Mocom zaprezentuje nowe compoundy na Fakuma 2026

Mocom, globalny producent compoundów termoplastycznych, zaprezentuje na targach Fakuma 2026 nowe rozwiązania materiałowe do wymagających zastosowań. Na stoisku 4207 w hali B4 firma skoncentruje się na dwóch nowych compoundach z rodziny Wic, nowym rozwiązaniu z gamy Alfater XL oraz materiałach do zastosowań oświetleniowych i lekkich konstrukcji, w tym compoundach na bazie recyklatów.

Nowe materiały odpowiadają na wymagania techniczne związane między innymi z wytrzymałymi lekkimi konstrukcjami, eksploatacją w niskich temperaturach oraz elementami strukturalnymi. „Opracowujemy i modyfikujemy compoundy specjalnie pod kątem indywidualnych wymagań klientów oraz wspieramy ich w całym procesie, od wyboru i opracowania materiału po wdrożenie oczekiwanego rozwiązania materiałowego”, powiedział Söhnke Müller, wiceprezes ds. globalnego zarządzania produktami i innowacji produktowych w Mocom.

Wic PA 12 i Wic PARA do lekkich konstrukcji

Nowe compoundy Wic są wytwarzane z wykorzystaniem włókna węglowego pochodzącego z recyklingu. Według firmy łączą właściwości mechaniczne z małą gęstością i ograniczoną masą elementu. Oba materiały zawierają 30% włókna węglowego z recyklingu i są przeznaczone do wymagających lekkich konstrukcji, w których istotna jest wysoka wytrzymałość właściwa.

Wic PA 12 30 opracowano z myślą o wytrzymałych lekkich konstrukcjach. Oprócz małej masy compound zapewnia wysoką udarność, również w niskich temperaturach. Osnowa z poliamidu 12 charakteryzuje się bardzo niską absorpcją wilgoci, co pomaga utrzymać właściwości mechaniczne i stabilność wymiarową przy zmiennych warunkach klimatycznych.

Według Mocom zastosowanie włókna węglowego z recyklingu może obniżyć potencjał tworzenia efektu cieplarnianego materiału nawet o 65% w porównaniu z rozwiązaniem wykorzystującym pierwotne włókno węglowe. Potencjalne zastosowania obejmują wiązania narciarskie, obudowy akumulatorów do rowerów elektrycznych, skorupy siodeł oraz pedały zatrzaskowe.

Wic PARA 30 bazuje na półaromatycznym poliamidzie opracowanym w celu zapewnienia wysokiej sztywności i wytrzymałości oraz wysokiej jakości powierzchni. Ograniczona absorpcja wody pozwala niemal całkowicie zachować właściwości mechaniczne po kondycjonowaniu. Materiał jest zatem przeznaczony do widocznych, nośnych elementów strukturalnych, które muszą łączyć właściwości mechaniczne z odpowiednim wykończeniem powierzchni, takich jak wsporniki wyświetlaczy.

Wprowadzając Wic PARA, Mocom rozszerza ofertę poliaramidów o gatunki przewodzące prąd elektryczny. Gama Altech PARA GF nadal obejmuje compoundy PARA wzmacniane włóknem szklanym do zastosowań wymagających maksymalnych właściwości mechanicznych bez przewodności elektrycznej. Umożliwia także opracowywanie indywidualnych wersji kolorystycznych.

TPV do bezpośredniego łączenia z PA12

Pod marką Alfater XL firma Mocom wprowadza nowy materiał adhezyjny do poliamidu, przeznaczony do technicznych zastosowań dwukomponentowych. Termoplastyczny wulkanizat opracowano specjalnie do stosowania z poliamidem 12. Może być przetwarzany bezpośrednio na podłożu termoplastycznym, umożliwiając produkcję dwukomponentową bez dodatkowych środków zwiększających przyczepność.

Rozwiązanie to rozszerza możliwości wykonywania połączeń twardo-miękkich. Materiał jest przeznaczony do wymagających zastosowań w motoryzacji, branży elektrycznej i elektronicznej oraz w sprzęcie sportowym i rekreacyjnym.

Compoundy dostosowane do zastosowań technicznych

Oprócz nowych produktów Mocom pokaże compoundy do szerokiego zakresu zastosowań technicznych. Prezentacja obejmie również podejście firmy do opracowywania materiałów pod kątem wymagań konkretnych zastosowań.

„Postrzegamy siebie jako partnera klientów w procesie rozwoju, łączącego szeroką wiedzę produktową z dogłębnym zrozumieniem specyficznych wymagań każdego zastosowania”, powiedział Stefan Fuhlendorf, wiceprezes ds. globalnej sprzedaży i rozwoju biznesu w Mocom. „Nasza globalna obecność pozwala nam również ściśle współpracować z klientami na ich lokalnych rynkach. Dysponując możliwościami produkcyjnymi i rozwojowymi w Europie, obu Amerykach oraz regionie Azji i Pacyfiku, możemy wspólnie opracowywać rozwiązania dostosowane do potrzeb, zapewniając jednocześnie niezawodne dostawy na całym świecie”.