Wysokowydajne wytłaczarki od battenfeld-cincinnati

battenfeld-cincinnati oznacza energooszczędne, wydajne wytłaczarki i kompletne linie do wytłaczania rur o wszystkich wymiarach (od mikrorurek do dużych rur o średnicy 2.6 m), profili, płyt, folii do opakowań produktów spożywczych oraz do granulacji PVC. Zakłady produkcyjne w Niemczech, Austrii, Chinach i USA oraz rozległa sieć sprzedaży i serwisu o światowym zasięgu wspierają klientów na całym świecie.

Podczas ubiegłorocznych targów K firma battenfeld-cincinnati zaprezentowała dwie kompletnie nowe serie wytłaczarek umożliwiające wyższe wydajności, doskonałe przetwórstwo oraz wysoką oszczędność energii. Poza tym przedstawiony został system FDC (fast dimension change) do zmiany wymiarów rury inline oraz nowy model wypróbowanego zestawu walców chłodzących do wytłaczania folii przy wysokiej wydajności.

conEX NG: dwuślimakowa wytłaczarka stożkowa dla najwyższej produktywności

Nowa seria maszyn conEX NG (NG= Next Generation) jest dostępna w wielkościach 42, 54 i 65 mm. Dysponuje ona mechanicznie elastycznym i wytrzymałym układem przeniesienia napędu i ulepszonym termostatowaniem ślimaków. Wytłaczarki stożkowe zostały technologicznie całkowicie przekonstruowane. Wydłużona strefa grzania wstępnego i zoptymalizo-wany design ślimaków zapewniają wyższe wydajności (20-250 kg/h dla profili i przetwórstwa WPC/NFC oraz 60-450 kg/h dla rur).

Ich wykonanie umożliwia jednocześnie równowagę pomiędzy mechanicznym wprowadza-niem energii poprzez tarcie i termicznym wprowadzaniem energii, co poszerza zakres przetwarzanych materiałów bazujących na PVC. W ten sposób z jednej strony minimalizowane jest zużycie maszyny, a z drugiej zapewnione, że najróżniejsze mieszanki materiałowe mo-gą być przetwarzane za pomocą jednej konfiguracji ślimaków.

Dzięki wytrzymałej mechanicznej konstrukcji maszyny, wytłaczarka może wytrzymywać wysokie ciśnienia głowicy aż do 520 bar wynikające z coraz bardziej złożonych geometrii i cieńszych ścianek produktu końcowego. conEX NG jest również jak najbardziej odpowiednia do zadań co-extruzyjnych. Jest ona dostępna w wielu wersjach kolumnowych i dzięki ulepszonej regulacji wysokości i kąta nachylenia może być optymalnie dopasowana do każdej wytłaczarki bazowej.

solEX NG: nowa wytłaczarka jednoślimakowa oferuje niższe temperatury masy i niższe zużycie energii

Wytłaczarka solEX NG (NG= Next Generation) jest dostępna w 4 wielkościach (60, 75, 90 i 120 mm) i oferuje wydajności od 1.000 do 2.500 kg/h – wzrost przy poszczególnych wielkościach do 25% w stosunku do serii solEX.

Firma battenfeld-cincinnati stworzyła dla wytłaczarki solEX NG wyznaczający kierunek nowy układ uplastyczniający. W tym przypadku całkowicie na nowo zaprojektowane zostały cylin-der, ślimak i tulejka zasypowa. Dzięki nowatorskiemu układowi jednostki uplastyczniającej możliwy jest wzrost wydajności topienia przy łagodnym i energooszczędnym sposobie pracy. Temperatura masy w wytłaczarce redukuje się przy porównywalnych przepustowościach o wartość do 10°C, podczas gdy homogeniczność tworzywa pozostaje tak samo dobra. Poza tym możliwa jest oszczędność do 15% kosztów energii: z jednej strony potrzebne jest mniej energii napędowej, z drugiej strony konieczne jest znacząco mniejsze odprowadzanie ciepła przez cylinder i chłodzenie tulejki zasypowej.

W wyniku zmienionego mechanizmu transportowania możliwy jest również wzrost przepustowości właściwej i poprawienie przetwórstwa przemiału, dzięki czemu stosowane mogą być większe udziały przemiału bez konieczności akceptowania strat w zachowaniu procesu.

BCtouch UX: poszerzone funkcje sterowania i monitoringu dla „Przemysłu 4.0”

Przedstawione po raz pierwszy na targach K 2016 nowe sterowanie BCtouch UX posiada intuicyjną nawigację menu, które opiera się na koncepcjach nowoczesnych mediów komunikacyjnych. Zaprojektowany z pomocą ekspertów nowoczesny interfejs użytkownika, oferuje wraz z zoomem multitouch oraz funkcjami move i slide podobną koncepcję obsługi jak w przypadku tabletów, czy telefonów komórkowych. Dzięki nowatorskiemu podglądowi kokpitowemu można szybko określić stan procesu całej linii. Budowa strony poglądowej oraz nawigacji menu wynikają bezpośrednio z konfiguracji linii.

Dobrze znany już ergonomiczny system terminala battenfeld-cincinnati z możliwością obracania i pochylania został zachowany i dopasowany do 21,5” poziomego wyświetlacza multitouch.

Dzięki najnowocześniejszym funkcjom sterowanie BCtouch UX wspiera efektywne planowa-nie produkcji i zapobiegawczą konserwację. Dzięki centralnej rejestracji wszystkich para-metrów procesu możliwy jest także monitoring energii, jak tworzenie wykresów energii w czasie i w zależności od dowolnie wybranego parametru produkcji. Dzięki temu określić można punkt pracy, przy którym linia pracuje z optymalną efektywnością zasobów.

Poza tym BCtouch UX spełnia przyszłe wymagania w odniesieniu do połączenia z serwerem i mobilnymi urządzeniami końcowymi. W ten sposób jest też zgodne z założeniami dla obszernego zapisu danych procesu i analizy oraz dla wertykalnego włączenia w myśl Przemysłu 4.0.

FDC (fast dimension change) linie do rur z poliolefin dla większej elastyczności i oszczędności kosztów ze zmianą wymiarów rur inline

System FDC („Fast Dimension Change“) firmy battenfeld-cincinnati w zakresie kompletnych linii obejmuje zakres średnic rur pomiędzy 90 a 630 mm; jest to obecnie unikalne na rynku. Poszczególne komponenty do doposażenia są dostępne dla średnic rur do 1.200 mm.

W pełni zautomatyzowany system zmiany wymiarów rur o szerokim zakresie średnic po-zwalający nie tylko na zmianę średnicy zewnętrznej, ale także grubości ścianki rury w trakcie produkcji jest perfekcyjnie dopasowany od głowicy aż po urządzenie tnące dzięki czemu zmiana wymiarów może rozpocząć się poprzez naciśnięcie jednego przycisku. Również zmiany koloru mogą następować szybciej. Dzięki krótszym czasom przestojów podczas przezbrajania zwiększa się elastyczność produkcji i zrealizowane mogą zostać znaczące oszczędności materiałowe.

W zakładzie duńskiej firmy Emtelle, jednego z klientów battenfeld-cincinnati, zmiana na inną średnicę rury trwa tylko 20 minut; przezbrojenie na inny automatyczny zakres wymiarowy – np. z 200 do 355 mm na 400 do 630 mm – może zostać przeprowadzone w czasie jednej zmiany.

Nowoczesne i efektywne wysokowydajne wytłaczanie folii do termoformowania

Wysokowydajne wytłaczarki high-speed oraz unikatowe zestawy walców chłodzących firmy battenfeld-cincinnati stanowią optymalną technologię urządzeń dla rosnącego rynku opakowań. Absolutną nowością w spektrum produktów battenfeld-cincinnati do wytłaczania folii jest zaprezentowany po raz pierwszy podczas K 2016 3-warstwowy feedblock do produkcji folii produkowany całkowicie w zakładzie w Bad Oeynhausen (Niemcy).

Seria wytłaczarek high-speed obejmuje dwa rozmiary (45 oraz 75 mm) z potencjałem oszczędności energii od 15 do 20%, jak również poprawy jakości poprzez krótszy czas prze-bywania. Wytłaczarki są łatwe w obsłudze i wymagają niewielkiej przestrzeni; niemniej jednak osiągają ekstremalnie wysokie wydajności (30-1.500 kg/h dla PP, 35-1.750 kg/h dla PS, 30-1.200 kg/h dla wstępnie osuszonego PET). Dla przetwórstwa PET battenfeld-cincinnati oferuje również własną serię maszyn - STARextruder.

Zestaw walców chłodzących Multi-Touch jest także odpowiedni do wysokowydajnego wytłaczania. Jest on wyposażony w innowacyjną technologię z wieloma szczelinami wygładzają-cymi, dzięki czemu nawet przy wysokich prędkościach linii, otrzymywane są folie wolne od naprężeń, z tolerancją grubości +/- 1%, jak również z wysoką przejrzystością i powierzch-nią o wysokim połysku. Model Multi-Touch XXL zapewnia gigantyczną wydajność do 3.300 kg/h (PET) oraz do 2.700 kg/h (PP), w zależności od szerokości i grubości folii.

Więcej informacji na:
www.battenfeld-cincinnati.com
www.youtube.com/BattenfeldCincinnati

Przedstawicielstwo battenfeld-cincinnati w Polsce:
JARMEX Jarosław Siekierczak
tel.: +48/61 8410 309
fax: +48/61 8410 310
jarmex@jarmex.net.pl
www.jarmex.net.pl