Pytanie o MFI przy koekrtruzji
Wytłaczanie
prawdopodobnie banalne pytanie ale jednak jako laikowi nie daje spac...
wspolwytlaczam abs I pmma, czy MFI powinno byc zblizone dla obu materialow, czy to ma znaczenie?...jezeli moglibyscie polecic jakas literature to wielkie dzieki.
pytam bo mam duzy procent odrzutu pmma na odgazowaniu ( nawet dla laika zaaa duuuzy) I albo mam cos adapterem nie tak albo material albo po prostu robie cos zle. temperatury w normie zadnych wahan, zaburzen w grzaniu, zaburzen w pracy slimaka, temp materialu po wyjsciu z extrudera tez w normach...dodam tylko, moze komus cos to powie, ze objawia mi sie to nierownomiernym rozkladaniem sie akrylu na ABSie...czyli raz jest raz go nie ma. (temp glowicy tez w normach, nie ma wahan, max roznice to 2 stopnie)
gory dzieki!
1. Nierównomiernie się rozkłada , bo nierównomiernie jest podawany przez slimak co-ex , skoro dużo wywala go przez vaacum ( jeżeli dobrze zrozumiałem , to surowiec uchodzi przez otwory odgazowania ?)
2. jeżeli surowiec uchodzi przez otwory odgazowania , to jak samo przeznaczenie otworów nam mówi , w surowcu jest za duzo gazu po przejsciu ze strefy pobierania do strefy spreżania
3. Jezeli tak , to zbyt duża ilosć gazu pochodzi z : woda w surowcu , za wysokie temp. przetwórstwa , wtracenia w surowcu ,
Innej możliwości nie ma
witam, dzieki IEBM, tak mysalem ale wolalem sie upewnic, mam wysokie temp przed vaccum wiec prawdopodobnie to jest glowna przyczyna. a powiedz mi czy moze okazac sie ze mam zle zaprojektowany adapter bo przy wysokich predkosciach ABSu I akrylu mam tyle zabawy z dobraniem powierzchni ze wiecej mam start niz dobrych plyt... kombinowalem z temperaturami na ekstruderach, na adapterze, na glowcy I bez rezultatu...stad moje przypuszczenia padly na adapter.. suszenie jak w katalogu I moim zdaniem jest wszystko ok z wilgotnoscia a co do MFI to musi byc takie same dla obu materialow albo chociaz zblizone?
pozdrawiam serdecznie !
dzieki serdeczne IEBM !
pozdrawiam!
