Cermex RoboSelex do sortowania i układania butelek

Firma Sidel wprowadziła na rynek Cermex RoboSelex, system sortowania i układania butelek przeznaczony do współpracy z maszynami pakującymi w kartony. Rozwiązanie zaprojektowano z myślą o lekkich opakowaniach o nietypowych kształtach, stosowanych przez producentów żywności, środków chemii gospodarczej oraz produktów higieny osobistej. System umożliwia obsługę różnych kształtów butelek i konfiguracji partii, osiągając wydajność do 320 produktów na minutę. Konstrukcja ogranicza gromadzenie się produktów, a jej założeniem jest utrzymanie ciągłego i stabilnego przepływu, usprawnienie zmian konfiguracji oraz zachowanie długoterminowej elastyczności produkcji.

„Cermex RoboSelex opiera się na sprawdzonej koncepcji ProSelex i jest wyposażony w zrobotyzowane urządzenie do układania w rzędach, co umożliwia pracę bez gromadzenia produktów oraz szybkie i powtarzalne zmiany formatu dzięki zmniejszonej liczbie elementów wymiennych” – oświadczył Guillaume Bornard, dyrektor ds. innowacji i platformy opakowaniowej w Sidel Packing Solutions.

Odpowiedź na zmieniające się wymagania rynku

Według firmy rozwój nietypowych projektów opakowań oraz przepisy ograniczające stosowanie tworzyw sztucznych zwiększają zapotrzebowanie na lżejsze rozwiązania opakowaniowe. Powoduje to wyzwania związane z transportem i obsługą butelek o złożonych kształtach, które podczas procesu muszą zachować stabilność oraz pozostać nieuszkodzone.

Jednocześnie skracają się cykle produkcyjne, rośnie liczba formatów i jednostek magazynowych, a liczba produktów w opakowaniu jest zróżnicowana, od małych do dużych partii. W rezultacie producenci potrzebują szybkich, powtarzalnych i prostych zmian formatu bez ograniczania wydajności lub naruszania integralności produktu.

System Cermex RoboSelex, zaprezentowany po raz pierwszy podczas targów interpack w Düsseldorfie w maju, opracowano w celu zapewnienia ciągłego, zoptymalizowanego przepływu produktów do maszyn pakujących w kartony.

Robotyczne układanie produktów w rzędy

Cermex RoboSelex bazuje na koncepcji Cermex ProSelex i wykorzystuje urządzenie do układania w rzędach zamontowane na ramieniu robota. System jest wyposażony w dwa roboty Delta, które zapewniają płynny przebieg procesu bez gromadzenia produktów. Ma to ograniczać tarcie oraz eliminować ryzyko wstrząsów, zarysowań i zatorów.

Rozwiązanie przystosowano do obsługi butelek o złożonych kształtach, w tym stożkowych, asymetrycznych i o wąskiej podstawie. Pozwala ono tworzyć konfiguracje partii od 3 × 1 do 8 × 6 sztuk w kartonie, zależnie od rozmiaru produktu. Partie są układane bezpośrednio u źródła, co eliminuje potrzebę stosowania pośredniego stołu obrotowego.

Płynne i precyzyjne działanie systemu umożliwia również wyeliminowanie przekładek w przypadku butelek o niestabilnych lub złożonych kształtach. W przypadku butelek, których nie można gromadzić, przekładki są zwykle używane do transportu między maszynami. Zwiększa to złożoność procesu, ponieważ wymagają one zarządzania podczas zmian formatu, generują dodatkowe koszty produkcji i zajmują przestrzeń magazynową. Według Sidel zastosowanie Cermex RoboSelex ogranicza tę złożoność operacyjną oraz związane z nią koszty.

Zmiany formatu i obsługa systemu

Cermex RoboSelex zaprojektowano z myślą o szybkich i powtarzalnych zmianach formatu. Zmiana kolejności produktów zajmuje zazwyczaj około jednej minuty, natomiast przejście na inny format butelki trwa nie więcej niż dwie minuty i trzydzieści sekund.

Uproszczona konstrukcja mechaniczna ogranicza liczbę używanych części, dzięki czemu zmiana formatu nie wymaga intensywnego szkolenia operatorów. Podczas przezbrojenia wymieniany jest wyłącznie grzebień zamontowany na robocie. Zastosowano system szybkiego montażu, który nie wymaga dodatkowych regulacji mechanicznych, a dostęp do podstawowego systemu jest możliwy z poziomu podłogi.

Grzebień jest jedyną częścią dostosowaną do konkretnego formatu. Według producenta pozwala to ograniczyć koszty wprowadzania nowych formatów oraz skrócić czas wdrażania nowych produktów poprzez zmniejszenie czasu potrzebnego na projektowanie i produkcję oprzyrządowania. Regulację prowadnic przednich uproszczono zarówno w wariancie ręcznym, jak i z napędem silnikowym.