Tepex (kompozyty termoplastyczne Envalior)

Tepex to rodzina lekkich kompozytów termoplastycznych oferowana przez firmę Envalior. Materiały Tepex są stosowane jako półwyroby konstrukcyjne, najczęściej w postaci arkuszy lub płyt, i służą do wytwarzania elementów o wysokiej sztywności, wytrzymałości oraz niskiej masie.

W zależności od odmiany Tepex może być wzmacniany włóknami ciągłymi, długimi lub ciętymi, m.in. włóknem szklanym, węglowym albo naturalnym. Osnowę stanowią tworzywa termoplastyczne, takie jak polipropylen, poliamidy, PPS, PEI, termoplastyczne elastomery kopoliestrowe, a w wybranych rozwiązaniach także materiały biopochodne lub pochodzące z recyklingu.

Główne odmiany

• Tepex dynalite – kompozyty wzmacniane włóknami ciągłymi, przeznaczone do lekkich elementów konstrukcyjnych. Występują m.in. z osnową PP, PA, PPS, PEI i innymi termoplastami.
• Tepex flowcore – kompozyty płytowe wzmacniane długimi włóknami, opracowane m.in. jako termoplastyczna alternatywa dla materiałów SMC. Mogą być formowane tłocznie i łączone z Tepex dynalite.

Przetwórstwo

Materiały Tepex są przeznaczone do procesów typowych dla termoplastów, w tym formowania tłocznego oraz formowania hybrydowego, w którym uformowany wkład kompozytowy jest jednocześnie obtryskiwany tworzywem. Pozwala to integrować w jednym detalu funkcje konstrukcyjne, żebra, mocowania i strefy montażowe, ograniczając liczbę operacji wykończeniowych.

Zastosowania

Tepex jest wykorzystywany przede wszystkim w lekkich konstrukcjach motoryzacyjnych, m.in. w elementach podwozia, pasach przednich, misach foteli, pokrywach akumulatorów pojazdów elektrycznych i komponentach dachów kabrioletów. Envalior wskazuje także zastosowania w lotnictwie, dronach, elementach wyposażenia wnętrz statków powietrznych, elektronice użytkowej, sprzęcie sportowym oraz wyrobach konsumenckich.

Znaczenie materiałowe

Jako kompozyty termoplastyczne materiały Tepex mogą zastępować metale lub wybrane kompozyty termoutwardzalne tam, gdzie istotne są redukcja masy, wysoka wytrzymałość, odporność na temperaturę lub chemikalia oraz możliwość produkcji seryjnej. Ich przewagą nad wieloma systemami termoutwardzalnymi jest również łatwiejszy recykling mechaniczny – po zakończeniu życia produktu lub z odpadów produkcyjnych mogą powstawać recyklaty do dalszego przetwórstwa, np. do formowania wtryskowego.

Zrównoważone warianty

Envalior rozwija warianty Tepex o obniżonym śladzie węglowym, wykorzystujące surowce biopochodne, recyklaty lub podejście bilansu masy. Dla wybranego materiału Tepex dynalite z osnową polipropylenową i ciągłymi rowingami szklanymi firma przeprowadziła analizę cyklu życia LCA w modelu „cradle-to-gate”, zweryfikowaną przez TÜV SÜD. Opracowano również wersję opartą w 100% na surowcach zrównoważonych, która według Envalior zachowuje te same właściwości i parametry przetwórcze co odpowiednik z surowców kopalnych.