GEA wprowadza aplikację cyfrową Changeover Assist dla linii spożywczych

GEA wprowadza Changeover Assist, nową aplikację cyfrową zapewniającą standaryzowane wsparcie przy zmianach produktu i receptury w maszynach opartych na SmartControl. Oprogramowanie prowadzi operatorów krok po kroku przez proces przezbrojenia, pomagając ograniczać błędy operatorskie, straty produktu oraz nieplanowane przestoje. Asystent cyfrowy został opracowany głównie w zakładzie produkcyjnym GEA w Biedenkopf-Wallau w Niemczech, który jest centrum kompetencyjnym firmy w zakresie poziomych maszyn pakujących. Oprogramowanie jest początkowo dostępne dla termoformierek GEA PowerPak oraz formierki bębnowej GEA MaxiFormer, a planowane jest etapowe wdrażanie na kolejnych maszynach, w tym GEA OptiSlicer. W przyszłości GEA zamierza również skonsolidować portfolio systemów plasterkowania i załadunku jednostki biznesowej Food Solutions w Biedenkopf-Wallau. Ma to ograniczyć liczbę interfejsów oraz lepiej skoordynować przyszłe prace rozwojowe dotyczące zarówno pojedynczych maszyn, jak i zintegrowanych rozwiązań liniowych.

Zmiany produktu w produkcji żywności

Dla wielu producentów żywności i zakładów pakujących zmiany produktu i formatu należą do najbardziej wymagających etapów produkcji przemysłowej. Wysoka rotacja pracowników, korzystanie z pracy sezonowej oraz rosnąca różnorodność produktów dodatkowo zwiększają złożoność procesu. Każde odstępstwo, takie jak użycie niewłaściwych materiałów opakowaniowych lub pominięcie poszczególnych kroków przezbrojenia, może skutkować odpadami, koniecznością poprawek, odchyleniami jakościowymi lub przerwami w produkcji.

Prowadzenie operatora według receptury przy maszynie

Changeover Assist odpowiada na te wyzwania poprzez cyfrowe, oparte na recepturach prowadzenie operatora bezpośrednio na interfejsie HMI SmartControl. Aplikacja wyświetla wyłącznie kroki istotne dla danej zmiany produktu, obsługuje wiele języków i może być uzupełniana o obrazy, filmy oraz dodatkowe instrukcje pracy. Każdy ukończony krok jest potwierdzany i dokumentowany, co zwiększa przejrzystość, identyfikowalność oraz niezawodność procesu w całym przebiegu przezbrojenia. Maszyna może zostać ponownie uruchomiona dopiero po prawidłowym potwierdzeniu wszystkich wymaganych kroków.

„Dzięki Changeover Assist udostępniamy wartościową wiedzę o maszynie i procesie przez cały czas, co pomaga naszym klientom przeprowadzać przezbrojenia bezpiecznie i efektywnie, niezależnie od indywidualnego poziomu doświadczenia” - mówi Michel Theiss, Product Manager Digital Solutions w GEA. „Rezultatem jest mniej błędów operatorów, mniejsze straty materiałów i żywności, szybsze wdrażanie nowych pracowników oraz większa ogólna niezawodność produkcji”.

Centralne zarządzanie przez InsightPartner

Kluczowym elementem jest integracja z chmurowym rozwiązaniem InsightPartner. Klienci mogą w nim centralnie zarządzać własnymi instrukcjami przezbrojeń i je aktualizować, a także wzbogacać o treści multimedialne. Tworzy to cyfrową bazę wiedzy, która może być wykorzystywana w różnych lokalizacjach i stale rozwijana. Ponadto nowa usługa InsightPartner Notification Service, wraz z odpowiednią aplikacją mobilną, zapewnia zintegrowane rozwiązanie do przesyłania powiadomień z maszyn w czasie rzeczywistym bezpośrednio do odpowiedzialnego personelu.

Cyfrowa niezawodność procesu i kompetencje liniowe

Changeover Assist jest kolejnym elementem strategii cyfryzacji GEA. Aplikacja wspiera cel firmy polegający na opracowywaniu połączonych, przyjaznych dla użytkownika i niezawodnych procesowo rozwiązań dla przetwarzania i pakowania żywności, pomagając długoterminowo wzmacniać przemysłowe tworzenie wartości u klientów. Changeover Assist jest dalej rozwijany w zakładzie w Biedenkopf-Wallau. Prace te w coraz większym stopniu korzystają z planowanej centralizacji funkcji skierowanych do klientów w tej lokalizacji, co tworzy większą bliskość wobec odbiorców końcowych i lepsze warunki do zintegrowanej pracy. Do kwietnia 2028 r. w zakładzie w Hesji mają zostać skonsolidowane funkcje obejmujące sprzedaż, serwis oraz końcowe testy odbiorcze u klienta.