Ekstruzja przy użyciu urządzeń firmy Motan
Nowości produktowe i nowoczesne rozwiązania w firmie Motan. Pierwszym z nich jest urządzenie wolumetryczne do dozowania SPECTROCOLOR V 200/1200, które zostało wyposażono w nowe dozowanie ślimakowe i web-zdalne sterowanie VOLUnet. SPECTROCOLOR przeznaczony jest dla zmiennych ilości wydajności. Druga nowość, to niezwykle interesujący produkt dla ekstruzji, czyli GRAVIflow. W Polsce wyłącznym przedstawicielem koncernu Motan jest wrocławska firma Plast Line.
SPECTROCOLOR V 200/1200 jest to wolumetryczne urządzenie odpowiedzialne za procesy dozowania i mieszania. Jest sieciowalne i całkowicie integrowalne w jeden wspólny koncept sterowniczy firmy Motan.
Za co dokładnie odpowiada Spectrocolor V 200/1200?
Jako centralna stacja mieszająca lub bezpośrednio na maszynie dozuje on i miesza aż do sześciu materiałów. Synchronicznie pracujące dozowanie jest wyposażone w inteligentne sterowanie mikroprocesorem z linii VOLUnet. Sterowanie typu VOLUnet pokazuje najważniejsze dane leja wagowego GRAVIflow, np. aktualną wydajność, skumulowaną ilość wydajności od chwili rozpoczęcia produkcji, alarm zbiorczy i status.
Oznacza to, że wszelkie raporty recept i dniówek, a także raport systemu GRAVIflow sprawiają, że cały przebieg procesu produkcji staje się absolutnie przejrzysty. Wspomniany raport dniówek zawiera m.in. dane wykorzystanych recept, typ materiału i wagę całkowitą dla każdego komponentu. Za jednostkę obsługi służy ekran dotykowy Motan ControLine.
W leju dozującym urządzenia ulokowano specjalną minimum-sondę. Jej sygnał zapewnia precyzyjne dopasowanie w obiegu materiału prowadzonej w danej chwili wydajności dozowania.
Jeśli jest potrzeba, to system można wyposażyć w zintegrowane sterowanie podawania. Wtedy takie rozwiązanie pozwala na sterowanie nawet siedmioma podajnikami dmuchawą. W ten sposób możliwa jest pełna kontrola procesu.
- Poprzez precyzyjne dozowanie i jednolite mieszanie z dużą powtarzalnością, wolumetryczne nasze urządzenie dozująco-mieszające przyczyniają się w znacznej mierze do ekonomicznej produkcji części z tworzyw sztucznych - tłumaczą fachowcy z niemieckiej firmy Motan.
Kolejną nowością koncernu Motan jest też inny ważny produkt dla ekstruzji: urządzenie GRAVIflow. Są to grawimetryczne leje pomiarowe, które zbierają informacje o zużyciu materiału i regulują wydajność w zakresie od 1 - 600 kg/h w zależności od sposobu postępowania.
Stosowane są w ekstruderach i co-ekstruderach dla maksymalnie ośmiu warstw. GRAVIflow pracują z dokładnością do +/- 0,5 proc. w odniesieniu do przepływu materiału przez lej.
Przy odbywającym się w danym momencie procesie monoekstruzji zapewniają: zbieranie informacji o wydajności ekstrudera, pomagają w regulacji wydajności ekstrudera, regulacji wydajności ekstrudera i pomiarze szybkości wyciągu oraz regulacji wydajności ekstrudera i szybkości wyciągu.
Natomiast w odniesieniu do co-ekstruzji umożliwiają regulację wydajności ekstrudera dla maksymalnie ośmiu warstw, regulację wydajności ekstrudera oraz regulację wydajności ekstrudera i szybkości wyciągu.
Warto ponadto koniecznie wiedzieć, że tego typu urządzenia montowane są bezpośrednio na ekstruderze i są odpowiednie do całodobowej pracy ciągłej. Części stykające się z produktem wykonane są ze stali szlachetnej. Leje pomiarowe można zaś wyjmować. Za dokładne zbieranie informacji o zużyciu materiału w sposób grawimetryczny odpowiada użycie precyzyjnych komórek ważących. Operacja odbywa się za pomocą dwóch oddzielnych liczników.
Po raz pierwszy omawiane nowości został zaprezentowane szerszej publiczności jesienią ubiegłego roku podczas 17 Międzynarodowych Targów Tworzyw Sztucznych i Kauczuku K 2007, które odbyły się w Düsseldorfie.
Niemiecki Motan jest renomowanym producentem i dostawcą urządzeń pomocnych w suszeniu granulatu. W swojej ofercie posiada m.in. podajniki i suszarki. Dla przykładu jego podajniki osiągają wydajność, dochodzącą nawet do 1000 kg na godzinę. Są w stanie wykonywać swoją pracę jako jednostki pojedyncze z własną dmuchawą lub w systemach centralnych, gdy są zasilane jedną linią podciśnienia. W każdym kraju niemiecki koncern ma jedną firmę, z którą ściśle współpracuje. U nas jest to wrocławski Plast Line. Wzajemna współpraca obydwu firm trwa już ponad sześć lat.
Plast Line, oprócz kooperacji z Motanem, jest też wyłącznym przedstawicielem w Polsce innych wiodących niemieckich firm z branży tworzyw sztucznych. Reprezentuje również takie marki jak Getecha i Regloplas.