Symas i Maintenance: technologie dla ciągłości produkcji

W fabryce czas ma swoją cenę. Awaria jednego urządzenia może zatrzymać całą linię produkcyjną, nieszczelna instalacja powodować straty surowca, a niewłaściwie zabezpieczony proces doprowadzić do niebezpiecznego zdarzenia. Odpowiedzi na pytania dotyczące ograniczania ryzyka, utrzymywania maszyn w dobrej kondycji i poprawy efektywności produkcji szukali uczestnicy targów Symas i Maintenance, które odbyły się 14–15 października w Expo Kraków.

Przez dwa dni prezentowano rozwiązania stosowane na różnych etapach produkcji, od transportu i magazynowania surowców po diagnostykę urządzeń, planowanie przeglądów oraz zabezpieczenia przeciwwybuchowe. Tegoroczna, 17. edycja obu wydarzeń zgromadziła blisko 160 wystawców. Program obejmował także pokazy technologii na stoiskach, demonstracje wybuchów pyłów przemysłowych oraz konferencję „Bezpieczeństwo 360° w przemyśle”.

Pokazy technologii na stoiskach

Parametry techniczne i materiały katalogowe nie zawsze pozwalają ocenić pracę urządzenia w warunkach przemysłowych. Dlatego wystawcy Symas i Maintenance organizowali prezentacje bezpośrednio na swoich stoiskach. Zwiedzający mogli zobaczyć między innymi bezpyłowy załadunek materiałów, przemysłowe mycie części, technologie znakowania i identyfikacji produktów oraz systemy monitorowania pracy urządzeń.

Prezentowano również rozwiązania wykorzystujące RFID i sztuczną inteligencję, urządzenia sprężonego powietrza oraz technologie wspierające diagnostykę i utrzymanie ruchu. Uczestnicy mogli podczas demonstracji zadawać pytania, sprawdzać sposób działania urządzeń i porównywać rozwiązania różnych producentów.

Zagrożenia związane z pyłami przemysłowymi

Pokazy Grupy Wolff obejmowały kontrolowane wybuchy pyłów przemysłowych. Uczestnicy mogli obserwować zachowanie mieszaniny pyłu z powietrzem oraz znaczenie właściwie dobranych zabezpieczeń. Eksperci wyjaśniali, w jakich warunkach dochodzi do eksplozji i jakie rozwiązania pozwalają ograniczać jej skutki.

Zagrożenie dotyczy wielu branż, w których materiały sypkie są transportowane, przesypywane, mielone lub magazynowane. Demonstracje wskazywały, że bezpieczeństwo instalacji należy uwzględniać już na etapie projektowania procesu, a nie dopiero po wystąpieniu awarii.

Bezpieczeństwo w nowych realiach przemysłu

Cyberataki, sztuczna inteligencja stosowana w maszynach przemysłowych oraz zmieniające się przepisy należą do wyzwań, z którymi muszą mierzyć się przedsiębiorstwa produkcyjne. Zagadnienia te omawiano podczas dwudniowej konferencji „Bezpieczeństwo 360° w przemyśle”, zorganizowanej przez Akademię IHAS.

Eksperci przedstawili między innymi najczęstsze błędy przy wdrażaniu wymagań ATEX i dyrektywy maszynowej, znaczenie odpylania i wentylacji oraz praktyczne aspekty bezpieczeństwa procesowego. Osobną część programu poświęcono cyberbezpieczeństwu i nowym regulacjom. Dyskutowano o wymaganiach wynikających z AI Act, dyrektywy NIS 2 i nowego rozporządzenia maszynowego, a także o bezpieczeństwie maszyn wykorzystujących sztuczną inteligencję.

Monitorowanie maszyn i obsługa materiałów sypkich

Awarię mogą poprzedzać zmiany temperatury, drgania lub nieprawidłowe parametry pracy urządzenia. Podczas Maintenance wystawcy prezentowali systemy umożliwiające monitorowanie stanu maszyn, planowanie prac serwisowych i zarządzanie utrzymaniem ruchu. Wśród rozwiązań znalazły się narzędzia do zbierania i analizowania danych, systemy cyfrowego zarządzania przeglądami oraz technologie wykorzystujące sztuczną inteligencję.

Na targach Symas prezentowano z kolei urządzenia przeznaczone do obróbki, magazynowania i transportu materiałów sypkich i masowych. Rozmowy dotyczyły rozwiązań ograniczających zapylenie, usprawniających przepływ surowców oraz zwiększających kontrolę nad procesami technologicznymi.

W wielu zakładach oba obszary są ze sobą ściśle związane. Sprawna instalacja procesowa wymaga niezawodnych urządzeń, natomiast system utrzymania ruchu nie zastąpi właściwie zaprojektowanej technologii produkcji.

Rozmowy o modernizacjach i nowych projektach

Rozmowy podczas targów dotyczyły między innymi instalacji wymagających modernizacji, urządzeń, które trzeba dopasować do istniejących linii produkcyjnych, oraz problemów technicznych występujących w zakładach. Dla wystawców istotny był profil osób odwiedzających wydarzenie.

„Kiedyś zastanawialiśmy się, czy wziąć udział w Targach Symas jako wystawcy. Wcześniej odwiedzaliśmy je jako goście i widzieliśmy, że to wydarzenie dla profesjonalistów. Teraz możemy to potwierdzić. Co roku odwiedzają nas osoby, które przychodzą z gotowymi projektami, pomysłami i rzeczywistym zainteresowaniem. To targi mocno skoncentrowane na branży i bardzo to doceniamy” – mówi Andrzej Kowalski, Sales Manager East Europe w Sweco oraz CEO Piomar Industrial Systems Sp. z o.o., który po raz czwarty uczestniczył w targach Symas jako wystawca.

Dla przedsiębiorstw realizujących specjalistyczne projekty znaczenie mają również spotkania z dotychczasowymi partnerami. Dotyczy to między innymi Project Steel, firmy specjalizującej się w ciężkich przenośnikach.

„Udział w targach to dla nas duża wartość. Możemy zaprezentować to, czym się zajmujemy, nawiązać nowe kontakty, ale też odnowić relacje z firmami, z którymi już współpracujemy. Specjalizujemy się w ciężkich przenośnikach, a to dość wąska branża. Dlatego spotkania z potencjalnymi klientami i partnerami biznesowymi są dla nas szczególnie cenne. Otwierają możliwości dalszej współpracy i nowych projektów” – podkreśla Wojciech Rudnicki, Business Development Manager w Project Steel.

W przypadku specjalistycznych instalacji od pierwszego spotkania do podpisania umowy może upłynąć wiele miesięcy. Proces wymaga uzgodnień technicznych, analiz, a często także współpracy kilku przedsiębiorstw. Z tego względu część rozmów rozpoczętych w Expo Kraków będzie kontynuowana po zakończeniu targów.

Kolejna edycja w 2027 roku

Podczas 17. edycji targów Symas i Maintenance uczestnicy mogli obserwować technologie w działaniu, rozmawiać z ich producentami oraz zapoznać się z rozwiązaniami dotyczącymi konkretnych problemów zakładów przemysłowych. Część rozpoczętych rozmów może prowadzić do nowych inwestycji i projektów w polskich zakładach. Następną edycję wydarzenia zaplanowano na 13–14 października 2027 roku.