https://www.plastech.pl/wiadomosci/atrakcyjne-opakowanie-podstawa-sukcesu-11849 · 14.09.2026

Atrakcyjne opakowanie podstawą sukcesu

Arthur Smith, kierownik ds. marketingu globalnego z firmy Videojet Technologies, omawia znaczenie uwzględnienia kodowania i znakowania przy projektowaniu opakowań elastycznych.

Atrakcyjne opakowanie podstawą sukcesu

W warunkach ostrej konkurencji na półkach sklepowych główną bronią w arsenale marek na każdym kontynencie jest projekt opakowań. Atrakcyjny wygląd opakowań to kwestia najwyższej wagi, ponieważ uwagę potencjalnych klientów może przyciągnąć jedynie wyróżniający się produkt. Istnieją różne trendy we wzornictwie opakowań zależne od kategorii produktów - od śmiałych kolorów i prostego liternictwa po klasyczne wzory mające wywoływać uczucia nostalgii. W każdym przypadku konieczne jest zagwarantowanie rozpoznawalności marki, a wszelkie czynniki, które mogłyby odwracać uwagę klienta od wyglądu produktu, powinny zostać dokładnie przeanalizowane na etapie projektowania.

Jednym z takich czynników jest kodowanie i znakowanie, doskonalone wraz z rozwojem trendów dotyczących rodzajów opakowań w celu zapewnienia prezentacji informacji w czytelny i spójny sposób, niezależnie od typu produktu. Trend pakowania pojedynczych porcji produktów spowodował na przykład zmniejszenie rozmiarów opakowań, a tym samym powierzchni, którą specjaliści ds. marketingu mogą wykorzystać w celu przyciągnięcia uwagi klienta i skłonienia go do nieplanowanego zakupu. Specjaliści ds. marketingu od dawna są świadomi wysokiej stawki związanej z zakupami pod wpływem impulsu oraz znaczenia prezentacji marki i estetyki opakowania dla zapewnienia efektywnej sprzedaży.

Czytelne, wyraźne oznaczenia mogą przyczynić się do lepszej prezentacji marki, a kody o niskiej jakości mogą zniechęcić klienta - dlatego należy uwzględnić rozwiązania z zakresu znakowania w całości działań w ramach budowania świadomości marki.

Lekkie i wygodne opakowania elastyczne stanowią jedno z najważniejszych ulepszeń dokonanych w branży spożywczej w ostatnich latach. Innowacje, takie jak torebki ze sztywnym dnem, opakowania z okienkiem i worki umożliwiające ponowne zamknięcie, zapewniają bardzo przydatne funkcje z punktu widzenia nabywców szybko psujących się towarów. Ponadto parametry izolacyjne opakowań elastycznych mogą być dostosowane do danego produktu - jest to duża zaleta, ponieważ sprzedawcom detalicznych zawsze zależy na wydłużeniu okresu przydatności do spożycia sprzedawanych wyrobów.

Użycie opakowań elastycznych pozwala również zminimalizować koszty transportu między zakładem przetwórczym i pakującym, sklepem detalicznym i użytkownikiem końcowym, ponieważ są one najczęściej lżejsze i zajmują mniej miejsca niż inne typy opakowań, takie jak puszki czy pudełka.

Estetyczne znakowanie opakowań elastycznych

W przypadku opakowań elastycznych najczęściej zalecanym rozwiązaniem z zakresu znakowania jest nadruk termotransferowy, a dla firmy, której zależy na wkomponowaniu elementów znakowania i kodowania w całościowy projekt opakowania, korzystne jest nawiązanie współpracy ze specjalistyczną firmą oferującą technologię TTO. Przykładowo możliwość wypróbowania różnych opcji taśmy na konkretnym materiale i wzorze opakowania w warunkach laboratoryjnych z pewnością zaprocentuje w przyszłości. W ten sposób klienci mogą zagwarantować spójność wzorów i kolorystyki opakowań w wielu różnych opcjach, co umożliwia prezentację opakowań w bardziej widocznych miejscach na półkach sklepowych.

Odpowiedni dobór taśmy ma znaczenie, ponieważ nie wszystkie taśmy są jednakowe. Na wybór taśmy wpływa specyfika danego zastosowania - na przykład wymagana odporność na rozmazywanie, konieczność uzyskania wysokiej rozdzielczości przy drukowaniu kodów kreskowych, a nawet rodzaj folii używanej przy pakowaniu. Dodatkowym kryterium, które zawęzi wybór, może być obecność na linii olejów jadalnych, soli czy pyłu zawieszonego w powietrzu. Klienci chcący wykorzystać wszystkie możliwości drukarek termotransferowych do prezentacji marki powinni opierać się na fachowej wiedzy doświadczonych dostawców rozwiązań TTO, którzy dzięki zrozumieniu wspomnianych czynników są w stanie zaproponować bogatą ofertę taśm i doradzić przy wyborze.

Poszczególni producenci mogą mieć diametralnie różne wymagania co do oznakowania, które również należy uwzględnić. W przypadku produktów wymagających podania numeru partii i danych na potrzeby identyfikacji odpowiednim rozwiązaniem są drukarki laserowe oraz atramentowe do druku ciągłego (CIJ). Z kolei technologia TTO zapewnia większą elastyczność, jeśli wymagany jest nadruk obszerniejszych treści. Wielu producentów żywności jest ponadto zobowiązanych do drukowania informacji o składnikach.

Właściwym rozwiązaniem są w tym przypadku drukarki termotransferowe, które umożliwiają szerokoformatowy druk na żądanie informacji o wartościach odżywczych, składnikach i alergenach podawanych drobnym tekstem. Dzięki temu producenci mogą spełnić na poziomie globalnym obowiązujące w przemyśle spożywczym minimalne wymogi dotyczące etykietowania, a ponadto zmniejszyć liczbę jednostek SKU wstępnie zadrukowanej folii opakowaniowej.

Drukarki termotransferowe zapewniające druk w jakości 300 dpi (12 punktów na mm) stanowią idealne rozwiązanie w przypadku druku wysokiej jakości tekstów i grafik, które nie obniżają walorów estetycznych opakowania.

Większa wartość dodana wynikająca z innowacyjnych technologii

Najnowszemodele urządzeń do nadruku termotransferowego obecne na rynku są wyposażone w zaawansowane technologie pozwalające na większy przyrost wartości produktów spożywczych na liniach produkcyjnych.

Technologia iAssure firmy Videojet umożliwia na przykład klientom kontrolę jakości nadruków poprzez rejestrowanie, porównywanie i analizę obrazów.Wbudowany czujnik, obiektyw i źródło światła tworzą obraz zużytego przy drukowaniu odcinka taśmy TTO, gdy taśma zostaje skokowo przesunięta w celu wykonania następnego nadruku. Obraz zostaje następnie przetworzony w czasie rzeczywistym za pomocą wielu algorytmów, które automatycznie sprawdzają obraz z drukarki i porównują go z prawidłową wersją.

Obszary niedopasowania między obrazem nadrukowanym a zamierzonym są analizowane za pomocą zaawansowanych algorytmów, które badają wydruk pod kątem częstych wad, takich jak zbyt ciemny obraz, przesunięcia, zagięcia taśmy, a także innych defektów wpływających na niską jakość druku. W wyniku tej analizy nadruk zostaje zatwierdzony lub odrzucony.

Technologia iAssure pozwala ograniczyć liczbę odpadów i czas poświęcony na poprawki oraz umożliwia wykorzystanie technologii rejestrowania i analizy obrazu w celu wychwycenia poważnych, powtarzających się wad druku, aby do łańcucha dostaw detalistów trafiły tylko produkty z oznaczeniami najwyższej jakości.

Z punktu widzenia projektu opakowania jakość ma pierwszorzędne znaczenie, ponieważ stanowi element wzbudzający zaufanie do produktu wewnątrz opakowania. Uwzględniając jakość kodowania i znakowania w procesie projektowania, producenci mogą mieć całkowitą pewność, że wyeliminowali potencjalne słabe ogniwo w procesie budowania wizerunku marki.

Firma Videojet Technologies jest światowym liderem w branży identyfikacji produktów, oferującym urządzenia do drukowania na bieżąco, kodowania i znakowania, płyny do określonych zastosowań oraz usługi w ramach całego cyklu eksploatacji urządzeń.

Firma Videojet jest liderem technologii i zatrudnia ekspertów w dziedzinie zastosowań atramentowego druku ciągłego (CIJ), termicznego druku atramentowego (TIJ), znakowania laserowego, nadruku termotransferowego (TTO), znakowania i etykietowania opakowań zbiorczych oraz różnych technologii drukowania. Na całym świecie zainstalowanych jest ponad 325 000 drukarek Videojet.

Arthur Smith
Kierownik ds. marketingu globalnego, Videojet Technologies


Czytaj więcej: