Labtech na targach K 2013
Producent maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych zaprezentuje w Düsseldorfie m.in. urządzenia do wytłaczania i rozdmuchu.
Podobnie jak przed trzema laty, podczas tegorocznych targów K firma Labtech Engineering Ltd. z Tajlandii zaprezentuje się na pierwszym piętrze pawilonu 7 w kompleksie targowym w Düsseldorfie. Zajmowane przez producenta maszyn do przetwórstwa tworzyw sztucznych stoisko C37 będzie większe niż podczas ostatniej edycji targów K. Dzięki temu na powierzchni 200 m kw. firma będzie mogła pokazać większość swoich maszyn i linii, których przegląd prezentujemy poniżej.
Koekstruzja rozdmuchu 5-warstwowa,
5 wytłaczarek
W skład linii wchodzi pięć nowych, wąskich wytłaczarek z regulowaną wysokością zaprojektowanych do linii koekstruzyjnych w celu zmniejszenia do minimum odległości od wytłaczarki do głowicy. Labtech produkuje linie do 9 warstw. Prezentowana na targach linia będzie miała 3 wytłaczarki 25 mm i 2 wytłaczarki 30 mm średnicy ślimaka o L/D = 30:1, wszystkie z silnikami wektorowymi.
Każda wytłaczarka ma dozownik grawimetryczny sterowany z dotykowego panelu centralnego. Ten system pozwala łatwo i dokładnie kontrolować grubość poszczególnych warstw poprzez wprowadzenie.
Pięciowarstwowa głowica rozdmuchu typu naleśnikowego produkowana jest przez Labtech, a kanały poszczególnych warstw zaprojektowane są przez naszego kanadyjskiego konsultanta. Prezentowana wersja ma średnicę 80 mm i szczelinę ustnika głowicy 1,5 mm.
W skład linii wchodzi wysokiej wydajności pierścień powietrza podłączony do dużej dmuchawy o mocy 3 KM. Wieża rozdmuchu typ LF600 Ko-Ex z walcami odciągowymi szerokości 600 mm pozwala wytwarzać rękaw folii o max. szerokości 550 mm. Wieżą wyposażona jest w zmotoryzowaną regulacje wysokości. Balon folii stabilizowany jest 6 rzędami teflonowych rolek, a rama A posiada wiele rolek z włókna węglowego. Przed podwójną powierzchniową zwijarką znajduje się układ rozcinania rękawa folii na dwie taśmy. Linia posiada tradycyjne cyfrowe instrumenty sterowania, ale podłączone do centralnego mikroprocesora. Umożliwia to zapisywanie wszystkich danych i ich wizualizację na zewnętrznym PC. System i oprogramowanie są zaprojektowane przez Labtech i stanowią tańszą alternatywę dla w pełni skomputeryzowanych systemów sterowania całymi liniami.
Wylew folii/arkuszy 3-warstwowy, 2 wytłaczarki
Ta linia wylewania koekstruzyjnego będzie pracowała podczas całych targów. Stos walców chłodzących - wszystkie o średnicy 145 mm i szerokości 400 mm - można ustawiać pionowo lub poziomo. Dwie 25 mm wytłaczarki o L/D = 30:1 z odgazowaniem, podłączone do 5-warstwowo bloku rozdzielania warstw będą produkować folie w układzie A+B+A z głowicy o szerokości 250 mm.
Przed zwijarką ustawiono noże do odcinania ścinek bocznych, które zwijane są na kasety zwijania, a do zwijania folii zastosowano rozszerzalne pneumatycznie wałki łatwo wymieniane. Wytłaczarki wyposażono w skomputeryzowany, dotykowy panel sterowania, na którym ustawia się i śledzi wszystkie parametry wytłaczarek, a które łatwo mogą być przesłane do zewnętrznego PC.
Najmniejsza na świecie Ultra Mikro linia rozdmuchu i wylewania folii
W skład linii wchodzi nowa Ultra Mikro wytłaczarka 1-ślimakowa, która zasilana może być już normalnej wielkości granulkami. Zaprezentowana będzie na wspólnej platformie wersja "kombi" linii rozdmuchu folii i linii wylewania folii, w której wykorzystana będzie tylko jedna wytłaczarka na granulki normalnej wielkości, łatwo obracana z jednej linii do drugiej linii. Prezentowana wytłaczarka posiada głowicę wylewania o szerokości 50 mm, a stożkowy ślimak zaczyna się od 18 mm i kończy na 8 mm średnicy. Moc silnika DC wytłaczarki wynosi zaledwie 400 W.
Te niewielkich rozmiarów maszyny są dokładnymi replikami większych linii Labtech i mogą produkować wysokiej jakości folie, zwłaszcza w zastosowaniach, gdzie są małe ilości tworzywa do wytłaczania. Nadają się zwłaszcza do użytku w instytutach naukowych, gdyż całkowicie odzwierciedlają większe linie i zajmują mało miejsca. Podobnie jak w przypadku większych linii regulowane są tutaj: szczelina głowicy, dmuchawa, wysokość wieży, kosz kalibracyjny, odciąg, zwijarka.
Warto dodać, iż zamiast układu "kombi" z jedną wytłaczarką, każdą linię można wyposażyć w odrębną wytłaczarkę.
26-mm dwuślimakowa wytłaczarka z L/D=52:1, z 1 dozownikiem głównym, 2 dozownikami bocznymi i granulatorem cięcia bocznego
Wszystkie dozowniki są grawimetryczne. Wytłaczarka jest skomputeryzowana i zaopatrzona w panel dotykowy. Ta nowa wersja naszej standardowej wytłaczarki ma nową przekładnię z pompami obiegu oleju, jak I schładzalnik oleju. Napęd standardowy 15 kW z max. 800 obr/min. W ofercie firmy znajduje się również wersja MaxiCompounder z napędem 22 kW i maksymalnymi obrotami ślimaków 1200/min. Dwa boczne dozowniki grawimetryczne zamocowano na odchylanym ramieniu, który umożliwia łatwe odsunięcie dozownika i zaślepienie otworu cylindra, gdy nie jest w użyciu.
Tak jak wszystkie dwuślimakowe wytłaczarki Labtech, wersja 26 mm prezentowana na targach wyposażona jest w dzielony w poziomie cylinder o modułowej budowie z wymiennymi wkładkami, ze specjalnie zaprojektowanym systemem uniemożliwiającym wycieki tworzywa. Taka wersja cylindra umożliwia otwarcie dwóch połówek cylindra w celu inspekcji ślimaków z nietkniętym/stopionym tworzywem i wizualną ocenę, jak homogenizuje się tworzywo wzdłuż ślimaków.
Każdy moduł cylindra ma długość 4D i posiada nabój grzewczy oraz kanały chłodzenia i są one połączone ze sobą śrubami. Moduły zostały wykonane w ten sposób, żeby miały małą poduszeczkę powietrza po skręceniu, podczas gdy wkładki cylindra/modułów są całkowicie ze sobą skręcone. Taki system pozwala na większą różnicę temperatury między każdym modułem cylindra, a więc daje większą elastyczność w przetwarzaniu trudnych polimerów.
Na końcu linii granulacji znajduje się unikalny granulator "cięcia bocznego", który może pociąć wszystko, co potną nożyczki - od bardzo miękkich polimerów do bardzo twardych konstrukcyjnych plastików. Na targach linia będzie pracowała na miękkim SBS celem demonstracji możliwości tego granulatora.
16 mm dwuślimakowa wytłaczarka o L/D=40:1 z nowym, wymuszonym chłodzeniem cylindra powietrzem
Najnowsza wersja chłodzonej powietrzem wytłaczarki 16 mm umożliwia bardzo dokładne kontrolowanie zarówno grzania, jak i chłodzenia każdej strefy cylindra. Na wytłaczarce zostanie pokazany nowy dozownik boczny, który będzie zasilany wibracyjnym zasobnikiem dozującym materiał.
Skomputeryzowana dwuwalcarka z automatycznym rolowaniem (bez użycia rąk)
Najmniejsza w ofercie firmy dwuwalcarka stojąca w ciągu kilku minut wykona kompletny test dyspersji pigmentów i dodatków. Ta skomputeryzowana walcarka pracuje automatycznie przez wszystkie cykle. Wymaga jedynie nasypania tworzywa, zaś po jego roztopieniu - dodatków. Przetwarzana partia będzie obracana wymaganą ilość razy, zaś po walcowaniu zatrzyma się automatycznie.
Nowa linia do wytłaczania rurek medycznych, produkowana na zasadzie licencji z francuską firmą Yvround
Niedawno Labtech zawarł porozumienie licencyjne z francuska firmą Yvround, która ma długie doświadczenie i zespół ekspertów w konstruowaniu i produkcji linii wytłaczania rurek medycznych. W związku z tym obecnie klienci Labtech mogą otrzymywać w pełni profesjonalne linie do rurek medycznych według najnowszej technologii. Linia będzie składała się z następujących maszyn:
Jednoślimakowa wytłaczarka 25 mm o L/D = 30:1 jest to nowa konstrukcja zaadaptowana do aplikacji medycznych. Wytłaczarka wyposażona jest w pompę zębatą 1,3 cm sześc., która zapewnia bardzo równomierny przepływ stopionego tworzywa przy produkcji dwuotworowej rurki o średnicy 2,55 mm o bardzo ścisłych tolerancjach.
Specjalna głowica, próżniowa wanna kalibracyjna, wanna chłodząca to kolejne elementy linii. Odciąg posiada latający nóż umożliwiający cięcie na każdą długość rurki aż do 2 m. Jednostka ta wyposażona jest w ekran dotykowy do ustawiania np. prędkości odciągu czy długości rurki, a także wyposażony jest w kontroler wymiarów Zumbach z zapisem oraz połączony jest w pętli zwrotnej z wytłaczarką. Po stacji cięcia rurki będą grupowane na powyższym taśmociągu odrzutnikami powietrza i gromadzone do dalszego pakowania.