Sidel wprowadza system etykietowania EvoDECO Next
EvoDECO Next umożliwia nanoszenie częściowych etykiet z rolki na butelki PET. Według Sidel rozwiązanie może zmniejszyć powierzchnię etykiety nawet o 75%, zachowując wydajność produkcji przemysłowej.
Firma Sidel wprowadziła EvoDECO Next, rozwiązanie nowej generacji do etykietowania z rolki, które łączy wysoką wydajność produkcji z większą swobodą dekoracji i niższym zużyciem materiałów. Zastosowanie etykiet częściowych na platformie z podawaniem z rolki ma umożliwić producentom napojów ograniczenie ilości materiału etykietowego, a jednocześnie wyeksponowanie większej powierzchni butelki. Pozwala to wykorzystać kształt przezroczystego pojemnika PET i sam produkt jako elementy identyfikacji wizualnej, bez ograniczania wytrzymałości rozwiązania wymaganej w produkcji przemysłowej.
„EvoDECO Next na nowo definiuje możliwości etykietowania z rolki. Producenci nie muszą już wybierać między wydajnością przemysłową, oszczędnością materiałów a efektowną dekoracją. Dzięki wprowadzeniu etykiet częściowych w uproszczonej architekturze z podawaniem z rolki możemy pomóc klientom zmniejszyć zużycie materiałów, stworzyć nowe możliwości w zakresie budowania marki oraz utrzymać wydajność wymaganą w ich liniach produkcyjnych” – oświadczyła Anne Philippe Lafon, kierownik ds. produktów w dziale produktów do etykietowania w firmie Sidel.
Odpowiedź na ewolucję opakowań PET
Opakowania PET ewoluują w kierunku większej efektywności materiałowej i gospodarki o obiegu zamkniętym, podczas gdy marki pozostają pod presją wyróżnienia produktów na półkach sklepowych. Większość działań branży na rzecz redukcji masy skupiała się dotąd na samej butelce, od szyjki, przez korpus, aż po podstawę. EvoDECO Next rozszerza to podejście na dekorację, traktując etykietę jako kolejny element opakowania podlegający optymalizacji.
Etykietowanie z rolki, tradycyjnie kojarzone z dekoracją obwiedniową, może być w EvoDECO Next stosowane także w przypadku mniejszych etykiet częściowych. Wyeksponowanie większej części butelki pozwala włączyć kształt przezroczystego pojemnika PET oraz jego zawartość do identyfikacji wizualnej produktu. Według producenta rozwiązanie umożliwia uzyskanie estetyki klasy premium przy jednoczesnym ograniczeniu ilości materiału etykietowego.
Mniejsza powierzchnia etykiety
Według Sidel, zależnie od wybranego wzoru, etykietowanie częściowe może zmniejszyć powierzchnię etykiety nawet o 75% w porównaniu z tradycyjną etykietą obwiedniową. Maksymalna wartość dotyczy przedstawionej przez firmę konfiguracji etykiety częściowej pod kątem 90°. W konfiguracji pod kątem 180° powierzchnia etykiety jest mniejsza o 50%.
W przypadku produkcji wielkoseryjnej ograniczenie powierzchni etykiety może przełożyć się na znaczne oszczędności. W jednym z przykładów podanych przez Sidel przejście z etykiety obwiedniowej na etykietę częściową pod kątem 90° przyniosło zmniejszenie zużycia folii BOPP o 208,4 tony rocznie, ograniczenie związanych z tym emisji CO2 o 346 ton oraz oszczędności surowcowe wynoszące około 723 000 euro rocznie.
Podejście to wpisuje się również w koncepcję etykiet JUST firmy Sidel, która łączy zrównoważony rozwój, budowanie marki, niższy całkowity koszt posiadania oraz prostszą technologię. Nieosłonięta część butelki staje się zamierzonym elementem projektu, dzięki czemu producenci mogą ograniczyć zużycie materiałów przy zachowaniu wyrazistego wyglądu produktu na półce.
Zintegrowana technologia do wydajnej produkcji
EvoDECO Next zaprojektowano jako zintegrowaną platformę, a nie istniejącą maszynę z podawaniem z rolki przystosowaną do krótszych etykiet. Architektura rozwiązania obejmuje moduły Cutter 2.0, Smart Buffer i Smart Camera oraz elementy pozwalające na szybką zmianę konfiguracji. Systemy podawania, cięcia, przenoszenia i sterowania opracowano pod kątem skoordynowanej pracy.
Podstawą funkcji częściowego etykietowania jest nowy system cięcia umieszczony bezpośrednio na bębnie transferowym. Obrotowe urządzenie tnące obsługuje krótsze etykiety za pomocą dwóch ostrzy, które umożliwiają szybsze cięcie przy dużej prędkości.
Moduł Smart Buffer ma niwelować wpływ wymiany rolek na prędkość produkcji. Jego kompaktowa konstrukcja nie wymaga dodatkowej przestrzeni ani zmian w standardowej ścieżce przebiegu folii. Umożliwia także łączenie materiału przy prędkości znamionowej, wspierając utrzymanie ogólnej wydajności produkcji.
Moduł Smart Camera umożliwia zarządzanie etykietami bez znaków odniesienia. Eliminacja tradycyjnych znaczników i strefy ciszy zwiększa elastyczność dotyczącą surowców i etykiet, a także stwarza dodatkowe możliwości oszczędzania materiału. Specjalistyczne oprogramowanie zapewnia funkcję autokorekty, udoskonalone automatyczne ustalanie pozycji wyjściowej oraz rozbudowaną diagnostykę.
Nowe części do szybkiej zmiany formatu mają zwiększać autonomię maszyny i niezawodność procesu. Zoptymalizowana powierzchnia ślizgowa oraz system noży powietrznych zostały zaprojektowane w celu ograniczenia zanieczyszczenia krzyżowego klejem i naprężeń etykiet. Według Sidel może to nawet pięciokrotnie wydłużyć autonomię maszyny, przy jednoczesnym ograniczeniu nieplanowanych przestojów.
Automatyczne zarządzanie rolkami
EvoDECO Next można połączyć z automatycznym rozwiązaniem Sidel do zarządzania rolkami, CoboREEL. System ogranicza konieczność interwencji operatora, zapewnia wbudowaną identyfikowalność oraz zwiększa autonomię produkcji, obsługując do 18 rolek.
W obrębie całego stanowiska etykietowania Sidel uprościł również kluczowe elementy, aby przyspieszyć zmiany formatu, ułatwić konserwację i zapewnić długi czas bezawaryjnej pracy.
EvoDECO Next opiera się na 50 latach doświadczenia Sidel w dziedzinie etykietowania. Od wprowadzenia platformy na rynek firma sprzedała ponad 330 maszyn EvoDECO, a na całym świecie zainstalowano ponad 5 000 etykieciarek Sidel. Nowe rozwiązanie rozszerza zakres optymalizacji opakowań poza konstrukcję butelek PET, obejmując zużycie materiału etykietowego, możliwości dekoracji oraz organizację procesu produkcyjnego.