczególnie na jej udarność. W trakcie przetwórstwa lej zasypowy musi być zamknięty. W razie konieczności można lej podgrzewać.