https://www.plastech.pl/plastechopedia/tytul-durafide-pps-polisiarczek-fenylenu-polyplastics-daicel-890 · 05.10.2026
A B C D E F G H I J K L M N O P R S Ś T U V W X Z Ż

Tytuł: Durafide (PPS) – polisiarczek fenylenu Polyplastics / Daicel

Durafide to nazwa handlowa rodziny tworzyw konstrukcyjnych na bazie liniowego polisiarczku fenylenu (PPS). Są to termoplastyczne materiały o strukturze częściowo krystalicznej, przeznaczone do zastosowań wymagających wysokiej odporności cieplnej, chemicznej i stabilności wymiarowej.

Właściwości

Tworzywa Durafide zachowują dobre właściwości użytkowe w wymagających warunkach pracy. Do ich charakterystycznych cech należą:

  • wysoka odporność cieplna,
  • odporność na wiele substancji chemicznych, w tym oleje, paliwa i rozpuszczalniki,
  • wysoka sztywność i wytrzymałość mechaniczna w odmianach wzmacnianych,
  • mała chłonność wody i dobra stabilność wymiarowa,
  • dobre właściwości elektroizolacyjne standardowych gatunków,
  • ograniczona palność wynikająca z budowy chemicznej PPS.

Liniowa budowa polimeru sprzyja uzyskaniu dobrej ciągliwości i wytrzymałości połączeń, co ma znaczenie m.in. przy montażu elementów i ich zgrzewaniu. Właściwości mechaniczne, dopuszczalna temperatura użytkowania oraz klasyfikacja palności zależą od konkretnego gatunku i warunków zastosowania.

Odmiany i przetwórstwo

Rodzina Durafide obejmuje m.in. gatunki wzmacniane włóknem szklanym, zawierające napełniacze mineralne oraz wzmacniane włóknem węglowym. Dostępne są odmiany o zwiększonej ciągliwości, zmniejszonej skłonności do paczenia i tworzenia wypływek, a także gatunki przystosowane do zgrzewania laserowego.

Podstawową metodą przetwórstwa jest wtryskiwanie. Istotne znaczenie ma kontrola temperatury stopionego tworzywa i formy, wpływająca na krystalizację oraz właściwości wyprasek. Pomimo małej chłonności wody producent zaleca suszenie granulatu przed przetwarzaniem. Warunki suszenia i wtryskiwania należy dobierać zgodnie z dokumentacją danej odmiany.

Zastosowanie

Durafide wykorzystuje się w motoryzacji, elektrotechnice, elektronice oraz urządzeniach przemysłowych. Typowe zastosowania obejmują obudowy i elementy pomp, zawory, części siłowników, obudowy czujników oraz podzespoły elektryczne pracujące w podwyższonej temperaturze.

Wybrane gatunki umożliwiają zgrzewanie laserowe elementów samochodowych pomp elektrycznych, siłowników i czujników. Połączenie odporności cieplnej, chemicznej i stabilności wymiarowej pozwala również zastępować metale w odpowiednio zaprojektowanych częściach.

Producent

Marka Durafide była rozwijana przez japońską firmę Polyplastics Co., Ltd. Od 1 kwietnia 2026 r. jej działalność w zakresie tworzyw konstrukcyjnych została włączona do Daicel Corporation i jest prowadzona w ramach jednostki High Performance Polymers SBU.