https://www.plastech.pl/wiadomosci/kraussmaffei-extrusion-prezentuje-zsa-ultracycle-22668 · 31.08.2026

KraussMaffei Extrusion prezentuje ZSA UltraCycle

KraussMaffei Extrusion zaprezentuje na targach Fakuma system bocznego podawania ZSA UltraCycle do wytłaczarek dwuślimakowych. Rozwiązanie jest przeznaczone do bezpośredniego przetwarzania lekkich recyklatów o niskiej gęstości nasypowej bez dodatkowego wstępnego zagęszczania.

KraussMaffei Extrusion prezentuje ZSA UltraCycle

KraussMaffei Extrusion zaprezentuje nowy ZSA UltraCycle, system bocznego podawania do wytłaczarek dwuślimakowych opracowany specjalnie z myślą o zastosowaniach recyklingowych. System umożliwia bezpośrednie i niezawodne przetwarzanie lekkich materiałów o niskiej gęstości nasypowej, takich jak płatki i włókna z tworzyw sztucznych, bez dodatkowego wstępnego zagęszczania. Zintegrowane zagęszczanie materiału pozwala połączyć kilka etapów procesu, upraszczając recykling oraz zmniejszając zużycie energii i nakłady inwestycyjne. Według firmy może to znacząco poprawić opłacalność przetwarzania. ZSA UltraCycle jest przeznaczony do puszystych recyklatów, które sprawiają trudności konwencjonalnym systemom podawania ze względu na niską gęstość nasypową wynoszącą 10 kg/m³ lub więcej oraz dużą objętość. Przykłady obejmują cienkościenne płatki, skrawki folii i włókna z tworzyw sztucznych pochodzące z odpadów konsumenckich, a także włókna z recyklingu tekstyliów. Typowe materiały to płatki PET, (LD)PE i PP, jak również włókna i tkaniny z PA oraz poliestru.

Chociaż wytłaczarka dwuślimakowa ma wystarczającą wydajność przetwórczą, przy takich materiałach podawanie surowca często ogranicza możliwą do uzyskania przepustowość. ZSA UltraCycle ma stworzyć warunki niezbędne do niezawodnego wykorzystania istniejącej wydajności przetwórczej wytłaczarki.

Bezpośrednie podawanie bez dodatkowej obróbki wstępnej

Nowy ZSA UltraCycle zagęszcza lekkie recyklaty o niskiej gęstości nasypowej podczas podawania, umożliwiając ciągłe i niezawodne zasilanie wytłaczarki dwuślimakowej. Eliminuje to dodatkowe etapy obróbki wstępnej, takie jak zagęszczanie lub aglomeracja. Jednocześnie podawanie materiału, topienie, compounding, odgazowanie i filtracja mogą zostać połączone w jednym procesie ciągłym. Zmniejsza to liczbę etapów procesu oraz ogranicza wymagania dotyczące wyposażenia i energii.

„Dzięki ZSA UltraCycle strategicznie rozszerzamy nasze portfolio produktów do zastosowań recyklingowych. Wiele materiałów, które wcześniej wymagały dodatkowego przetwarzania ze względu na niską gęstość nasypową, może być teraz efektywniej integrowanych z procesem wytłaczania. Otwiera to przed naszymi klientami nowe możliwości zwiększania efektywności i opłacalności procesów recyklingu” - mówi Philip Cichy, Global Director of Sales w KraussMaffei Extrusion.

Efektywne zagęszczanie i elastyczna konstrukcja ślimaków

Rdzeniem nowo opracowanego systemu bocznego podawania są dwa ślimaki o specjalnej konstrukcji, która zapewnia efektywne zagęszczanie materiału. Pozwala to niezawodnie transportować nawet duże ilości lekkich recyklatów o niskiej gęstości nasypowej do strefy zasilania wytłaczarki dwuślimakowej ZE BluePower firmy KraussMaffei Extrusion bez pogorszenia dokładności dozowania grawimetrycznego. Rezultatem są stała przepustowość, wysoka dokładność receptury i stabilna kontrola procesu.

Modułowa konstrukcja ślimaków umożliwia także elastyczne dostosowanie do różnych materiałów i zastosowań. Konstrukcja przynosi również korzyści pod względem zużycia. Poszczególne elementy ślimaka można wymieniać selektywnie zamiast wymieniać cały ślimak, co ogranicza przestoje oraz koszty konserwacji i części zamiennych.

Próby potwierdzają potencjał oszczędności energii

Próby przeprowadzone w KraussMaffei Extrusion Technology Center w Laatzen w Niemczech potwierdzają potencjał nowego rozwiązania. Dzięki wyeliminowaniu dodatkowych etapów wstępnego zagęszczania oraz umożliwieniu bezpośredniego przetwarzania recyklatów o niskiej gęstości nasypowej można znacząco zmniejszyć zużycie energii i koszty operacyjne. Przy przykładowej przepustowości 1000 kg/h potencjalne oszczędności wynoszą do 400 000 kWh energii elektrycznej, czyli około 60 000 euro rocznie, przy założeniu ceny energii na poziomie 0,15 euro/kWh.

Za pomocą ZSA UltraCycle KraussMaffei Extrusion zamierza ułatwić oraz zwiększyć efektywność i opłacalność przetwarzania lekkich recyklatów o dużej objętości. System zmniejsza liczbę etapów procesu i zużycie energii, otwierając tym samym dodatkowy potencjał recyklingu materiałów, które wcześniej były trudne do przetwarzania.

KraussMaffei Extrusion zaprezentuje ZSA UltraCycle na targach Fakuma w hali A7, stoisko 7303.

Fakuma 2026

Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych

Niemcy, Friedrichshafen 12.10 - 16.10.2026