Riteflex (TPE-E) - Taro Plast
Riteflex to marka firmy Taro Plast obejmująca termoplastyczne kopoliestry elastomerowe (TPC), określane również jako TPE-E lub TPC-ET. Materiały te łączą elastyczność charakterystyczną dla gumy z możliwością przetwarzania metodami stosowanymi do tworzyw termoplastycznych. Są przeznaczone przede wszystkim do zastosowań wymagających odporności cieplnej i chemicznej, trwałej elastyczności oraz dużej wytrzymałości zmęczeniowej.
Struktura
Riteflex ma budowę segmentowego kopolimeru blokowego. Twarde segmenty poliestrowe odpowiadają przede wszystkim za wytrzymałość, odporność cieplną i stabilność kształtu, natomiast segmenty miękkie nadają materiałowi elastyczność i zdolność powrotu do pierwotnego kształtu.
Zmieniając proporcje i budowę poszczególnych segmentów, można uzyskiwać gatunki różniące się twardością, sprężystością, odpornością cieplną i lepkością przetwórczą. Materiały nie wymagają wulkanizacji i mogą być ponownie uplastyczniane pod wpływem temperatury.
Właściwości
Do najważniejszych właściwości materiałów Riteflex należą:
- wysoka elastyczność i dobra zdolność powrotu do pierwotnego kształtu
- duża udarność i wytrzymałość na rozrywanie
- dobra odporność na wielokrotne zginanie i zmęczenie materiału
- dobra odporność na ścieranie i pełzanie
- zdolność pochłaniania energii mechanicznej i tłumienia drgań
- zachowanie elastyczności w szerokim zakresie temperatur
- wysoka odporność cieplna w porównaniu z wieloma innymi grupami elastomerów termoplastycznych
- dobra odporność na działanie chemikaliów, olejów i procesy starzenia
- łatwe przetwórstwo bez konieczności wulkanizacji
- możliwość uzyskania gatunków o różnej twardości i lepkości
Dokładne właściwości mechaniczne, cieplne i chemiczne zależą od konkretnego gatunku oraz warunków jego przetwórstwa.
Rodzaje
Rodzina Riteflex obejmuje gatunki o zróżnicowanej twardości, elastyczności i lepkości przetwórczej. Dostępne są materiały przeznaczone do wtryskiwania oraz odmiany o wysokiej lepkości opracowane do wytłaczania i formowania z rozdmuchem.
Oferta obejmuje również bezhalogenowy gatunek Riteflex XFR 440 o ograniczonej palności, przeznaczony przede wszystkim do zastosowań elektrotechnicznych i elektronicznych. Dobór materiału powinien uwzględniać wymagania dotyczące twardości, odporności cieplnej i chemicznej, palności oraz metody przetwórstwa.
Zastosowania
Riteflex jest stosowany w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji elastycznych przewodów, osłon, mieszków, uszczelnień, elementów tłumiących drgania oraz innych części narażonych na wielokrotne odkształcanie, działanie podwyższonej temperatury i kontakt z płynami eksploatacyjnymi.
W budowie maszyn i urządzeń materiały tej rodziny mogą być wykorzystywane do produkcji uszczelek, elastycznych połączeń, osłon ochronnych, amortyzatorów, elementów sprężystych oraz części odpornych na ścieranie i zmęczenie.
Gatunki o ograniczonej palności znajdują zastosowanie w elektrotechnice i elektronice, między innymi w systemach uszczelniających oraz elementach urządzeń oświetleniowych, przełączników, wyłączników, uchwytów bezpieczników i urządzeń do ładowania pojazdów elektrycznych.
Przetwórstwo
Riteflex może być przetwarzany metodą wtryskiwania, wytłaczania i formowania z rozdmuchem. Wysokolepkie gatunki przeznaczone do wytłaczania i rozdmuchu są stosowane przede wszystkim w produkcji przewodów, profili i elementów technicznych dla przemysłu motoryzacyjnego oraz innych zastosowań przemysłowych.
Warunki suszenia, temperaturę uplastyczniania i formy, prędkość przetwórstwa oraz dopuszczalny udział materiału ponownie przetwarzanego należy dobierać zgodnie z aktualną kartą techniczną konkretnego gatunku Riteflex.