Evonik, globalny producent materiałów na bazie poliamidów, wprowadza na rynek transparentny polimer wytwarzany z tworzyw pochodzących z recyklingu. Nowy materiał, nazwany Trogamid R, jest produkowany z odpadów poprzemysłowych powstających podczas wytwarzania wysokiej jakości soczewek do okularów przeciwsłonecznych bez korekcji. Odpady są zbierane i przetwarzane na granulat przez włoską firmę Poliplastic SRL, specjalizującą się w recyklingu polimerów i działającą w modelu gospodarki o obiegu zamkniętym we współpracy z producentami optyki klasy premium.
Trogamid R rozpoczyna swój cykl życia jako pozostałości materiału Trogamid powstające w standardowych procesach produkcyjnych opraw i soczewek okularowych. Trogamid, opracowany przez Evonik, to trwały, transparentny, wysokowydajny poliamid stosowany w zaawansowanych zastosowaniach optycznych, w szczególności w oprawach i soczewkach z segmentu modowego. W rodzinie Trogamid, obok Trogamid R, dostępny jest także gatunek Trogamid eCO, wytwarzany z wykorzystaniem do 100% surowca biopochodnego w podejściu bilansowania masy.
Współpraca między Evonik, Poliplastic SRL i producentami okularów ma na celu domknięcie obiegu materiałowego dla tworzyw poliamidowych w branży optycznej. Jak podkreśla Jennifer Hasselberg, odpowiedzialna za globalny marketing Trogamid w linii biznesowej High Performance Polymers w Evonik, tego typu partnerstwa są elementem szerszej strategii rozwijania rozwiązań dla gospodarki o obiegu zamkniętym w sektorze tworzyw.
- Szczególne współprace z Poliplastic SRL i producentami okularów z segmentu premium są namacalnymi przykładami tego, jak wiele podmiotów w globalnej branży okularowej podziela wizję Evonik dotyczącą realnej gospodarki o obiegu zamkniętym dla tworzyw – mówi Jennifer Hasselberg, która kieruje globalnym marketingiem Trogamid w linii biznesowej High Performance Polymers w Evonik.
Źródło surowca i proces recyklingu
Odpady, które stają się surowcem dla Trogamid R, powstają w sposób naturalny podczas obróbki mechanicznej i wykańczania elementów z Trogamid w zakładach produkujących soczewki do okularów przeciwsłonecznych bez korekcji. Składają się głównie ze ścinków i fragmentów, które w innym przypadku trafiłyby do strumienia odpadów. W ramach przyjętego modelu współpracy materiał ten jest selektywnie zbierany przez producenta wyrobów optycznych, a po zgromadzeniu odpowiednich ilości przekazywany do Poliplastic SRL.
Poliplastic SRL odpowiada za proces regranulacji, w ramach którego pozostałości poprzemysłowe są przekształcane w granulat Trogamid R. Następnie materiał ten jest wykorzystywany do produkcji nowych wyrobów okularowych. Firma stosuje go m.in. w seriach Nylo Zero Milano oraz Nylo Zero Roma, gdzie oprawki są wytwarzane z Trogamid R pochodzącego w całości z przetworzonych odpadów. Surowiec wykorzystywany w tych zastosowaniach pochodzi wyłącznie od jednego z wiodących producentów w segmencie soczewek i okularów.
- Ta współpraca pozwala nam tworzyć estetyczne, premium oprawki w pełnym modelu gospodarki o obiegu zamkniętym. Uważamy, że ludzie nie powinni musieć wybierać między stylem a zrównoważonym rozwojem. Trogamid R to świetny przykład tego, jak poddać recyklingowi wysokiej jakości poliamid i przekształcić go w nowy materiał, który umożliwia gospodarkę o obiegu zamkniętym dla tworzyw – mówi Giorgio Algisi, dyrektor generalny Poliplastic SRL.
Segment zastosowań: oprawki okularowe z segmentu premium
Trogamid jako materiał bazowy jest przeznaczony do zastosowań wymagających połączenia wysokiej przejrzystości optycznej, wytrzymałości mechanicznej oraz stabilności wymiarowej. W oprawkach i soczewkach okularowych cechy te mają kluczowe znaczenie dla jakości wyrobu końcowego, w tym odporności na zarysowania, stabilności barwy oraz komfortu użytkownika. Dzięki właściwościom tego wysokowydajnego poliamidu Trogamid R umożliwia utrzymanie parametrów porównywalnych z materiałem pierwotnym przy jednoczesnym wykorzystaniu surowca wtórnego pochodzącego z dobrze zdefiniowanego strumienia odpadów.
Linie Nylo Zero Milano oraz Nylo Zero Roma, w których stosowany jest Trogamid R, stanowią przykład wdrożenia recyklatu poliamidu do produkcji oprawek premium. Zastosowanie tego typu materiału umożliwia praktyczną weryfikację założeń gospodarki o obiegu zamkniętym w wymagającym obszarze produktów konsumenckich, gdzie aspekty środowiskowe muszą być równoważone z wymaganiami dotyczącymi estetyki oraz parametrów mechanicznych.
Rozwój programu pozyskiwania surowca i perspektywy
Evonik i Poliplastic SRL pracują nad rozszerzeniem programu pozyskiwania odpadów Trogamid do recyklingu. Według firm, kilku producentów soczewek i okularów wyraziło już zainteresowanie dołączeniem do programu pozyskiwania surowca dla Trogamid R. Udział dodatkowych partnerów ma zwiększyć dostępność tego materiału i poszerzyć zakres jego wykorzystania w wyrobach optycznych.
Obecnie Trogamid R jest stosowany głównie w produktach Poliplastic SRL, jednak oczekuje się, że wkrótce zostanie włączony do kolejnych linii produktowych innych producentów. Rozwój programu ma zwiększyć wolumeny materiału z recyklingu oraz dalej dopracować model współpracy między dostawcą surowca pierwotnego, recyklerem i producentami wyrobów gotowych.
- Każdą parę okularów przeciwsłonecznych kupowaną przez naszych klientów postrzegamy jako świadomy głos za czystszą planetą, mądrzejszą konsumpcją i zrównoważonym stylem – mówi Algisi.
