Dassault Systèmes i Vertiv projektują fabryki oparte na AI

Dassault Systèmes i Vertiv Holdings Co. nawiązały współpracę dotyczącą konfiguracji, symulacji i weryfikacji infrastruktury fabryk opartych na sztucznej inteligencji przed rozpoczęciem budowy. Firmy połączą platformę agentową 3DEXPERIENCE i technologię wirtualnych bliźniaków Dassault Systèmes z doświadczeniem Vertiv w obszarze krytycznej infrastruktury cyfrowej. Wspólne rozwiązanie ma ograniczyć złożoność prac prowadzonych w obiekcie oraz skrócić czas od rozpoczęcia projektowania do osiągnięcia wydajnej zdolności produkcyjnej przez fabryki AI wykorzystujące technologię NVIDIA DSX.

Współpraca wykorzystuje możliwości konfigurowalnego wirtualnego bliźniaka Vertiv SmartRun, a zarazem rozszerza podejście oparte na modelach na inne rozwiązania infrastrukturalne Vertiv dla fabryk AI, w tym Vertiv OneCore. Platforma 3DEXPERIENCE zapewnia narzędzia do inżynierii systemowej, symulacji i tworzenia wirtualnych bliźniaków. Mają one umożliwić konfigurację oraz walidację przygotowanych przez Vertiv projektów referencyjnych zasilania i chłodzenia SimReady dla fabryk AI, opartych na projekcie referencyjnym NVIDIA Vera Rubin DSX AI Factory i NVIDIA Omniverse DSX Blueprint.

Wspólne projektowanie infrastruktury

Fabryki AI są silnie sprzężonymi systemami, w których zasilanie, chłodzenie, sieć, sterowanie i moc obliczeniowa muszą być projektowane łącznie. Zmiana w jednym z tych obszarów może istotnie wpływać na pozostałe. Inżynierowie muszą więc zrozumieć i zweryfikować sposób działania kompletnego systemu infrastruktury przed jego budową i wdrożeniem.

Vertiv OneCore jest rozwiązaniem dla centrów danych o budowie hybrydowej, integrującym krytyczne zasilanie, zarządzanie temperaturą i infrastrukturę pomocniczą. Funkcje inżynierii systemowej opartej na modelach, symulacji i wirtualnych bliźniaków platformy 3DEXPERIENCE pozwalają odwzorować infrastrukturę Vertiv jako zintegrowany system cyfrowy. Ma to zapewnić identyfikowalność oraz wgląd w skutki zmian projektowych.

Dzięki platformie 3DEXPERIENCE zasoby zasilania i chłodzenia Vertiv SimReady stają się konfigurowalnymi modelami systemowymi. Stanowią one punkt wyjścia do opracowania konfiguracji fabryk AI dostosowanych do potrzeb klientów i opartych na projekcie referencyjnym NVIDIA Vera Rubin DSX AI Factory oraz NVIDIA Omniverse DSX Blueprint. Zamiast przygotowywać stały projekt, inżynierowie mogą oceniać konfiguracje, wprowadzać zmiany, prowadzić walidację na poziomie systemu i generować wyniki prac inżynieryjnych we wspólnym środowisku.

Podejście to ma umożliwić rozwój konfigurowalnej, stale współprojektowanej i walidowanej infrastruktury fabryki AI. Zamysł projektowy ma być zachowany od wczesnego etapu konfiguracji, przez budowę i uruchomienie, aż po przyszłe aktualizacje technologiczne.

Deklarowane skrócenie czasu wdrożenia

Według firm oczekiwane korzyści dla klientów obejmują nawet dziesięciokrotne przyspieszenie procesu od określenia wymagań do uzyskania skonfigurowanego i zweryfikowanego rozwiązania fabryki AI. Określony czas wdrożenia infrastruktury ma zostać skrócony nawet o 50%.

Zgodnie z założeniami modelu Vertiv połączone podejście może pozwolić na uruchomienie mocy produkcyjnej około 10 tygodni wcześniej niż w modelowanym konwencjonalnym scenariuszu bazowym. Przy tej samej zainstalowanej mocy produkcyjnej ma to zapewnić do 30% większą skumulowaną produkcję w ciągu 12 miesięcy od rozpoczęcia projektu. Vertiv zastrzega, że korzyść ta wynika wyłącznie z wcześniejszego przygotowania obiektu i nie odzwierciedla poprawy wydajności operacyjnej ani zmierzonych wyników klientów.

„Zwycięzcami w dziedzinie sztucznej inteligencji będą ci, którzy najszybciej zdołają przekształcić moc obliczeniową w moc produkcyjną” – powiedział Scott Armul, dyrektor ds. produktów i technologii w Vertiv. „Wymaga to, aby cała fabryka AI działała jako jeden system, obejmujący infrastrukturę obliczeniową, zasilanie, chłodzenie i infrastrukturę fizyczną. Łącząc doświadczenie firmy Vertiv w zakresie gotowych rozwiązań infrastrukturalnych z możliwościami opartymi na modelowaniu firmy Dassault Systèmes, możemy skonfigurować i zweryfikować ten system przed rozpoczęciem budowy, zmniejszyć złożoność w terenie i pomóc klientom w szybszym uruchomieniu mocy obliczeniowej AI”.

„Fabryki oparte na sztucznej inteligencji należą do najbardziej złożonych systemów inżynieryjnych budowanych obecnie. Ta złożoność wymaga podejścia systemowego, modelowania, symulacji, koordynacji i optymalizacji w ramach wirtualnego bliźniaka, zanim cała fabryka zostanie zbudowana” – powiedziała Elisa Prisner, wiceprezes wykonawczy ds. strategii, przemysłu, marketingu i transformacji w Dassault Systèmes. „Wspólnie z firmą Vertiv przekształcamy standardową wiedzę na temat infrastruktury w konfigurowalne wirtualne bliźniaki dla fabryk opartych na sztucznej inteligencji NVIDIA DSX. Nasza platforma 3DEXPERIENCE pozwala klientom badać różne konfiguracje, zrozumieć konsekwencje decyzji projektowych oraz wirtualnie zweryfikować wydajność całego systemu, zanim jakakolwiek infrastruktura powstanie fizycznie”.

Prezentacja podczas NVIDIA GTC Berlin

Podczas konferencji NVIDIA GTC Berlin, zorganizowanej w dniach 20–22 października, firmy przedstawiły elementy podejścia do projektowania i wdrażania. Pokazały, jak wymagania obiektu wpływają na konfigurację infrastruktury, w jaki sposób zespoły mogą wirtualnie oceniać ograniczenia dotyczące zasilania i chłodzenia oraz jak Vertiv wykorzystuje gotową infrastrukturę fabryczną do przyspieszenia fizycznego wdrożenia.

Prezentacja połączyła projekt referencyjny NVIDIA Vera Rubin DSX AI Factory i NVIDIA Omniverse DSX Blueprint, platformę 3DEXPERIENCE Dassault Systèmes wraz z możliwościami inżynierii systemowej opartej na modelach, a także rozwiązania Vertiv SimReady w zakresie zasilania i chłodzenia.