Nowa seria wtryskarek elektrycznych Sumitomo (SHI) Demag

Bardziej dynamiczna, wydajna i precyzyjna oraz mniejszy rozmiar to główne cechy charakteryzujące nową serię w pełni elektrycznych wtryskarek IntElect od Sumitomo (SHI) Demag.

Podczas tegorocznych targów Plastpol, które odbędą się w dniach 23-26 maja 2017 roku, polski oddział firmy Sumitomo (SHI) Demag na swoim stoisku F-16 zaprezentuje po raz pierwszy najnowszą generację w pełni elektrycznych, niezwykle precyzyjnych maszyn IntElect polskim klientom.

Stworzona w wyniku kooperacji japońskiej firmy partnerującej Sumitomo Heavy Industries (SHI) z niemiecką spółką Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH oraz zasilana przez zupełnie nową generację wysoko dynamicznych napędów, nową IntElect cechuje najwyższa wydajność połączona ze znaczną oszczędnością energii. Innowacyjne zalety konstrukcji nowej maszyny to przede wszystkim mniejszy rozmiar oraz większa dostępność, poprawiona ergonomia i precyzja.

Nowa wtryskarka IntElect o sile zamykania 500 kN zostanie zaprezentowana podczas targów Plastpol w gnieździe produkcyjnym stanowiącym jego bazę. Zintegrowana z 3-osiowym robotem SDR, maszyna produkuje niewielkie, wymagające niezwykłej precyzji cewki w 8-gniazdowej formie dostarczonej przez firmę Siemens. Poliamidowe cewki odbierane są przez robota, a następnie zrzucane do pojemnika. Czas cyklu produkcji tych niewielkich detali wynosi jedynie 12,5 s. Oprócz wtryskarki i robota, gniazdo produkcyjne tworzy urządzenie do osuszania tworzywa firmy Digiclor, młynek od firmy Wanner, a także termostat z firmy Single.

Produkcja na wtryskarce IntElect zaprezentuje najnowsze technologiczne udoskonalenia, które zostały wprowadzone przez producenta do nowej serii. Jedną z nowości są zainstalowane zupełnie nowe płyty CenterPressPlatten, skonstruowane za pomocą analizy elementów skończonych (FEM), które zapewniają jeszcze większą sztywność płyt ruchomych. Dodatkowo, nowe maszyny IntElect wyposażone są w wysoko dynamiczny system napędów, który w połączeniu z technologią activeFlowBalance i bardzo wrażliwym systemem ochrony ActiveQ niezawodnie chroni formę przed uszkodzeniami.

W nowej serii IntElect szafa sterownicza jest zintegrowana z podstawą maszyny, zwalniając mnóstwo miejsca dla peryferii oraz zapewniając łatwy dostęp do obszaru wokół dyszy i kompletnej jednostki zamykania. Nowa konstrukcja maszyny to także znacznie mniejsze gabaryty. Najnowsza wtryskarka IntElect jest średnio o 10% mniejsza niż inne wtryskarki elektryczne oferowane przez konkurencję, a w porównaniu do swoich poprzedników, nawet najmniejszy model z siłą zamykania 500 kN jest o pół metra krótszy niż w pozostałych seriach.

Nowa seria maszyn IntElect jest już dostępna o sile zamykania 500, 750, 1000, 1300 oraz 1800 kN. Rozszerzenie nowej serii IntElect, zarówno pod względem siły zamykania jak i odległości między kolumnami wypełniło lukę pomiędzy dużymi i średnimi maszynami IntElect, czego świetnym przykładem na to jest nowa wtryskarka o sile zamykania 1800kN. Przetwórcy mogą także skorzystać z szerokiego zakresu oferowanych modułów oraz dodatkowych rozmiarów pośrednich, które pozwalają na doskonałe zaadaptowanie maszyny z maksymalnie pięcioma różnymi średnicami ślimaka dla każdej jednostki wtryskowej.

Firma Sumitomo dostarczyła już ponad 60.000 w pełni elektrycznych wtryskarek i stworzyła swoją własną koncepcję technologii napędów. Ta sprawdzona i przetestowana technologia oraz szerokie doświadczenie gromadzone przez dekady w budowaniu maszyn dla przetwórców na całym świecie zostało skumulowane i wykorzystane przy tworzeniu najnowszej generacji silników zasilających nową serię IntElect. Minimalne czasy reakcji dla jednostki wtryskowej, jednostki zamykania oraz wyrzutników zapewnia idealne, spójne działanie wszystkich komponentów maszyny. Wbudowane standardy: kontrola osi, idealnie zestrojone silniki, falowniki oraz system kontroli maszyny zapewniają wybitny system kontroli, dający najwyższą dynamikę, precyzję oraz powtarzalność procesu.

Ulepszona technologia silników i obszerna pojemność pamięci dla energii hamowania stanowi podstawę do znacznej optymalizacji wszystkich maszyn IntElect, dzięki czemu można osiągnąć nawet do 20% oszczędności w porównaniu z innymi maszynami elektrycznymi.

Drugą prezentacją podczas tegorocznych targów Plastpol na stoisku firmy Sumitomo (SHI) Demag będzie gniazdo produkcyjne oparte na szybkobieżnej, bardzo wydajnej wtryskarce El-Exis SP o sile zamykania 2500 kN. Wtryskarka zademonstruje swoje zastosowanie przy produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Produkowanym detalem będą plastikowe polipropylenowe pojemniki do lodów, wytwarzane w cyklu ok. 4,5 s. w formie dwugniazdowej. Gotowe detale są ściągane z formy, a następnie przenoszone i sztaplowane na taśmociąg przez precyzyjny chwytak od robota dostarczanego przez holenderską firmę Brink BV. Polipropylen na pojemniki dostarcza firma Borealis, natomiast barwnik do tworzywa zapewnia firma A. Schulman. Gniazdo produkcyjne zbudowane na bazie El-Exis SP będzie uzupełnione o chłodnię firmy Frigel oraz podajnik materiału firmy Koch.

Przez blisko dwadzieścia lat szybkobieżne maszyny EI-Exis ulegały rozwojowi, stając się dziś czołową linią maszyn do formowania wtryskowego do produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Sumitomo (SHI) Demag przez kilka generacji ulepszała i stale zwiększała zakres sił zwarcia. Dziś, aktualne modele El-Exis SP są dostępne z siłą zwarcia od 1,500 do 7,500kN. Ponad 2.000 maszyn zostało już uruchomionych u producentów opakowań cienkościennych, zakrętek i szerokiej gamy zamykań.

Dzięki niezależnie pracującym napędom hybrydowym i przeniesieniu sił z minimalnymi stratami, wtryskarki te zużywają mniej energii w stosunku do wydajności, jaką oferują. Koszty energii, obok kosztów tworzywa, stanowią główną pozycję efektywnej produkcji. Dzięki sprawdzonej i pewnej technologii El-Exis SP osiąga wysoki stopień dostępności i trwałości przy zachowaniu niskich kosztów utrzymania.

Demag Plastics Group Sp. z o.o.
Plastpol, 23.05 - 26.05.2017
Targi Kielce S.A., ul. Zakładowa 1, Hala F, stoisko nr 16