NSK wprowadza najszybsze śruby kulowe o dużej obciążalności

NSK wprowadza najszybsze śruby… W roku 1996 firma NSK po raz pierwszy opracowała serię śrub HTF o dużej obciążalności, która od tamtej pory jest stale rozszerzana - zarówno w zakresie wariantów o wyższej, jak i niższej wydajności. Aby spełnić wymagania rynkowe pod kątem krótszych cykli pracy w procesie produkcji części takich, jak płytki prowadzące światło w wyświetlaczach smartfonów i tabletów, napędy liniowe najnowszych maszyn wtryskowych muszą być w stanie funkcjonować z większymi prędkościami posuwu. Mając to na uwadze, dwie serie wysoko obciążalnych śrub kulowych NSK zostały uzupełnione o nowe produkty zgodnie z wymaganiami przemysłowymi.

W serii HTF-SRE firma NSK oferowała poprzednio tylko wersje o relatywnie dużych średnicach wrzecion - od 140 mm do 200 mm. Obecnie dodano do serii produkty o średnich i małych średnicach (począwszy od 50 mm), przeznaczone do najnowszych wtryskarek elektrycznych o bardzo wysokich wymaganiach w zakresie wydajności dynamicznej. Dodatkowo nowe serie produktów wykorzystują o wiele bardziej kompaktowe nakrętki o średnicach zewnętrznych kompatybilnych z serią produktów HTF-SRC, które już są używane w licznych maszynach do formowania wtryskowego na całym świecie.

Na kolejnym etapie rozwoju seria śrub HTF-SRD, która idealnie pasuje do jednostek zaciskowych w maszynach do formowania wtryskowego, została rozszerzona o wersje z większymi skokami. Konstruktorzy maszyn mogą już obecnie wykorzystywać śruby kulowe o wysokiej obciążalności i maksymalnej prędkości posuwu od 2 m/s do 3 m/s, co z kolei pomaga użytkownikom końcowym korzystać z krótszych cykli pracy i zwiększonej produktywności. Kolejnym pozytywnym efektem jest znaczące zmniejszenie poziomu hałasu - dzięki zoptymalizowanej (płynnej) metodzie recyrkulacji kulek poziom szumu został zredukowany o połowę w porównaniu do systemów standardowych.

NSK ballscrew

Wysoko obciążalne śruby kulowe serii HTF-SRD z większymi skokami, przeznaczone do jednostek zaciskowych maszyn do formowania wtryskowego, osiągają prędkości posuwu do 3 m/s

Założona 100 lat temu firma NSK (Nippon Seiko Kabushiki Kaisha) to notowana na japońskiej giełdzie spółka, która z regionalnego dostawcy łożysk kulkowych rozwinęła się do specjalistycznego producenta łożysk tocznych i dostawcy komponentów dla przemysłu samochodowego o silnej, globalnej pozycji rynkowej. Obecnie NSK zatrudnia ponad 31 500 pracowników w 30 krajach. Według stanu na marzec 2017 r. firma osiągnęła przychody w wysokości 950 mld jenów.

W 1963 r. otwarto w Düsseldorfie (Niemcy) pierwszy w Europie oddział NSK, a w 1976 r. pierwszy europejski zakład produkcyjny w Peterlee (Anglia). Obecnie NSK Europe wspiera paneuropejską sprzedaż dzięki zakładom produkcyjnym w Anglii, Polsce i Niemczech, centrom logistycznym w Holandii, Niemczech i Anglii oraz centrom technologicznym w Niemczech, Anglii i Polsce. W roku 1990 NSK nabyła UPI Group, do której należał znany europejski producent łożysk RHP mający fabrykę w Newark ( Wielka Brytania). Ponadto NSK stworzyła kompleksową sieć autoryzowanych dystrybutorów. NSK Europe jest podzielona na działy biznesowe w oparciu o specjalizacje: EIBU, obejmujący technologie przemysłowych łożysk tocznych oraz technologie liniowe i precyzyjne oraz EABU i ESBU, obejmujące moduły łożyskowe i układy kierownicze ze wspomaganiem dla przemysłu samochodowego.

Źródło: NSK

Reportaże

Forum