Przetwarzanie komercyjnych i przemysłowych odpadów zmieszanych na paliwo alternatywne zamiast ich składowania to kierunek obrany przez portugalską firmę Euro Separadora po uruchomieniu jednowałowego rozdrabniacza Untha XR3000C. Przed wdrożeniem tej technologii część strumieni materiałowych i rodzajów odpadów nie mogła być efektywnie poddawana recyklingowi z powodu braku odpowiednich rozwiązań przetwórczych. Obecnie XR3000C rozdrabnia nierecyklowalne komercyjne i przemysłowe odpady zmieszane na wysokiej jakości paliwo z odpadów (RDF) przeznaczone do wykorzystania w przemyśle cementowym.
Euro Separadora działa na rynku gospodarki odpadami w Portugalii, specjalizując się w zbiórce, sortowaniu, transporcie i recyklingu strumieni odpadów z przemysłu i handlu, zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (ZSEE) oraz odpadów budowlanych i rozbiórkowych. Jednym z kluczowych celów strategicznych przedsiębiorstwa jest produkcja paliw alternatywnych dla branż energochłonnych. Od 2025 roku Euro Separadora realizuje ten cel z wykorzystaniem przemysłowego rozdrabniacza firmy Untha.
„W przeszłości nie byliśmy w stanie poddawać tych odpadów recyklingowi. Jednak odkąd zaczęliśmy używać Untha XR3000C, możemy efektywnie przetwarzać wszystkie rodzaje odpadów komercyjnych i przemysłowych, w tym tworzywa sztuczne, odpady z drewna i tekstylia, na paliwa zastępcze dla przemysłu cementowego” mówi Avelino Dias, założyciel i dyrektor zarządzający Euro Separadora.
Wymagania Euro Separadora wobec rozdrabniacza
Założenia techniczne dla nowej linii rozdrabniania obejmowały wydajność na poziomie 10 ton na godzinę, wysoką niezawodność eksploatacyjną, energooszczędny napęd, niskie koszty operacyjne oraz kompleksowe wsparcie serwisowe i utrzymaniowe. Jak podkreśla Luis Silva, product manager w Untha Ibérica, XR3000 z systemem cięcia typu C został dobrany z myślą o spełnieniu tych wymagań.
„XR3000 z systemem cięcia C idealnie odpowiada wymaganiom Euro Separadora. Ten jednowałowy rozdrabniacz jest zaprojektowany do przetwarzania szerokiego zakresu materiałów, w tym tworzyw sztucznych, odpadów z drewna, tekstyliów oraz ZSEE. Dodatkowo nasz zespół wspiera firmę w zakresie serwisowania i dostaw części zamiennych oraz elementów zużywających się. W ten sposób oferujemy kompletne rozwiązanie, od doradztwa i technologii rozdrabniania po serwis przez cały okres eksploatacji” stwierdza Luis Silva.
Rozdrabniacz XR3000C w konfiguracji dla odpadów C&I
Untha Ibérica wyposażyła Euro Separadora w przemysłowy rozdrabniacz XR3000C napędzany dwoma silnikami o mocy 132 kW każdy. System cięcia typu C z trzema rzędami noży zapewnia efektywne i równomierne rozdrabnianie heterogenicznych strumieni odpadów. W procesie przetwarzania uzyskuje się około 10 ton odpadów komercyjnych i przemysłowych na godzinę, które są konwertowane na jednorodny produkt RDF.
Maszyna jest wyposażona w przenośnik taśmowy do odprowadzania rozdrobnionego materiału oraz nadtaśmowy separator magnetyczny, który automatycznie oddziela metale żelazne od frakcji rozdrobnionej. Metale te są zawracane do obiegu recyklingu materiałowego, natomiast pozostały materiał trafia na rynek jako paliwo z odpadów. RDF jest wykorzystywane w przemyśle cementowym jako niefosylne źródło energii, co przyczynia się do ograniczenia emisji CO2, oszczędności zasobów oraz poprawy profilu środowiskowego procesów produkcji cementu.
Konstrukcja XR3000C została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy ciągłej. Wzmocniona budowa zwiększa odporność na zanieczyszczenia w strumieniu odpadów, umożliwia bezpieczne przetwarzanie trudnych materiałów i ogranicza przestoje eksploatacyjne. Do cech serii XR zaliczane są również łatwa obsługa i konserwacja, niskie koszty eksploatacji i zużycia energii oraz ograniczone emisje pyłu i hałasu.
Elastyczność procesu i dalszy rozwój produkcji RDF
Jedną z istotnych zalet rozdrabniacza Untha XR3000C jest możliwość dostosowania go do zmieniających się wymagań w zakresie strumieni odpadów i parametrów produktu końcowego. Jeżeli Euro Separadora zdecyduje się w przyszłości na przetwarzanie dodatkowych rodzajów odpadów lub wytwarzanie paliw RDF o innych specyfikacjach, konfiguracja maszyny może zostać odpowiednio zmodyfikowana. Przykładowo możliwa jest zmiana liczby zębów tnących lub zastosowanie innych sit perforowanych w celu kontroli docelowej wielkości cząstek.
„Jesteśmy bardzo zadowoleni zarówno z maszyny, jak i z poziomu obsługi serwisowej. Naszym celem jest eksploatacja XR w systemie dwuzmianowym i produkcja około 1000 ton RDF miesięcznie” podkreśla Lina Cruz, kierownik produkcji i laboratorium w Euro Separadora.
Poprzez wykorzystanie rozdrabniacza XR3000C do przygotowania paliwa z odpadów Euro Separadora rozwija segment paliw alternatywnych dla odbiorców z branż energochłonnych, w tym głównie cementowni. Zastosowana technologia umożliwia przekierowanie części odpadów z drogi na składowisko do strumienia recyklingu materiałowego i energetycznego, co wpisuje się w dążenia do zwiększania efektywności wykorzystania zasobów w gospodarce odpadami.
Euro Separadora przetwarza odpady C&I na RDF z użyciem Untha XR3000C
