Hostalen® szansą rozwoju rynku poliolefin w Polsce
Basell Orlen Polyolefins Sp z o.o. (BOP) jest jednym z wystawców II Międzynarodowych Targów Surowców i Technologii dla Przemysłu Chemicznego "Prochemia 2005". Jako czołowy polski producent i sprzedawca polietylenu (PE) oraz polipropylenu (PP), BOP sponsoruje Forum Polimericum – serię wykładów nt. "Polimerów w ochronie środowiska, warunków pracy i zdrowia człowieka", organizowanych w ramach Targów.
Spółka BOP buduje w Płocku dwie bliźniacze instalacje PE i PP. Po ich uruchomieniu roczna wydajność BOP będzie prawie trzy razy większa niż dotychczas i będzie wynosiła 870 tys. ton produktu: 400 tys. ton polipropylenu (PP) wyprodukowanego w technologii Spheripol® firmy Basell, 320 tys. ton wysokiej gęstości polietylenu Hostalen® (HDPE) według technologii firmy Basell oraz 150 tys. ton niskiej gęstości polietylenu (LDPE), które będą pochodzić z obecnie pracujących instalacji. Najnowocześniejszą z oferowanych przez BOP technologii, do tej pory nie stosowanych w Polsce, jest technologia Hostalen® – znana, ale prawdziwie rewolucyjna metoda produkcji polietylenu.
Technologia Hostalen® wykorzystywana jest przede wszystkim w produkcji najpopularniejszego w ostatnich latach tworzywa – bimodalnego polietylenu wysokiej gęstości, który jest już bardzo dobrze znanym materiałem na rynku tworzyw sztucznych. Ten wyjątkowy produkt firmy Basell jest obecnie sprzedawany przez spółkę BOP, a już od trzeciego kwartału bieżącego roku, po uruchomieniu nowych zakładów BOP w Płocku, Hostalen® będzie produkowany również w Polsce. Zużycie tego surowca przyszłości stale rośnie, ponieważ jego zastosowanie przynosi znaczące korzyści ekonomiczne i użytkowe, zarówno dla przetwórców poliolefin, jaki i dla użytkowników wyrobów gotowych. Jest to szczególnie widoczne przy przetwarzaniu polietylenu metodami wytłaczania (rury, profile) oraz wytłaczania z rozdmuchem (opakowania, folie).
Najnowszą propozycją dla przetwórców poliolefin jest grupa gatunków Hostalen® produkowanych według technologii Advanced Cascade Process – ACP (Proces Kaskadowy). Są to polietyleny bimodalne dodatkowo "uszlachetnione" w kolejnym procesie polimeryzacji.
Zalety polietylenu Hostalen® HDPE
Nowoczesne gatunki bimodalnego polietylenów technologii Hostalen® znajdują ogromne zastosowanie w przemyśle opakowaniowym, a przede wszystkim w produkcji folii o wysokich parametrach wytrzymałościowych i użytkowych. Przetwórstwo bimodalnych polietylenów w technologii Hostalen®, umożliwia oszczędności materiału oraz uzyskanie wyjątkowo stabilnych parametrów pracy linii produkcyjnej, co z kolei podnosi wydajność produkcji. Pozwala to na efektywne produkowanie szerokiego asortymentu folii pokrywającego potrzeby nawet najbardziej wymagających użytkowników.
Podstawową zaletą gatunków Hostalen® jest doskonała przetwarzalność będąca wynikiem wysokiej powtarzalności procesu produkcji tworzywa. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie bardzo stabilnych parametrów przetwórstwa tworzywa na folię. Pozwala to także na wytwarzanie cienkich folii o zawężonych tolerancjach wymiarowych bez utraty własności wytrzymałościowych. Polietylen Hostalen® cechuje się także niską zawartością wtrąceń żelowych, co pozwala na uzyskanie przezroczystych folii o wysokich parametrach estetycznych powierzchni.
Kolejnym obszarem zastosowania bimodalnych polietylenów Hostalen®, jest segment opakowań i pojemników produkowanych poprzez wytłaczanie z rozdmuchem. Przy produkcji butelek, kanistrów, beczek czy kontenerów IBC, istotnymi zaletami, jakie gwarantuje bimodalny polietylen Hostalen® są: sztywność, odporność na korozję naprężeniową (ESCR) oraz odporność chemiczna. Polietyleny Hostalen® posiadają też odpowiednio wysoką udarność w obniżonych temperaturach. Proces ACP pozwala także na regulację parametrów sprężystych stopionego polimeru, czyli stopnia spęcznienia. Polietylen bimodalny Hostalen® charakteryzuje się odpowiednio dobranym stosunkiem sztywności do odporności na korozję naprężeniową, co umożliwia uzyskanie oszczędności materiału do 15 proc. w stosunku do gatunków unimodalnych przy zachowaniu parametrów wytrzymałościowych wyrobu gotowego.
Polietylen Hostalen® produkowany jest w dwóch odmianach: PE 80 i PE 100. Rury wykonane z HDPE znajdują zastosowanie w sieciach wodociągowych, gazowych, kanalizacyjnych oraz w rurociągach przemysłowych. Wysoka jakość polietylenu Hostalen® potwierdzona jest przez Stowarzyszenie PE 100 +, regularnie kontrolujące producentów gatunków PE 100 pod kątem spełniania rygorystycznych wymagań wytrzymałościowych znacznie przekraczających wymagania nałożone przez ustawodawców.
Zastosowanie polietylenu Hostalen®
Odmiany do produkcji pojemników rozdmuchiwanych: HS ACP 5831, HS ACP 5531 B
Odmiany foliowe: HS GH 9240 HT, HS GH 9255 F2
Odmiana wtryskowe: HS GC 7260:
Technologia Hostalen® ACP w Polsce
Spółka BOP buduje w Płocku instalację produkcyjną bimodalnego polietylenu wysokiej gęstości Hostalen® wykorzystującą technologię Hostalen® ACP. Wydajność instalacji wynosić będzie 320 tys. ton rocznie. Produkowane będą tam gatunki do produkcji folii oraz do wytłaczania z rozdmuchem. Ułatwi to polskim przetwórcom dostęp do nowoczesnych tworzyw oraz stały postęp w doskonaleniu produkcji i podnoszeniu jakości wyrobów. Ma szczególne znaczenie dla podnoszenia konkurencyjności polskich wyrobów na Wspólnym Rynku Unii Europejskiej.
Pozostałe gatunki polietylenu Hostalen® produkowane są w zakładach Basell w innych krajach. Siostrzana instalacja BOP wzniesiona przez firmę Basell w Wesseling w Niemczech, od września 2004 roku produkuje gatunki do wytłaczania rur, z których chętnie korzystają polscy przetwórcy.
# # #
Basell Orlen Polyolefins Sp. z o.o. wprowadza wysokie standardy w przemyśle i przetwórstwie tworzyw sztucznych w Polsce poprzez dwie nowobudowane fabryki w Płocku. BOP jest spółką joint venture, utworzoną przez Basell Europe Holdings B.V. i PKN ORLEN S.A., w której każdy z partnerów ma 50% udziałów. Spółka buduje w Płocku dwie największe na świecie bliźniacze instalacje do produkcji polipropylenu i polietylenu, których uruchomienie przewidziane jest na trzeci kwartał 2005 roku. Basell jest producentem i dystrybutorem polipropylenu, polietylenu i zaawansowanych produktów poliolefinowych. Stale udoskonala technologie produkcji i jest liderem w ich opracowywaniu i rozwijaniu. PKN ORLEN S.A. to jeden z liderów przemysłu naftowego w Europie Centralnej, największy polski producent wyrobów petrochemicznych, przetwórca ropy naftowej oraz dystrybutor światowej klasy paliw i produktów ropopochodnych.
Czytaj więcej: