Tipolen (LDPE) - MOL Petrochemicals

Tipolen to marka firmy MOL Petrochemicals, należącej do Grupy MOL, obejmująca polietylen małej gęstości (LDPE, PE-LD). Materiały są produkowane w zakładzie petrochemicznym w Tiszaújváros na Węgrzech metodą wysokociśnieniowej polimeryzacji w reaktorach rurowych.

Tipolen znajduje się we wspólnym portfolio polimerów MOL Petrochemicals i Slovnaft, oferowanym przez MOL Group Chemicals. Produkowane przez Slovnaft materiały LDPE są sprzedawane pod odrębnymi markami Bralen i Bralen+.

Struktura

Tipolen ma charakterystyczną dla polietylenu małej gęstości rozgałęzioną strukturę łańcuchów makrocząsteczkowych. Ogranicza ona stopień uporządkowania polimeru, nadając materiałowi elastyczność, udarność i dobre właściwości przetwórcze.

Rodzina obejmuje zarówno gatunki wytwarzane na bazie etylenu, jak i specjalnie modyfikowane kopolimery. Przykładem jest gatunek Tipolen FA 244-51, w którego produkcji stosowany jest akrylan n-butylu jako komonomer.

Właściwości

Do najważniejszych właściwości materiałów Tipolen należą:

• dobra elastyczność i udarność
• duże wydłużenie przy zerwaniu
• dobre właściwości mechaniczne folii
• dobra stabilność stopu podczas przetwórstwa
• łatwe przetwórstwo metodą wytłaczania folii
• możliwość uzyskania cienkich i przezroczystych folii
• możliwość przetwarzania wybranych gatunków metodą wtryskiwania i formowania z rozdmuchem
• przydatność do recyklingu metodami stosowanymi do polietylenu

Gęstość dostępnych gatunków wynosi około 920–923 kg/m³, a wskaźnik szybkości płynięcia od około 0,3 do 4 g/10 min, oznaczany w temperaturze 190°C przy obciążeniu 2,16 kg. Dokładne właściwości zależą od konkretnego gatunku i nie należy traktować wartości typowych jako specyfikacji produktu.

Rodzaje

Aktualna oferta Tipolen obejmuje gatunki o zróżnicowanej gęstości i płynności:

• FA 244-51 – kopolimerowy gatunek do wytłaczania folii rozdmuchiwanej
• FB 243-51 i FB 243-55 – gatunki foliowe o wskaźniku szybkości płynięcia około 0,8 g/10 min; FB 243-51 nadaje się również do produkcji małych wyrobów rozdmuchiwanych
• FC 243-51 i FC 243-55 – gatunki foliowe o wskaźniku szybkości płynięcia około 2 g/10 min
• FD 243-51 i FD 243-55 – gatunki o większej płynności, przeznaczone do produkcji cienkich folii oraz wybranych elementów wtryskiwanych

Poszczególne odmiany mogą różnić się zastosowanymi dodatkami, właściwościami optycznymi, wytrzymałością folii oraz zgodnością z wymaganiami dotyczącymi kontaktu z żywnością.

Zastosowania

Tipolen jest stosowany przede wszystkim do produkcji folii rozdmuchiwanej. Typowe zastosowania obejmują torby na zakupy, worki, folie do pakowania produktów używanych w gospodarstwach domowych, cienkie folie termokurczliwe, folie do laminowania oraz inne elastyczne materiały opakowaniowe.

Gatunki o większej płynności mogą być wykorzystywane do wytwarzania cienkich, przezroczystych folii oraz formowanych wtryskowo zamknięć i nakrętek. Wybrane odmiany nadają się również do produkcji małych pojemników i innych wyrobów formowanych z rozdmuchem.

Możliwość zastosowania konkretnego gatunku w opakowaniach przeznaczonych do kontaktu z żywnością należy oceniać na podstawie aktualnej deklaracji zgodności oraz badań gotowego opakowania w przewidywanych warunkach użytkowania.

Przetwórstwo

Podstawową metodą przetwórstwa Tipolen jest wytłaczanie folii z rozdmuchem. Wybrane gatunki mogą być również przetwarzane metodą wtryskiwania, wytłaczania oraz formowania z rozdmuchem.

Zalecana temperatura przetwórstwa zależy od gatunku. Dla Tipolen FB 243-51 producent podaje zakres 170–220°C, natomiast dla bardziej płynnego Tipolen FD 243-51 zakres 150–190°C. Szczegółowe parametry należy każdorazowo dobierać zgodnie z aktualną kartą techniczną materiału.

Granulat należy przechowywać w suchym miejscu, chronić przed promieniowaniem UV i temperaturą przekraczającą 40°C. Suszenie nie jest zwykle wymagane, jednak producent zaleca je w przypadku kondensacji wilgoci wewnątrz opakowania.

Odpady produkcyjne z Tipolen mogą być zawracane do przetwórstwa lub poddawane recyklingowi, jeżeli zostaną zachowane odpowiednia czystość i jednorodność materiału.