BMC

Tłoczywo poliestrowe to gotowa do przetwarzania kompozycja kompozytowa na osnowie żywicy poliestrowej, zaliczana do materiałów termoutwardzalnych lub chemoutwardzalnych. W praktyce określenie to bywa utożsamiane z angielskim skrótem BMC od Bulk Molding Compound.

Materiał BMC stanowi ujednorodnioną mieszankę składników ciekłych i proszkowych z dodatkiem ciętego włókna, najczęściej szklanego. W procesie przygotowania osobno miesza się składniki ciekłe i proszkowe, następnie łączy je ze sobą oraz z włóknem ciętym. Tak przygotowaną kompozycję sezonuje się przed przetwórstwem.

Przetwórstwo

Tłoczywa tego typu są wykorzystywane przede wszystkim w technologiach formowania wyrobów z duroplastów. W opisie procesu BMC wskazuje się zwłaszcza wtrysk: mieszanka jest ogrzewana w układzie wtryskarki i wprowadzana do gorącej formy, w której następuje utwardzenie. Niewielka lepkość mieszaniny ułatwia wypełnianie gniazda formy, również przy wyrobach o bardziej złożonych kształtach.

W szerszej grupie kompozytów na osnowie tworzyw termoutwardzalnych stosuje się także metody prasowania, w tym prasowanie tłoczne i przetłoczne. W zakładach przetwórstwa tworzyw BMC i SMC mogą być przetwarzane obok innych tworzyw konstrukcyjnych, m.in. w produkcji elementów aparatury elektrycznej.

Właściwości i zastosowania

O właściwościach tłoczyw poliestrowych decydują przede wszystkim rodzaj osnowy, dobór i udział zbrojenia oraz sposób ułożenia lub rozproszenia włókien. Kompozyty polimerowe wzmacniane włóknem szklanym są stosowane w wielu sektorach przemysłu, m.in. w transporcie, budownictwie i branży samochodowej. Przykłady przemysłowego wykorzystania BMC obejmują również komponenty elektrotechniczne i elementy aparatury elektrycznej.