50 tysięcy ton dostarczonych tworzyw w 10 lat

Plastoplan Polska Sp. z o.o. to firma handlowa działająca od 2011 r. na polskim rynku dystrybucji termoplastycznych tworzyw sztucznych, oparta na 40-letnim doświadczeniu austriackiego przedsiębiorstwa rodzinnego. Plastoplan specjalizuje się w sprzedaży wysokiej jakości tworzyw sztucznych wiodących światowych producentów.

Grupa Hromatka, której częścią jest Plastoplan Polska, od wielu lat intensywnie rozwija swoją działalność na europejskim rynku tworzyw sztucznych. W ubiegłym roku Grupa przejęła większościowy pakiet udziałów w Guzman Polymers, spółce zajmującej się dystrybucją i sprzedażą polimerów dla różnych branż, w tym jej międzynarodowe spółki zależne, a także 50% Joint Venture w Portugalii, Augusto Guimarães & Irmao.

O historii spółki w Polsce, jej ofercie i najbliższych planach rozmawiam z Robertem Przybylskim, prezesem spółki Plastoplan Polska.

Proszę powiedzieć kilka słów o początkach firmy Plastoplan w Polsce.

Założyciele spółki, Hans i Alexander Hromatka, zajmują się profesjonalnie dystrybucją tworzyw sztucznych od roku 1971. Wtedy to powstał w Wiedniu pierwszy Plastoplan, który rozpoczął współpracę z GE Plastics dystrybuując tworzywa techniczne tego producenta. W ciągu kolejnych 20 lat była to dominująca działalność firmy, która zaowocowała decyzją o ekspansji. Od 1991 r. sprawdzony model biznesowy był powielany w sąsiednich krajach: w Szwajcarii, Niemczech, Czechach, na Słowacji czy Węgrzech. 

Plastoplan Polska Sp. z o.o. powstał w 2011 r. Kolejne spółki utworzono w Rumunii, Bułgarii oraz Francji, a ostatnio dołączyły do nas firmy z Grupy Guzman Polymers w Hiszpanii, Portugalii, Włoszech i Turcji. Hromatka Group Management AG z siedzibą w Aesch (Szwajcaria), jest holdingiem wszystkich spółek Grupy działających w 16 krajach Europy. Dzisiaj Grupa Hromatka jest jednym z wiodących dystrybutorów tworzyw technicznych w Europie, nadal jednak pozostaje rodzinną firmą, której siłę tworzy przede wszystkim dobrze zmotywowany zespół specjalistów czerpiących radość ze współpracy z klientami.

Otwarcie w 2011 r. biznesu w Polsce, będącej dużym i szybko ewoluującym rynkiem, stanowiło naturalny krok w rozwoju firmy, jako że nie można pominąć naszego kraju jeśli myśli się poważnie o europejskim rynku tworzyw sztucznych. Nasza spółka została zbudowana od zera, zatem proszę sobie wyobrazić jakiego ogromu energii i zaangażowania potrzebowaliśmy, by znaleźć dla siebie miejsce w bardzo konkurencyjnej branży tworzyw sztucznych.

Dziś, w przededniu 10. rocznicy powstania naszej firmy możemy z dumą powiedzieć, że jesteśmy od lat sprawdzonym, rzetelnym i godnym zaufania partnerem przemysłu przetwórczego, co potwierdza fakt, że dotychczas dostarczyliśmy w Polsce ponad 50 tys. ton tworzyw do ponad 500 zadowolonych klientów, notując wzrosty przychodów w każdym kolejnym roku działalności. Dobrze zaopatrzone magazyny oraz współpraca z renomowanymi dostawcami usług logistycznych pozwalają nam realizować większość dostaw do klientów w ciągu 24 godzin od momentu otrzymania zamówienia. Nasz wysoce wykwalifikowany zespół sprawuje pełną opiekę nad klientem, od powstania wizji rozwiązania aż po produkcję seryjną. Dowodem na to, jak wartościowych ludzi gromadzimy w Plastoplan niech będzie fakt, że nasz kolega Jacek Łyżwa dwukrotnie, w latach 2018 i 2019, zdobył pierwszą nagrodę w konkursie Omniplast - jednym z najbardziej wymagających sprawdzianów wiedzy z szeroko pojętego zakresu przetwórstwa tworzyw sztucznych.

Jesteście dostawcą tworzyw sztucznych m.in. dla motoryzacji, medycyny czy też przemysłu opakowań. Jakiego typu tworzywa można znaleźć w waszym portfolio?

Plastoplan Polska, będąc jednym z czołowych dystrybutorów w branży, posiada bardzo bogate portfolio tworzyw. Są to zarówno wielkomasowe poliolefiny przeznaczone do produkcji opakowań, bardzo duży wybór tworzyw technicznych i compoundów, jak też najbardziej zaawansowane tworzywa wysokosprawne do wymagających zastosowań. Istotnie, przemysł motoryzacyjny jest jednym z naszych największych odbiorców, a opakowania - co oczywiste - również stanowią dużą część naszego rynku.

Dostarczamy także tworzywa dla medycyny. Są to zarówno surowce do produkcji opakowań dla wyrobów farmaceutycznych, jak też tworzywa techniczne, przeznaczone do produkcji wyrobów i urządzeń medycznych stosowanych w diagnostyce i leczeniu pacjentów. Niemniej jednak obsługujemy kompleksowo polski rynek przetwórstwa tworzyw sztucznych, tak więc nasze portfolio obejmuje mnogość różnorodnych zastosowań i branż.

 jakimi producentami tworzyw sztucznych współpracujecie?

Lista naszych dostawców stale się powiększa, z racji tego że Plastoplan i Grupa Hromatka to pożądany partner biznesowy na rynku tworzyw sztucznych. Jednym z naszych najważniejszych współpracowników jest SAX Polymers, firma z naszej Grupy, producent compoundów wypełnionych i niewypełnionych oraz masterbaczy. Saxalac (ABS), Saxamid (PA6; PA6.6), Saxalen (PPH, PPC), Saxaform (POM), Saxadur (PBT), Saxasan (SAN), Saxatex (ASA), Saxaketon (POK) oraz linia Saxaplast (industrial quality) to produkty, również motoryzacyjne, zdobywające sobie coraz większy rynek, a Plastoplan jest ich wyłącznym dystrybutorem w Polsce.

Od początku funkcjonowania na polskim rynku jesteśmy oficjalnym dystrybutorem firmy SABIC. Przy pełnym wsparciu tego renomowanego producenta oferujemy kompletne portfolio polietylenów i polipropylenów oraz tworzyw motoryzacyjnych - poliolefin i compoundów poliolefinowych, jak też tworzyw technicznych.

Nasi dostawcy tworzyw konstrukcyjnych to LG Chem, Radici, Eurostar i Toray, a w przypadku tworzyw wysokosprawnych DIC i Victrex. Wysoko cenimy sobie również współpracę z wiodącym światowym producentem elastomerów termoplastycznych - Kraiburg TPE, którego wyroby przeznaczone są do różnorodnych zastosowań, począwszy od motoryzacji, przez artykuły techniczne, skończywszy na medycynie. Kleje do folii barierowych oraz kompatybilizatory dostarcza nam Industrie Polieco MPB. Współpracujemy również z dwoma producentami granulatów czyszczących: amerykański Neutrex dostarcza środki Purgex, zaś Engineering Chemicals jest niderlandzkim producentem granulatów Supernova.

Jak postrzega pan rolę firmy dystrybucyjnej w całym łańcuchu wartości tworzyw sztucznych?

Uważam, że rola dystrybutora na naszym rynku jest nie do przecenienia. Zapewniamy dostęp do surowca małym i średnim przetwórcom, jednocześnie skracając znacznie czas dostawy dla rynku poprzez wykorzystanie naszych zasobów magazynowych, które są swego rodzaju buforem dla naszych klientów. Będąc częścią paneuropejskiej Grupy jesteśmy również elementem łańcucha wymiany informacji, doświadczeń oraz najnowszych rozwiązań technicznych w szeroko pojętej branży tworzyw sztucznych.

Ostatnie miesiące pokazały, jak niezwykle istotna dla naszych klientów jest kwestia zapewnienia ciągłości dostaw. W ścisłej współpracy z partnerami biznesowymi prognozujemy, planujemy i zapewniamy dostępność surowców dla branży. Traktujemy to jako naszą odpowiedzialność, ale też jako wyznacznik jakości serwisu, który firma Plastoplan świadczy swoim klientom. Pierwszy kwartał 2021 r. najprawdopodobniej będzie kolejnym trudnym sprawdzianem z umiejętności zapewnienia bezpieczeństwa dostaw dla producentów, dystrybutorów i przetwórców. Już dziś zatem robimy wszystko, by kolejny raz zdać ten egzamin celująco.

Dobór prawidłowego materiału już na samym początku decyduje o sukcesie lub niepowodzeniu przedsięwzięcia. Jak rozumiem, wasz zespół techniczny jest w stanie pomóc przetwórcy również na tym etapie.

Cenimy sobie projektowe podejście do współpracy z klientem, dlatego też jesteśmy obecni już od pierwszego etapu, jakim jest projektowanie detalu i wybór odpowiedniego tworzywa. Często asystujemy przy testach, służąc swoją wiedzą i doświadczeniem. Klienci znajdują u nas informacje o ważnych właściwościach tworzyw i parametrach przetwórczych, które w istotny sposób wpływają na własności i cenę wyrobu gotowego; nierzadko są to burzliwe dyskusje. Nie bez znaczenia jest przy tym znajomość przepisów i norm, które te wyroby definiują. Świadomość wszystkich najistotniejszych, newralgicznych elementów, na które składa się proces projektowania i produkcji pozwala nam być wartościowym partnerem klienta, a nie akwizytorem, który przyszedł by sprzedać np. paletę HDPE.

Plastoplan to nie tylko tworzywa. Posiadacie państwo własne laboratorium, oferujecie usługi compoundingu, prowadzicie szkolenia…

Plastoplan to tworzywa, my nieustannie w nie wierzymy, bo nie ma współczesnego świata bez tworzyw sztucznych. Symptomatyczne jest to, jak w roku bieżącym zmienił się odbiór tworzyw sztucznych w przestrzeni medialnej: od ''tego wstrętnego plastiku'' zanieczyszczającego środowisko, po surowiec, bez którego nie sposób sobie wyobrazić środków ochrony osobistej w czasie pandemii. A to tylko utwierdza nas w przekonaniu, że motto właściciela spółki ''We believe in plastics'' ma sens. Ale tak, ma pan rację, Plastoplan to nie tylko tworzywa. 

Jesteśmy m.in. autorami trzech pionierskich projektów: ''Rent the engineer'', ''Rent the laboratory'' oraz ''Rent the production''. Mówiąc w skrócie, nasze zasoby ludzkie i urządzenia są do dyspozycji naszych klientów. Trzeba popracować nad projektem detalu? Nasi inżynierowie są do dyspozycji. Konieczne jest przygotowanie compoundu skrojonego pod konkretne potrzeby? Nasze linie są na to gotowe. Niezbędne jest przeprowadzenie precyzyjnych badań wyrobu gotowego? Nasze laboratorium stoi otworem. Lubimy eksplorować obszary, które nie są łatwo kojarzone z firmami dystrybucyjnymi, a które pozwalają nam budować przewagi konkurencyjne. Nieustannie mamy ambicję, by zmieniać się i rozwijać tak, żeby być jak najbardziej kompleksowym partnerem dla naszych klientów. 

Jak ocenia pan miniony rok? 

Pierwsza myśl, która chyba każdemu naturalnie przychodzi do głowy, to pandemia COVID-19; niespotykana dotychczas sytuacja, która zmieniła nasz świat. Symptomatyczny był dość smutny obraz tegorocznego ''covidowego'' Plastpolu w Kielcach; ani jego skala, ani jakość prezentacji firm uczestniczących nie przystawała do tego, do czego nas Plastpol przyzwyczaił. Trudno było pogodzić pracę zdalną, izolację i spotkania w przestrzeni wirtualnej z koniecznością utrzymania naszego najlepszego standardu obsługi klienta. 

Szczycimy się tym, że nasi kontrahenci nie odczuli ani przez moment tego, że pracujemy w innym rytmie, bo jakość naszej pracy rozumiana jako standard obsługi klienta nie ucierpiała. Chyba możemy z dumą powiedzieć, że jako ludzie tworzący Plastoplan i ogółem jako organizacja sprawdziliśmy się w tych trudnych czasach. Bieżący rok to ciąg kolejnych wyzwań dla firmy; sytuacja zmotywowała nas do większego zaangażowania w projekty medyczne oraz pomocowe, takie jak np. produkcja przyłbic ochronnych dla medyków. 

Rok 2020 osobiście będzie mi się kojarzył jako okres rozwoju naszej Grupy. Połączenie sił z Guzman Polymers poprzez przejęcie większościowego pakietu udziałów otwiera dla nas nowe rynki, czyli Hiszpanię, Portugalię, Włochy i Turcję, a także zwiększa siłę naszej Grupy dzięki pozyskaniu nowych dostawców i grup produktów do naszego portfolio. To również rok, w którym bardzo silnie zaznaczył się trend przeformatowywania rynku na obieg zamknięty tak, by wykorzystać jedną z największych zalet tworzyw sztucznych, czyli możliwość ich ponownego użytkowania.

W 2020 r. nastąpiły kolejne, coraz głębsze zmiany w postrzeganiu i roli tworzyw sztucznych w gospodarce. Z jednej strony obserwujemy działania zmierzające do ograniczenia ich stosowania, a dotyczy to przede wszystkim opakowań i wyrobów jednorazowych. Z drugiej zaś strony tworzywa sztuczne z uwagi na swoje unikalne właściwości znajdują coraz więcej zastosowań, szczególnie technicznych. Przykładem niech będą choćby wysiłki projektantów nad obniżeniem masy samochodów, zastępowanie metali i innych materiałów. Na tym tle bardzo wyraźnie ubiegły rok pokazał, że coraz więcej producentów inwestuje w rozwiązania mające na celu ograniczenie śladu węglowego.

Równolegle z recyklingiem mechanicznym bardzo szybko rozwijają się technologie recyklingu chemicznego i syntezy tworzyw z surowców odnawialnych. W ten sposób ogranicza się zużycie surowców kopalnych, ale to co chyba bardziej istotne - rozwijana jest gospodarka o obiegu zamkniętym, gdzie liczy się wartość odpadów z tworzyw sztucznych. Niestety rozwiązania systemowe, które winny być stymulatorem rozwoju tego przemysłu, nie nadążają za rozwojem technologii.

Co ważne, te proekologiczne działania są wynikiem współpracy producentów tworzyw sztucznych, dystrybutorów i ich przetwórców, konsumentów. Zresztą sami konsumenci, poprzez swoją świadomą aktywność proekologiczną, są w końcu najważniejszym elementem tego cyklu. Wrócę do systemowych rozwiązań - jest to niezbędny czynnik, który edukacją i zachętami finansowymi sprowokuje do upowszechnienia tych technologii w naszym kraju. Na razie w powszechnej świadomości Polaków obraz ten jest niejasny, a wręcz zły, wywołany choćby masowymi pożarami składowisk odpadów.

Czego możemy się spodziewać po firmie Plastoplan w przyszłości?

Plastoplan bierze aktywny udział w kreowaniu wizji rozwoju tworzyw sztucznych, ich roli w życiu i gospodarce człowieka, ich wpływu na środowisko naturalne. Rozumiemy, że tworzywa sztuczne to materiały o wysokiej wartości, których miarą jest wielokrotne użycie w gospodarce obiegu zamkniętego. Odpowiedzialne stosowanie tworzyw sztucznych daje ogromne korzyści z wykorzystania ich unikalnych właściwości, jak również gwarantuje, że będą one miały minimalny wpływ na środowisko naturalne. Łączą się z tym dwa kluczowe aspekty gospodarki obiegu zamkniętego - ponowne wykorzystanie wyrobów z tworzyw sztucznych do produkcji regranulatów oraz chemiczny recykling odpadów. Firma Plastoplan, tak jak pozostałe siostrzane spółki jest przygotowana, by stać się newralgiczną częścią łańcucha dostaw tworzyw w obiegu zamkniętym, co potwierdzają certyfikaty zgodne ze standardem ISCC PLUS.

W przyszłość patrzymy z optymizmem. Branża tworzyw sztucznych w Polsce praktycznie nieprzerwanie od ponad 20 lat stabilnie się rozwija. Oczywiście nasz rynek przez wiele lat był zdominowany przez przetwórstwo tworzyw wielkomasowych, typowych commodities, ale w miarę jego dojrzewania i rozwoju technologii coraz mocniej swoją obecność zaznacza stosowanie tworzyw bardziej zaawansowanych, technicznych, technologii o wysokiej wartości.

Plastoplan Polska umacnia swoją pozycję ważnego dostawcy tworzyw wielkomasowych, głównie poliolefin, ale równolegle rozwija swoją aktywność na rynku compoundów, elastomerów i tworzyw technicznych. Przemysł motoryzacyjny nadal będzie jednym z kluczowych dla naszej firmy. 

Rozmawiał: Jacek Leszczyński