Pół miliona ton polipropylenu w zakładach BOP
W minioną niedzielę w płockich zakładach Basell Orlen Polyolefins Sp. z o.o. (BOP), wielkość dotychczasowej produkcji polipropylenu wytwarzanego w oparciu o technologię Spheripol na licencji firmy Basell, przekroczyła 500 tysięcy ton.
Taki wynik udało się osiągnąć po niespełna 600 dniach od chwili uruchomiania fabryki. Otworzono ją dokładnie 30 września 2005 roku, wliczając w to fazę rozruchu oraz jeden postój związany z planowanym przeglądem instalacji.
- Pierwsze pół miliona ton polipropylenu w BOP, to dla nas kolejny krok milowy i dowód na to, że fabryka działa doskonale - ocenia Karol Marek Sep, wiceprezes, dyrektor ds. produkcji BOP. - Tak wydajna produkcja polipropylenu o nazwie handlowej Moplen jest efektem zastosowania w BOP zaawansowanej technologii Spheripol. Natomiast sprawne funkcjonowanie tej instalacji zawdzięczamy zaangażowaniu, wiedzy i doświadczeniu inżynierów oraz techników BOP pracujących przy obsłudze zakładu.
Jak zapewnia Sęp w BOP wysoka wydajność idzie w parze z najwyższą jakością produktu, który jest dostarczany na polski rynek. - Zapewnienie surowca do produkcji polipropylenu Moplen z PKN ORLEN S.A. oraz know-how technologiczny ze strony firmy Basell, to solidne podstawy, dzięki którym mogliśmy osiągnąć taki sukces – dodaje Karol Marek Sęp.
Gatunki polipropylenu wytwarzane w BOP charakteryzują się bardzo wysoką czystością polimeru oraz powtarzalnością właściwości, a także zapewniają stabilne przetwórstwo. Tworzywo Moplen stosowane jest do produkcji artykułów użytkowych gospodarstwa domowego, zakrętek i zamknięć, pojemników i opakowań, folii, mebli, zabawek, detali technicznych dla przemysłu motoryzacyjnego, wyrobów tekstylnych, takich jak tasiemki, sznurki i osnowy do dywanów oraz do produkcji rur.
Sam proces Spheripol jest z kolei najpowszechniej stosowana technologia wytwarzania polipropylenów (PP), jaka kiedykolwiek powstała. Spheripol, to efekt ponad 40 lat ciągłego rozwoju technologii wytwarzania poliolefin oraz systemów katalitycznych. Za jego sprawą można osiągnąć prosty i ekonomiczny sposób wytwarzanie szerokiej gamy polipropylenu najwyższej jakości.
Omawiana technologia zapewnia najłatwiejszą i najtańszą zmianę wytwarzanych gatunków PP. Dzięki niej przejście z jednego gatunku na inny jest wyjątkowo łatwe i szybkie. Proces Spheripol gwarantuje uzyskanie produktów odznaczających się wysoką powtarzalnością w zakresie wielkości i kształtu cząstek, krystaliczności i sztywności, wskaźnika szybkości płynięcia, rozkładu ciężaru cząsteczkowego, rozkładu komonomeru oraz właściwości fizycznych.
Jednocześnie Basell Orlen Polyolefins informuje, że podczas zbliżających się Targów Plastpol w Kielcach na jego stoisku B-20 odbywać się będą konferencje na temat specjalistycznych poliolefin nowej generacji. Zaplanowano trzy spotkania, we wtorek, środę i czwartek. Początek każdego z nich o godz. 12.
Basell Orlen Polyolefins Sp. z o.o. dysponuje dwiema fabrykami w Płocku. Jest spółką joint venture, utworzoną przez Basell Europe Holdings B.V. i PKN ORLEN S.A., w której każdy z partnerów ma 50 proc. udziałów. W Płocku mieszczą się bliźniacze zakłady do produkcji polipropylenu i polietylenu. Obydwa osiągają światowy poziom.
Basell jest producentem i dystrybutorem polipropylenu i polietylenu oraz zaawansowanych produktów poliolefinowych. Stale udoskonala technologie produkcji. Jest liderem w ich opracowywaniu i rozwijaniu. PKN ORLEN S.A., to jeden z liderów przemysłu naftowego w Europie Centralnej, największy polski producent wyrobów petrochemicznych, przetwórca ropy naftowej oraz dystrybutor światowej klasy paliw i produktów ropopochodnych.