Tworzywa BASF: Lżejsze samochody, innowacje dla energetyki wiatrowej
Najnowsze osiągnięcia w dziedzinie materiałów kompozytowych firma BASF zaprezentuje na targach w Paryżu.
Na najbliższych targach "JEC Composites Show", które odbędą się w dniach 12-14 marca w Paryżu, BASF zaprezentuje szereg ciekawych rozwiązań w dziedzinie materiałów kompozytowych, jak np. elementy turbin wiatrowych czy części samochodowe. Do ich produkcji koncern zastosował nowe materiały - piankę Kerdyn, opartą na PET, oraz nowe systemy epoksydowe i poliuretanowe, które mogą być wykorzystywane w technologii RTM. Firma zaprezentuje też powłoki do wirników turbin wiatrowych.
Podstawą nowych rozwiązań kompozytowych BASF w branży motoryzacyjnej są trzy systemy oparte na na żywicy epoksydowej, poliuretanach i poliamidach, wzmocnione włóknem ciągłym i wykonane za pomocą wtrysku żywicy w technologii RTM. Element demonstracyjny w postaci błotnika wzmocnionego włóknem węglowym będzie przykładem zastosowania nowej żywicy epoksydowej Baxxodur System 2220, przygotowanej specjalnie dla metody wysokociśnieniowej RTM. Z kolei technologie bazujące na poliuretanach będą reprezentowane przez spojler wyprodukowany z nowego materiału Elastolit R8800. Obie żywice wykorzystują nowatorski mechanizm, umożliwiający szybkie sieciowanie. Czas formowania przezroczystej żywicy Baxxodur System 2220 wynosi zaledwie 2,5 minuty w temperaturze 120 st. C przy, przy osiągnięciu wysokiej twardości. System poliuretanowy RTM Elastolit R8800 jest kompatybilny ze wszystkimi znanymi spoiwami oraz oferuje dużą wytrzymałość. Posiada również wysoką odporność na uszkodzenia. Obie żywice mogą być przetwarzane w szerokim zakresie oraz formowane w różny sposób przy zastosowaniu dodatków.
Innym rozwiązaniem dla branży samochodowej będzie rozkładany moduł dachowy. Element w formie "przekładańca" opiera się na zamkniętych komórkach pianki poliuretanowej usytuowanej pomiędzy dwiema warstwami wzmocnionymi włóknami węglowymi. Segment dachowy waży zaledwie 2,9 kg, co stanowi 40-procentową oszczędność wagi w porównaniu z elementami aluminiowymi i ponad 60-procentową oszczędność w stosunku do elementów stalowych. Zastosowania tego typu materiałów będą też możliwe w drzwiach i pokrywach bagażnika, jak również w tych elementach konstrukcyjnych, które podlegają dużym przeciążeniom.
Drugi segment prezentowany przez BASF na targach to rozwiązania dla branży energetyki wiatrowej. Firma zaprezentuje po raz pierwszy piankę strukturalną opartą na politereftalanie etylenu. Nowy materiał o nazwie handlowej Kerdyn to pianka, która może być wykorzystana w łopatach wirników, zapewniając dodatkową stabilność. Jako materiał rdzeniowy, pianka PET zapewnia dobre właściwości mechaniczne oraz duże zdolności do przetwarzania. Kerdyn jest materiałem odpornym na wysoką temperaturę oraz substancje chemiczne, dlatego też doskonale sprawdzi się jako składnik materiałów kompozytowych. Może być też stosowany w branży transportu, zwłaszcza morskiego, oraz w rozwiązaniach budowlanych.
Jednym z eksponatów BASF na targach będzie przekrój ostrza wirnika turbiny, który został wyprodukowany przy użyciu produktów BASF: włókna szklane są zatopione w żywicy epoksydowej Baxxodur , pianka Kerdyn zapewnia stabilność, w końcu wykończenie oparte jest na systemie żelkotu Relest oraz półstrukturalnym kleju poliuretanowym Elastan.
Firma zaprezentuje także inne rozwiązania dla branży energetyki wiatrowej:
- Do infuzji próżniowej BASF opracował system Baxxodur 5100 bazujący na żywicy Baxxores ER 5100 i utwardzaczu Baxxodur WE 5120. Ten nowy system o niskiej lepkości nie tylko powoduje szybką i całkowitą impregnację włókien, ale dodatkowo zapewnia znacznie dłuższy czas eksploatacji niż w przypadku standardowych systemów. Firma pokaże także nowy klej oparty na bazie żywicy epoksydowej: Baxxodur 4100 System składa się z żywicy Baxxores 4100 ER i standardowego utwardzacza Baxxodur WE 4110 (lub alternatywnie Baxxodur EC 4105 do szybkiego klejenia). System został certyfikowany do produkcji łopatek wirnika przez niemiecką firmę Lloyd.
- W przypadku pokryć łopat, niezbędnymi czynnikami są odporność na erozję i promieniowanie UV. Ta ochrona jest zapewniana przez dwa żelkoty Relest Wind In-mold. Półprzezroczyste, dwuskładnikowe materiały malarskie są bardzo łatwe w użyciu dzięki kolorowemu utwardzaczowi z funkcją kontroli mieszania. Zintegrowane absorbery UV w nowej generacji zapobiegają uszkodzeniu podłoża przed promieniami UV. Żelkot Relest Wind in-mold Transparent może być używany do grubości 400 mikrometrów. Relest Wind ProcessCoat oferuje wszystkie zalety żelkotów w technologii in-mold przy znacząco mniejszym zużyciu materiału. Oba produkty są łatwe w przetwarzaniu i zgodne ze standardami dotyczącymi lotnych związków organicznych.