Engel zaprezentuje cztery komórki produkcyjne na Plastimagen 2026

Engel uruchomi cztery wtryskarki na stoisku o powierzchni 480 m² podczas targów Plastimagen 2026, które odbędą się w dniach 10–13 listopada w Centro Citibanamex w mieście Meksyk. Eksponaty będą dotyczyć zastosowań istotnych dla meksykańskiego przemysłu tworzyw sztucznych, od produkcji wielkoseryjnej po precyzyjne formowanie wtryskowe. Rolnicza skrzynka transportowa i złącze samochodowe posłużą do przedstawienia sposobów kontrolowania kosztu jednostkowego w dużych seriach. Dwa kolejne gniazda będą produkować mydelniczkę z ciekłego kauczuku silikonowego oraz polipropylenowy tłoczek strzykawki do zastosowań medycznych. Firma zaprezentuje również EVA, wirtualnego asystenta Engel, którego zadaniem jest dostarczanie operatorom informacji związanych z konkretną produkcją. Pokazy na żywo będą podstawą do rozmów o wydajności, stabilności procesu, zużyciu energii i materiałów, automatyzacji, konserwacji oraz projektowaniu gniazd produkcyjnych.

Produkcja wielkoseryjna przy kontrolowanych kosztach

Producenci skrzynek transportowych muszą godzić wydajność produkcji z niezawodnością wyrobu, zużyciem materiału i energii oraz kosztami jednostkowymi. Engel wykorzysta zastosowanie opracowane dla klienta ze stanu Michoacán, aby zaprezentować maszynę Wintec t-win 6500. Ta standaryzowana, dwupłytowa wtryskarka ma siłę zwarcia 6500 kN i jest przeznaczona do produkcji wielkoseryjnej.

Krótkie czasy cyklu suchego i wysoka dostępność maszyny mają umożliwiać zwiększenie wydajności, natomiast zwarta konstrukcja ogranicza wymaganą powierzchnię. Wytrzymała technologia i łatwo dostępne punkty obsługowe mają zmniejszać przestoje bez konieczności inwestowania w kosztowne wyposażenie specjalne.

Drugie zastosowanie wielkoseryjne dotyczy złączy samochodowych, w przypadku których stabilność procesu i niski koszt jednostkowy są istotne dla konkurencyjności. Całkowicie elektryczna maszyna Wintec e-win 1800 została skonfigurowana do konkretnego zastosowania i nie wykorzystuje zbędnego wyposażenia specjalnego, co ułatwia kontrolowanie kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych. Forma 128-gniazdowa pracująca z ośmiosekundowym czasem cyklu wytwarza 57 600 części na godzinę. Podczas Plastimagen 2026 model e-win zostanie po raz pierwszy zaprezentowany w Meksyku.

Precyzyjny wtrysk elementów silikonowych i medycznych

Mydelniczka wykonana z ciekłego kauczuku silikonowego zademonstruje właściwości antypoślizgowe materiału, łatwość czyszczenia oraz jego przydatność w kontakcie z powierzchniami. Engel wyprodukuje ten element na całkowicie elektrycznej maszynie e-mac 165/110 LIM z wykorzystaniem dwugniazdowej formy dostarczonej przez KIPE Molds. Czas cyklu wynosi 51 sekund.

System zimnokanałowy eliminuje odpady wlewków, przyczyniając się do ograniczenia kosztów materiałowych. Robot Engel viper 12 odbiera części wewnątrz obudowy bezpieczeństwa i odkłada je na przenośnik taśmowy. Takie rozwiązanie pozwala zachować zwartą konstrukcję zautomatyzowanego gniazda produkcyjnego.

W ramach zastosowania medycznego Engel będzie produkować polipropylenowy tłoczek strzykawki na maszynie victory electric 220. Podstawowym wymaganiem wobec tego elementu jest stała jakość części w wielu cyklach produkcyjnych. Bezkolumnowa jednostka zamykania zapewnia dostęp do formy i przestrzeń dla większych form, natomiast elektryczna jednostka wtryskowa umożliwia precyzyjne i energooszczędne przetwórstwo. Według Engel taka konfiguracja zapewnia przetwórcom większą swobodę projektowania gniazda produkcyjnego bez pogorszenia powtarzalności.

Wirtualny asystent wykorzystuje kontekst produkcyjny

EVA, wirtualny asystent Engel, ma zapewniać operatorom maszyn dostęp do odpowiedniej wiedzy w chwili, gdy jest potrzebna. W ramach rozwiązania inject AI firmy Engel operatorzy mogą zadawać pytania dotyczące konkretnej sytuacji produkcyjnej zamiast wyszukiwać odpowiedzi o charakterze ogólnym. Pytania można wprowadzać własnymi słowami, tekstowo lub głosowo.

EVA umieszcza każde pytanie w kontekście maszyny i zlecenia produkcyjnego. Następnie łączy dostępne dane z wiedzą Engel dotyczącą maszyn, procesów i serwisu, wyjaśnia zależności oraz zaleca kolejny krok. W zatwierdzonych przypadkach użycia asystent może przygotować zmiany, ale przekazuje je do układu sterowania maszyny dopiero po zatwierdzeniu przez operatora.

Technologiczną podstawą rozwiązania jest Engel AI Interface. Interfejs, oparty na protokole Model Context Protocol (MCP), dostarcza ustrukturyzowane informacje o maszynie do zatwierdzonych aplikacji Engel. Jest dostępny opcjonalnie dla nowych gniazd wtryskowych Engel i Wintec. Można go również doposażyć w istniejących maszynach z układami sterowania CC300 lub C3.

Eksperci Engel będą omawiać z odwiedzającymi zastosowania i wymagania produkcyjne na stoisku 813.

Nowe podejście do produkcji wielkoseryjnej: kompletne rozwiązanie z maszyną Wintec e-win 1800 i nowym robotem Engel viper 6 łączy formowanie wtryskowe i automatyzację w skoordynowanym gnieździe produkcyjnym