Arburg prezentuje Smartest Factory na Fakuma 2026

Firma Arburg odnotowała duże zainteresowanie odwiedzających podczas 30. edycji targów Fakuma, które odbyły się w dniach 12–16 października 2026 r. we Friedrichshafen w Niemczech. Jako współzałożyciel i największy wystawca europejskich targów branży tworzyw sztucznych firma skoncentrowała swoją prezentację na koncepcji Smartest Factory. Łącznie na stoisku Arburga i stoiskach partnerów pokazano 14 maszyn, obejmujących rozwiązania w zakresie technologii maszynowej, automatyzacji, systemów sterowania i cyfryzacji. Na początku wydarzenia Arburg został również pierwszą firmą uhonorowaną nowo ustanowionym Medalem Paula Eberharda Schalla.

„Jesteśmy dumni, że jesteśmy współzałożycielem i największym wystawcą na tych wiodących europejskich targach branży tworzyw sztucznych. Podczas tegorocznej, 30. edycji w przekonujący sposób zaprezentowaliśmy nasz potencjał innowacyjny oraz wiodącą rolę w branży w dziedzinie technologii maszynowej, automatyzacji, systemów sterowania i cyfryzacji”, powiedziała Juliane Hehl, wspólniczka zarządzająca Arburga. „Atmosfera na naszym stoisku była znakomita, a od klientów i przedstawicieli branży otrzymaliśmy bardzo pozytywne opinie na temat naszego głównego motywu, Smartest Factory, kompleksowego portfolio rozwiązań oraz zaangażowanego i kompetentnego zespołu targowego. Ponownie dostrzegamy gotowość do inwestowania”.

Dr Christoph Schumacher, wiceprezes Arburga ds. globalnego marketingu, skomentował: „Ogromną zaletą targów Fakuma jest połączenie wydarzenia, doświadczenia i emocji. Podczas tych targów dostawcy, partnerzy i klienci spotykają się, aby omawiać pomysły, prezentować rozwiązania przygotowane na przyszłość oraz przekształcać projekty i technologie w rzeczywistość”.

Cyfryzacja i automatyzacja całej produkcji

W centralnej strefie wystawienniczej Smartest Factory Arburg pokazał, jak usługi cyfrowe, oprogramowanie i automatyzacja mogą wspierać klientów na różnych etapach cyfryzacji i integracji sieciowej. Rozwiązania mają umożliwiać optymalizację pojedynczych maszyn, gniazd produkcyjnych, całych procesów formowania wtryskowego oraz kompletnych fabryk, w celu zwiększenia efektywności i obniżenia kosztów jednostkowych.

Szczególne zainteresowanie wzbudziły portal klienta arburgXworld oraz system realizacji produkcji Arburga, który podczas Fakuma 2026 obchodził 40-lecie. Firma wprowadziła również rozwiązanie MES w chmurze, hostowane przez Arburg. Według producenta opcja ta pozwala użytkownikom uniknąć jednorazowej inwestycji i kosztów utrzymania własnej infrastruktury MES, w tym dedykowanego personelu IT.

Smartest Factory: podczas Fakuma 2026 Arburg wykorzystał model dojrzałości, aby pokazać klientom i potencjalnym nabywcom, jak za pomocą cyfryzacji i automatyzacji zwiększać efektywność procesów i obniżać koszty jednostkowe, od pojedynczych wtryskarek po całą fabrykę

Aplikacje, asystenci i analiza procesów wspierana przez AI

Aplikacja MachineDashboard Premium Connect w portalu klienta obejmuje teraz funkcję aXw Control StabilityAssist, która stale monitoruje kluczowe parametry. Użytkownicy mogą przeglądać prognozowane trendy parametrów, generowane przez asystenta sterowania opartego na sztucznej inteligencji dla wszystkich podłączonych maszyn.

Nowy aXw Control FirstShotAssist w systemie sterowania Gestica lite ma przyspieszać uruchamianie produkcji bez konieczności posiadania rozbudowanej wiedzy specjalistycznej. aXw Control DoEAssist wspiera optymalizację procesu, zapewniając bezpośrednio na wtryskarce ustrukturyzowaną walidację opartą na metodzie planowania eksperymentów. aXw Control MouldSafetyAssist porównuje krzywą siły z krzywą referencyjną, wykrywa zmiany i w razie potrzeby zatrzymuje ruch zamykania, chroniąc formę przed uszkodzeniem.

Arburg zaprezentował również oprogramowanie partnera Plus 10 do opartej na danych, wspieranej przez sztuczną inteligencję analizy i optymalizacji procesu. Narzędzie zostało w pełni zintegrowane z układem sterowania maszyny, co umożliwia wykorzystanie danych maszynowych o wysokiej rozdzielczości bez dodatkowego sprzętu.

Roboty autonomiczne i gniazdo do produkcji domina

Dwukomponentowy Allrounder More 2000, wyposażony w formę 32-gniazdową, produkował 32 różne dwukolorowe kostki domina. Aplikacja zajęła drugie miejsce w konkursie Fakuma 2026 Innovation Award w pierwszym dniu targów.

W sąsiednim autonomicznym gnieździe automatyzacji pracowały dwa sześcioosiowe roboty Yaskawa oraz Multilift Select. Wszystkie trzy urządzenia działały niezależnie od wtryskarki i demonstrowały zadania realizowane przed procesem oraz po nim. Taka konfiguracja pozwala dodawać automatykę do istniejących systemów i skalować ją zgodnie z wymaganiami produkcji. Wykorzystuje ona oddzielną szafę sterowniczą dla robotów autonomicznych oraz nowy mobilny panel operatorski rControl, wyposażony w taki sam interfejs użytkownika jak system sterowania maszyn Gestica.

Podczas demonstracji roboty składały podstawy i pokrywy pudełek, a następnie umieszczały je na przenośniku taśmowym. Pudełka przemieszczały się przez przezroczysty tunel w podłodze hali wystawienniczej do gniazda wtryskowego. Mobilny cobot, także obsługiwany za pomocą rControl, pakował następnie po 32 kostki domina do każdego pudełka, tworząc kompletny zestaw dla odwiedzających.

Zainteresowanie maszynami Allrounder Trend

Na stoisku Arburga wystawiono sześć zautomatyzowanych maszyn Allrounder. Dwa elektryczne modele Allrounder Trend produkowały izolatory do złączy samochodowych oraz zamknięcia z ciekłego kauczuku silikonowego dla techniki medycznej. Standardowe maszyny łączą nowy system sterowania Gestica lite z kompaktową konstrukcją i są przeznaczone do energooszczędnej, ekonomicznej eksploatacji. Model Allrounder 1000 e Trend pokazano po raz pierwszy z maksymalną prędkością wtrysku wynoszącą 500 milimetrów na sekundę.

Stoisko Arburga podczas Fakuma 2026 obejmowało wydzieloną strefę Allrounder Trend i koncentrowało się na koncepcji Smartest Factory

Systemy pod klucz dla medycyny i mobilności

NextGen Medical Solution zaprezentowano jako zintegrowany cyfrowo system pod klucz, oparty na elektrycznej maszynie Allrounder 570 A. Arburg opracował go wspólnie z wyspecjalizowanymi partnerami i producentem OEM z sektora techniki medycznej. Na przykładzie wstrzykiwacza system demonstrował konsolidację danych produkcyjnych w centralnym układzie sterowania Gestica oraz wykorzystanie jego funkcji pilotażowych i asystujących.

Drugie kompaktowe gniazdo pod klucz, oparte na pionowej maszynie Allrounder 475 V, produkowało z materiału pochodzącego z recyklingu teksturowane obudowy bezprzewodowych pilotów do zastosowań w sektorze mobilności. Gniazdo obejmowało sześcioosiowego robota, stanowisko laserowe, stanowisko frezowania i stanowisko czyszczenia. Łączyło ono recyklat z technologią folii do dekorowania w formie oraz formą z fakturą. Dostęp do danych związanych z recyklingiem był możliwy za pomocą kodu naniesionego na gotowy element.

Mikrowtrysk i opakowania cienkościenne

Elektryczny Allrounder 270 A z modułem mikrowtrysku produkował mikrofiltry do aparatów słuchowych, z których każdy ważył 0,002 grama. Według Arburga około 15 takich elementów ma masę równą jednej granuli.

Stork IMM, przedstawiany jako nowy członek grupy Arburg, zaprezentował na własnym stoisku w pełni elektryczną maszynę opakowaniową All-Electric 5500. Maszyna, wyposażona w dwugniazdową formę firmy Brink, produkowała cienkościenne pojemniki z etykietowaniem w formie o pojemności około 3,9 litra, przy czasie cyklu wynoszącym 4,8 sekundy.

Career Friday i zrównoważony rozwój

Praktykanci i instruktorzy Arburga dołączyli do zespołu targowego podczas wydarzenia Career Friday pod hasłem „Formuj swoje marzenia, kształtuj swoją przyszłość”. Wyjaśniali młodym odwiedzającym koncepcję Smartest Factory i przedstawiali możliwości rozwoju zawodowego w rodzinnej firmie. Prof. Andreas Fath, ambasador marki Arburg, poruszył również temat zrównoważonego rozwoju.