Wtryskarki Sumitomo (SHI) Demag na targach Fakuma 2017

Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH z siedzibą w Schwaigu niedaleko Norymbergi podczas targów Fakuma zaprezentuje swoje flagowe modele wtryskarek. Trzy maszyny zostaną zaprezentowane na stoisku firmy 1105 w hali B1 na terenie targów w Friedrichshafen, a kolejne trzy maszyny będzie można zobaczyć na stoiskach partnerów firmy.

Na stoisku Sumitomo (SHI) Demag będzie można zobaczyć najnowszą generację w pełni elektrycznych wtryskarek z serii IntElect, szybkobieżną maszynę El-Exis SP produkującą cienkościenne, zdobione pokrywki do opakowań oraz multikomponentową wtryskarkę Systec Multi z aplikacją w technologii Przemysłu 4.0.

Dodatkowo, razem z wtryskarką IntElect będzie pokazana najnowsza innowacja na targach, serwoelektryczny manipulator SDR 5P.

IntElect - oszczędna, w pełni elektryczna wtryskarka

Na targach Fakuma Sumitomo (SHI) Demag zaprezentuje wtryskarkę najnowszej generacji, w pełni elektryczną IntElect 50/360-110. Forma wtryskowa dla poliamidowych cewek będzie dostarczona przez firmę Siemens, a materiał dla 500 kN maszyny dostarcza Motan Colortronic. Nowy w ofercie Sumitomo (SHI) Demag serwoelektryczny manipulator SDR P5 będzie miał swój debiut podczas tegorocznych targów.

IntElect to kompletna seria maszyn o sile zamykania 500,750,100,1300 oraz 1800 kN. Maszyny z siłą zamykania 1800 kN powiększają dotychczasową serię IntElect, zarówno pod względem siły zamykania jak i prześwitu między kolumnami, a także uzupełniają lukę między istniejącymi modelami od wielkości 1300 kN oraz maszynami IntElect średniego rozmiaru z siłami zamykania od 2200 do 4500 kN. Kompleksowa modułowość oraz wprowadzenie średnich rozmiarów oznacza, iż przetwórcy mogą wybierać maszyny z jeszcze bardziej wyspecjalizowanego zakresu z możliwością dopasowania do pięciu wielkości ślimaka do jednej jednostki wtryskowej.

Kompletnie nowa generacja wysoko dynamicznych napędów opracowanych przy kooperacji firmy partnerującej Sumitomo Heavy Industries (SHI) zapewnia, iż najnowsza wtryskarka IntElect jest maksymalnie wydajna oraz zapewnia świetną równowagę energetyczną. Innowacyjna konstrukcja zmniejsza rozmiar maszyny, poprawia jej przystępność, ergonomię i precyzję. Najnowszy IntElect cieszy się zainteresowaniem głównie wśród producentów precyzyjnych detali, elementów konstrukcyjnych i części optycznych.

Szafa sterująca w nowej maszynie IntElect jest zintegrowana z podstawą maszyny, zwiększając przez to przestrzeń wokół maszyny potrzebną do przyłączenia dodatkowego sprzętu oraz zwiększając dostępność dla operatora do obszaru dyszy i kompletnej jednostki plastyfikującej. Nowa konstrukcja wtryskarki IntElect jest zdecydowanie bardziej kompaktowa niż konstrukcja jej poprzedników. Nowa wtryskarka potrzebuje średnio 10 % mniej miejsca niż porównywalne wielkością elektryczne maszyny konkurencji. Dla przykładu wersja 500 kN jest około 0,5 m krótsza niż jej poprzednik.

Ulepszona technologia napędów oraz zwiększony potencjał magazynowania energii hamowania zoptymalizowały efektywność energetyczną maszyn IntElect. Oszczędność energii w porównaniu do innych maszyn elektrycznych wynosi 20%.

Wysoka czułość ochrony formy i maksymalne wsparcie formy są najważniejszymi elementami nowej koncepcji maszyn. IntElect oferuje pakiet opcji począwszy od standardowego profilu zabezpieczenia formy po monitorowanie siły wyrzutnika i ciśnienia wtrysku. Najnowocześniejszy system prowadnic liniowych zapewnia maksymalną równoległość płyt oraz symetryczne rozłożenie sił układu dyszy. Nowe płyty układu zamykania, zaprojektowane w oparciu o analizę FEM także wpływają na poprawę bezpieczeństwa produkcji, a sztywność płyty ruchomej i stałej została znacznie zwiększona nawet do 30%.

Oprócz standardowego wyposażenia, pakiet wyrzutników elektrycznych jest dostępny ze zwiększoną siłą i/lub prędkością. Panel NC5 Plus jest obecnie wyposażony w dotykowy szklany ekran, o ulepszonej przejrzystości i ostrości, który może być obsługiwany bezpiecznie, intuicyjnie i wygodnie jak smartfon.

El-Exis SP - szybkobieżna maszyna do produkcji opakowań

Utrzymując porównywalne właściwości mechaniczne, kompresja wtrysku formowania cienkościennych plastikowych elementów może znacznie zmniejszyć grubość ścianki detalu oraz, w konsekwencji, ilość zużytego materiału. Sumitomo (SHI) Demag zaprezentuje podczas Fakumy szybkobieżną wtryskarkę El-Exis SP 200-920 z siłą zamykania 2000 kN. Potrafi ona zaoszczędzić nawet 25% materiału w porównaniu do standardowych procesów formowania wtryskowego. Jest to znacząca korzyść finansowa dla przetwórców, biorąc pod uwagę dominującą rolę materiałów w kosztach produkcji.

Gniazdo produkcyjne zbudowane na bazie El-Exis SP 200 będzie produkować dekorowane pokrywki do pojemników spożywczych. Sumitomo (SHI) Demag zaprezentuje produkcję przy współpracy z partnerami Rouxel (www.rouxel-sa.com) jako producenta form, Machines Pages (www.machines-pages.net), specjaliści od szybkobieżnych robotów odbierających detale, Verstraete (www.verstraete-iml.com/de) jako eksperci etykiet dekoracyjnych i Borealis (www.borealisgroup.com) jako dostawca poliolefiny.

Podczas kompresji wtrysku, materiał jest już wprowadzany do gniazda formy przed całkowitym zamknięciem formy. Ruch zamykania powoduje rozłożenie materiału w gnieździe, redukując ciśnienie wtrysku i siłę zamykania, zapewniając równomierne rozłożenie ciśnienia, a w konsekwencji, redukując naprężenie wewnętrzne detalu. Zniekształcenia spowodowane kurczeniem materiału są mniej widoczne, zmniejsza się także grubość ścianki oraz waga wyprodukowanego detalu. Funkcja doprasowania podczas wysokiej prędkości ruchu formy i wtrysku jest szczególnym wyzwaniem dla wtryskarki i jej podzespołów. Prócz wysokich prędkości, maszyna zapewnia wysoki stopień precyzji oraz dokładną powtarzalność cyklu.

Przez blisko dwadzieścia lat Sumitomo (SHI) Demag unowocześniała szybkobieżne maszyny El-Exis, które stanowią dziś ścisłą czołówkę na rynku formowania wtryskowego opakowań z tworzyw sztucznych. Sumitomo (SHI) Demag przez kilka generacji ulepszała i stale zwiększała zakres sił zwarcia. Dzisiejsze modele El-Exis SP są dostępne z siłą zwarcia od 1,500 do 7,500 kN. Ponad 2 tys. maszyn zostało już uruchomionych u producentów opakowań cienkościennych, zakrętek i szerokiej gamy zamykań. Sprawdzona technologia stosowana w maszynach była w ostatnim czasie ponownie udoskonalana pod względem optymalizacji zużycia energii i została uzupełniona o interfejs OPC/UA dla transmisji danych spełniający standard Przemysłu 4.0.

Systec Multi - modułowa wtryskarka z funkcją zintegrowania dwóch lub więcej materiałów

Generując siłę zamykania ponad 2100 kN, Systec Multi 210/580-430h/200v zawiera zarówno jednostkę wtryskową wertykalną i horyzontalną. Prezentowany system jest wyposażony w panel NC5, stół obrotowy oraz manipulator Demag SDR 20M do odbioru wyprasek.

Osłony, których produkcja będzie prezentowana podczas targów, są elementami do montażu wewnątrz samochodu. Poliwęglan wraz z materiałem ABS będzie przepuszczany przez wertykalną jednostkę plastyfikującą w celu osiągnięcia częściowego cynkowania elementu. Robot będzie odbierał detal z gniazda formy, następnie transportując go na stanowisko znakowania laserem. Zamiast pozostawiania detalu tutaj, robot ułoży go odpowiednio pod stację laserową Detalogic (www.detalogic.com), która oznaczy detal kodem matriksowym (DMC). To powoduje, iż detal posiada stały unikalny kod.

Podczas nadawania unikalnego kodu laserem, wtryskarka transmituje wszystkie znaczące parametry dotyczące kompletnego procesu wtrysku do systemu produkcji (MES) firmy BFA (www.bfa.ch), która przechowuje wspólne dane wraz z DMC. Ten niezwykły proces kodowania parametrów będzie prezentowany na stoisku na Fakumie. Ręczny skaner laserowy systemu DMC i MES odczytuje i wyświetla parametry procesu wytwarzania dla danego detalu. Inteligentne znakowanie detali zdecydowanie ułatwia odtworzenie historii procesu wytwarzania w każdej chwili podczas seryjnej produkcji. Przetwórca zyskuje także kompletny obraz parametrów cyklu procesu za pomocą właśnie technologii Przemysłu 4.0.

Z siłą zamykania od 1200 do 10000 kN i z możliwością dopasowania czterech jednostek wtryskowych, seria wtryskarek Systec Multi dopasowuje się do każdego rodzaju multikomponentowej produkcji i jest skierowana przede wszystkim do zaawansowanych zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym.

Trzy kolejne maszyny Demag na stoiskach partnerów

Partnerami firmy Sumitomo (SHI) Demag są Sepro Robotique (Hala A1, stoisko 1203), ONI ( Hala A5, stoisko 5103) oraz Kunststoff-Institut Ludenscheid (KIMW, Hala A5, stoisko 5312).

Sumitomo (SHI) Demag, Fakuma 2017: Hala B1, stoisko 1105

Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH

Sumitomo (SHI) Demag kształtuje rozwój przemysłu tworzyw sztucznych od samego jego początku. Jako ekspert od wtryskarek dla procesów przetwórstwa tworzyw sztucznych, Sumitomo (SHI) Demag i jego japońska spółka dominująca są liderem branży. Globalna sieć rozwoju i produkcji Sumitomo Heavy Industries i Sumitomo (SHI) Demag składa się z czterech obiektów w Japonii, Niemczech i Chinach z ponad 3,000 pracownikami. Katalog produktów zawiera w pełni elektryczne, hydrauliczne oraz hybrydowe wtryskarki z siłą zamykania od 180 do 20.000 kN. Z liczbą ponad 115,000 zainstalowanych maszyn, firma Sumiotmo (SHI) Demag jest obecna na najważniejszych światowych rynkach.

W głównej siedzibie Sumitomo w Chiba, Japonia, firma produkuje maszyny w zakresie od małej do średniej siły zwarcia. Prawie 95% ze wszystkich dostarczanych maszyn posiadają w pełni elektryczny napęd. Ponad 5 000 maszyn sprzedawanych rocznie czyni z Sumitomo Heavy Industries i ich oddziałów jednego z największych producentów wtryskarek na świecie. Niemieckie ośrodki z siedzibą w Schwaigu i Wiehe specjalizują się w produkcji maszyn Systec Servo z hybrydowym napędem oraz hybrydowych wysokowydajnych i szybkobieżnych maszyn El-Exis SP oraz Systec SP. Maszyny IntElect z napędem elektrycznym są także produkowane w Niemczech na rynek międzynarodowy. Sumitomo (SHI) Demag dalej będzie kontynuować działalność na terenie byłego zakładu Demag w Ningbo/Chiny, który rozpoczął produkcję w 1998 roku. W połowie 2015 roku, lokalna spółka zależna Demag Plastics Machinery (Ningbo) Co.Ltd/Chiny otworzyła nową halę o łącznej powierzchni 13,000 m kw., gdzie rozpoczęła produkcję wtryskarek z serii Systec C dedykowanych na rynek azjatycki z siłą zamykania w zakresie 500 – 10.000 kN.

Dodatkowo do wtryskarek Sumitomo (SHI) Demag oferuje dostosowane i uniwersalne systemy do automatyzacji obsługi części, rozwiązania techniczne oraz procesu dla specjalnych aplikacji, dostosowane usługi jak również wachlarz finansowych możliwości w celu wspomagania inwestycji we wtryskarki. Dzięki kompleksowej sieci sprzedaży i serwisu w oddziałach zależnych i agencjach, Sumitomo (SHI) Demag jest obecna na wszystkich ważnych rynkach.

Sumitomo (SHI) Demag