Hostaform

Kopolimer polioksymetylenu (POM-C) jest odmianą polioksymetylenu, zaliczaną do tworzyw poliacetalowych i termoplastów konstrukcyjnych. POM może być otrzymywany jako homopolimer (POM-H) lub kopolimer (POM-C); w praktyce nazwa „kopolimer acetalowy” bywa używana jako określenie POM-C.

Jedną z handlowych nazw kopolimerów acetalowych jest Hostaform, związana z firmą Ticona. W materiałach Plastech opisywano m.in. medyczną odmianę Hostaform MT stosowaną w elementach systemu inhalacyjnego.

Właściwości

• duża sztywność, wytrzymałość i twardość,
• dobra udarność oraz odporność na obciążenia dynamiczne, także w niskich temperaturach,
• bardzo dobre właściwości ślizgowe i niski współczynnik tarcia,
• dobra odporność na ścieranie i zmęczenie,
• dobra stabilność wymiarowa i możliwość wykonywania precyzyjnych elementów,
• mała chłonność wody,
• dobra odporność na paliwa i wiele chemikaliów,
• dobre właściwości mechaniczne, termiczne, elektryczne i chemiczne typowe dla tworzyw poliacetalowych.

Przetwórstwo

POM może być przetwarzany na zwykłych wtryskarkach. Dla uzyskania wysokiej jakości wyprasek istotne jest właściwe przygotowanie granulatu i przestrzeganie parametrów zalecanych przez producenta tworzywa.

Granulat należy magazynować tak, aby nie dochodziło do kondensacji wilgoci. Jeżeli pojemniki były długo otwarte, zalecane jest suszenie; w przypadku typów modyfikowanych pod kątem odporności na obciążenia dynamiczne konieczne jest obniżenie wilgotności do odpowiedniego poziomu. Nadmierna wilgoć może powodować pogorszenie jakości powierzchni wyprasek i powstawanie osadów w formie.

Stopiony POM jest wrażliwy na kontakt z miedzią, która może powodować degradację i rozkład tworzywa. Należy także unikać przegrzewania materiału, ponieważ przeciążenie termiczne prowadzi do rozkładu z wydzielaniem substancji gazowych. Oznakami problemów mogą być m.in. pienienie stopu, wyraźny zapach, niekontrolowane cofanie ślimaka oraz brązowe lub czarne smugi na wypraskach.

Zastosowania

Kopolimer polioksymetylenu stosuje się do wyrobów technicznych wymagających sztywności, odporności na zużycie, dobrego poślizgu i stabilności wymiarowej. Typowe zastosowania obejmują:

• koła zębate, łożyska ślizgowe, rolki, prowadnice i dźwignie,
• śruby, nakrętki, haki i elementy zatrzaskowe,
• elementy armatury wodnej, zaworów i konstrukcji mechanicznych,
• podzespoły samochodowe,
• elementy elektrotechniczne, elektroniczne i elektroizolacyjne,
• części sprzętu AGD i dóbr konsumpcyjnych,
• elementy urządzeń medycznych, np. części systemów inhalacyjnych.

Tworzywa poliacetalowe znajdują zastosowanie m.in. w motoryzacji, elektrotechnice i elektronice, medycynie, zastosowaniach przemysłowych i konstrukcyjnych oraz w produkcji wyrobów konsumpcyjnych.