LWB MultiStation otwiera drogę do zwiększenia wydajności w produkcji wyrobów gumowych
Podczas pierwszych Next-Level Molding Days w Altdorf koło Landshut firma Shibaura Machine LWB zaprezentowała premierowo Linear LWB MultiStation – zautomatyzowaną komórkę produkcyjną do przetwórstwa gumy, w której wtrysk, wulkanizacja i rozformowanie przebiegają równolegle.
Podczas pierwszych Shibaura Machine LWB | Next-Level Molding Days, które odbyły się 28 i 29 października 2026 r. w European Centre of Excellence w Altdorf koło Landshut, firma Shibaura Machine LWB pokazała, jak zwiększyć wydajność, produktywność i przyszłościowość procesów formowania wtryskowego. W wydarzeniu wzięło udział około 250 gości, a jego najważniejszym punktem była światowa premiera nowej Linear LWB MultiStation. Pod hasłem „Turning Technology into Productivity” firma zaprezentowała 15 poziomych i pionowych wtryskarek do przetwórstwa termoplastów i elastomerów, z których wiele pracowało na żywo. Shibaura Machine LWB wyróżniła także trzech klientów za wieloletnią, niezawodną eksploatację pionowych wtryskarek LWB, które pracują do dziś.
„Next-Level Molding Days pokazały, co wyróżnia SHIBAURA MACHINE LWB: łączymy japońską wiedzę inżynierską z niemieckim rzemiosłem, dogłębną znajomością aplikacji i inteligentną automatyzacją. Takie połączenie pozwala naszym klientom zwiększać produktywność i zabezpieczać inwestycje w długim okresie. Szczególne wrażenie zrobiło zaangażowanie około 250 gości, którzy zapoznali się z naszymi technologiami i dzielili się swoimi konkretnymi potrzebami produkcyjnymi. Serdecznie dziękuję naszemu zespołowi, którego zaangażowanie i sprawna współpraca zapewniły sukces tego wydarzenia” – mówi dr Georg Holzinger, Managing Executive Officer w Shibaura Machine i przewodniczący zarządu Shibaura Machine LWB GmbH.
Linear LWB MultiStation umożliwia równoległe prowadzenie procesów
Głównym punktem wydarzenia była światowa premiera nowej Linear LWB MultiStation. Ta zautomatyzowana komórka produkcyjna rozdziela wtrysk, wulkanizację i rozformowanie, umożliwiając ich równoległe prowadzenie. LWB MultiStation przenosi wulkanizację do oddzielnych stacji grzewczych, dzięki czemu pionowa wtryskarka zostaje zwolniona w ciągu kilku minut. Podczas gdy detal utwardza się pod wpływem temperatury i siły zamykania, system przygotowuje już kolejną formę. Zautomatyzowany system manipulacyjny typu bramowego przemieszcza dwie formy o masie do 800 kg każda.
„W odpowiednich zastosowaniach LWB MultiStation może zastąpić kilka konwencjonalnych pionowych wtryskarek. Zwiększa to wydajność przy jednoczesnym obniżeniu nakładów inwestycyjnych w przeliczeniu na wyprodukowany detal” – wyjaśnia dr Clemens Behmenburg, Executive Vice President Systems & Solutions w Shibaura Machine LWB GmbH. „Kolejną zaletą jest znacznie mniejsze zapotrzebowanie na personel, ponieważ zautomatyzowana manipulacja formami i rozformowanie ograniczają ręczną pracę przy gorących formach i płytach grzewczych”.
Modułowy system elastycznie dostosowuje się do programu form, czasów cykli i celów produkcyjnych, a w razie potrzeby może być rozbudowywany. LWB MultiStation łączy w ten sposób wyższą wydajność z bardziej ergonomicznymi procesami w produkcji wyrobów z elastomerów.
Poziome i pionowe wtryskarki
Zwiedzający zapoznali się również z ofertą wtryskarek Shibaura Machine LWB. Portfolio obejmuje precyzyjne, energooszczędne rozwiązania do przetwórstwa termoplastów oraz elastycznie konfigurowalne maszyny do wymagających zastosowań elastomerowych. Zaprezentowano w pełni elektryczne poziome wtryskarki serii EC-SXIII firmy Shibaura Machine o sile zamykania od 50 do 350 t oraz hydrauliczne maszyny poziome serii S GenXt o sile zamykania od 100 do 230 t. Na wystawie znalazły się także hydrauliczne pionowe wtryskarki LWB w konstrukcji z ramą typu C, ramą typu O oraz czterokolumnowej, przetwarzające elastomery i termoplasty, o sile zamykania od 50 do 900 t. Kilka maszyn pracowało na żywo.
W swoich prezentacjach międzynarodowi eksperci z przemysłu i ośrodków badawczych omówili przyszłość formowania wtryskowego, trendy rynkowe w Ameryce Północnej, Chinach, Indiach i Afryce oraz nowe koncepcje produkcyjne w przetwórstwie tworzyw sztucznych i gumy.
Wyróżnienia dla długo eksploatowanych maszyn LWB
Akcja „Poszukiwana: najstarsza wtryskarka LWB wciąż pracująca w produkcji” pokazała wartość inwestycji w niezawodne maszyny. Shibaura Machine LWB wyróżniła trzy maszyny, które nadal pracują produkcyjnie. Pierwsze miejsce zajęła firma Jung Gummiverarbeitung / Sonnenschutz e.K. z Hengersbergu w Niemczech, której pionowa wtryskarka LWB zbudowana w 1989 r. wciąż niezawodnie pracuje. Drugie miejsce przyznano firmie Aldec AG z Entlebuch w Szwajcarii za pionową wtryskarkę LWB z 1999 r. Trzecie miejsce zajęła firma Butser Rubber Ltd z Liss w Wielkiej Brytanii, której pionowa wtryskarka LWB z 2006 r. nadal wydajnie pracuje.
Nadesłane historie podkreślają znaczenie trwałości i niezawodności w przemyśle gumowym i tworzyw sztucznych. Dziesięciolecia produktywnej pracy wynikają z solidnej konstrukcji, fachowej konserwacji, dostępności części zamiennych, modernizacji i zaangażowanego serwisu. „Trwałość wynika z doświadczenia, ciągłego postępu technologicznego i silnych partnerskich relacji z naszymi klientami” – mówi Pascal Dorweg, kierownik serwisu międzynarodowego w Shibaura Machine LWB. „Naszym celem jest wspieranie klientów w przekuwaniu technologii w mierzalną produktywność przy jednoczesnym zapewnieniu długoterminowego bezpieczeństwa inwestycji”.
W Shibaura Machine LWB | Next-Level Molding Days wzięło udział około 250 gości